Савельева КП. Министерство энергетики, промышленности и связи ставропольского края
 Скачать 0.62 Mb.
|
|
2.2 Тепловой расчет установки Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в дефлегматоре – конденсаторе, найдем по следующей формуле  , (29) .Расход теплоты, получаемой в испарителе от греющего пара, найдем по следующему уравнению  , (30)где  приняты в размере 3% от полезно затрачиваемой теплоты; ,  ,  – удельные теплоемкости взяты соответственно при  ,  ,  ; – температура кипения исходной смеси определена по диаграмме.  .Расход теплоты в паровом подогревателе исходной смеси рассчитаем по следующей формуле  , (31) где приняты в размере 5% от полезно затрачиваемой теплоты; – удельная теплоемкость исходной смеси,  – взята при средней температуре равной  . .Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в водяном холодильнике дистиллята, рассчитаем по следующей формуле  , (32)где  – удельная теплоемкость дистиллята, взята при средней температуре равной  . .Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в водяном холодильнике кубового остатка, рассчитаем по следующей формуле  , (33) где  – удельная теплоемкость кубового остатка, – взята при средней температуре равной  . .Расход греющего пара, имеющего давление  в испарителе найдем по следующей формуле , (34)где  – удельная теплота конденсации греющего пара, Дж/кг. .Расход греющего пара, имеющего давление  в подогревателе исходной смеси найдем по следующей формуле , (35) .Рассчитаем общий расход греющего пара  .Заключение В ходе выполнения данной курсовой работы была изучена техническая литература. Были рассмотрены виды тарелок, такие как ситчатые и колпачковые. Приведены физико - химические свойства воды и уксусной кислоты. Изучена технологическая схема ректификационной установки. Был произведен расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси: вода - уксусная кислота при атмосферном давлении. Диаметр ректификационной колонной равен D = 2,6 м, высота тарельчатой части Hт = 27,6 м, в которой применяются колпачковые тарелки, расстояние между которыми h = 0,3 м. Колонна работает в нормальном режиме. Ректификационная колонна, представляет собой вертикальную трубу, в которой через определенное расстояние установлены колпачковые тарелки, где идет контакт между паровой и жидкой фазами. При определении числа тарелок был использован графический метод построения ступеней, а затем произведен расчет числа тарелок. Общее число тарелок составляет n = 91, с запасом n = 93. В работе представлены: чертеж технологической схемы ректификационной установки и чертеж ректификационной колонны. Используемая литература Баранов Д.А. Процессы и аппараты химической технологии: Учебное пособие , 2-е изд. 2019 Федоров А.Ф. Контроль и регулирование параметров технологического процесса .-М: "Профобразование", 2017 УМО РФ Романков П.Г. Массообменные процессы химической технологии.-М:"Химиздат", 2017 гриф Фролов В.Ф." Лекции по курсу «Процессы и аппараты химической технологии» [Электронный ресурс].-М: "Химиздат", 2017. Министерство образования РФ А.Н. Остриков [и др.] Процессы и аппараты (основы механики жидкости и газа) [Электронный ресурс] : практикум. Воронежский государственный университет инженерных технологий, 2018 Овчинников В.В. Основы проектирования технологических процессов (1-е изд.) учебник 106117671 2019 Учебное пособие. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи) [Электронный ресурс].-М: "Химиздат", 2017 Министерство образования РФ. Приложение А Технологическая схема узла производства уксусной кислоты    Приложение Б Общий вид колонны ректификации   |