Главная страница
Навигация по странице:

  • Конструирование

  • Геотехника 3 курсовая работа. Бейбит Абзал КП. Министерство образования и науки республики казахстан международная образовательная корпорация факультет общего строительства


    Скачать 1.45 Mb.
    НазваниеМинистерство образования и науки республики казахстан международная образовательная корпорация факультет общего строительства
    АнкорГеотехника 3 курсовая работа
    Дата10.12.2022
    Размер1.45 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБейбит Абзал КП.docx
    ТипДокументы
    #837634
    страница5 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Фундамент на искусственном основании


    Анализируя геологический разрез ранее мы пришли к выводу, что у нас имеются слабые подстилающие слои. Было принято решение улучшить характеристики данного грунта инъекционным закреплением цементом.
    Основным технологическим процессом струйной цементации является разрушение (размыв) грунта и его перемешивание с помощью энергии высоконапорной струи цементного раствора или воды. Разрушение и перемешивание грунта с раствором происходит в процессе подъема монитора. Сущность технологии заключается в следующем: в предварительно пробуренную скважину, диаметром 100-150 мм, опус- кается специальный монитор, который имеет одно или несколько сопел, затем произ- водится подача раствора или жидкости для размыва грунта. При этом одновременно производят подъем монитора.
    Для получения элементов типа «сваи» при подъеме монитора одновременно производят его вращение вокруг вертикальной оси. Размеры элементов конструкций зависят от технологических параметров и режимов технологии, а также от грунтовых условий. В результате преобразования грунтов получается новый материал–грунтоцемент или грунтобетон, обладающий характеристиками близкими к бетону.


        1. Определим диаметр грунтоцементных свай (колонн). Диаметр свай или колонн, получаемых с помощью технологий струйной цементации первоначально назначается исходя из опыта проектирования. При предварительном назначении диа- метра грунтоцементных свай руководствуемся таблицей 4.1. СП 291.1325800.2017


    При глинистых грунтах диаметр грунтоцементных элементов для однокомпонентной технологии составляет 500-600 мм. Принимаем 600 мм. Длину грунтоцементных элементов примем равной мощности слабого грунта, то есть 3000 мм.
    Армирование грунтоцементных сооружений будем производить профильной трубой круглого сечения.


        1. Определим следующие прочностные и деформационные характеристики грунтоцементных элементов:


    -прочность на одноосное сжатие Rstb;

    -угол внутреннего трения закрепленного массива stb;

    -сцепление закреплённого массива сstb;

    -модуль деформации Еstb, МПа;


          1. Нормативное значение прочности на одноосное сжатие Rstb определяет- ся по формуле:


    𝑅𝑠𝑡𝑏 = 𝑘𝑡 𝑅28 ,

    где 𝑅28 – это прочность бетона при сжатии, определяющаяся на 28 сутки; 𝑘𝑡- переходный коэффициент, который для глинистых грунтов определяется по формуле:
    𝑘𝑡 = 0,187 ∗ ln(t/2) + 0,375,

    где 𝑡– это количество суток
    𝑘𝑡 = 0,187 ln(28/2) + 0,375 = 0,869

    𝑅𝑠𝑡𝑏 = 0,869 2,95 = 2,562 МПа

    Расчётное значение прочности на одноосное сжатие Rsb определяется по фор-

    муле:




    где 𝛾𝑠𝑏– это коэффициент надежности для грунтоцемента при сжатии при рас- чете по первому предельному состоянию следует принимать равным 1,75 - для грун- тоцементных элементов, выполненных по методу струйной цементации. При расчете по второму предельному состоянию следует принимать равным 1.


          1. Модуль деформации грунтоцементных элементов определяется по фор-

    муле:
    𝐸 = 𝑘𝑠 𝑅𝑠𝑡𝑏,

    где 𝑘𝑠- переходный коэффициент, который для глинистых грунтов принимается равным 70-100 для глинистых грунтов. Примем 𝑘𝑠 = 100, тогда:

    𝐸 = 100 ∗ 2,562 = 256,25 МПа


          1. Значение сцепления закрепленного массива зависит от прочности на сжатие грунтоцементного элемента:


    с𝑠𝑡𝑏,𝐼 = 𝑅𝑠𝑡𝑏 0.35 = 2,562 ∗ 0,35 = 0.2967 МПа = 29,67 Кпа

    с𝑠𝑡𝑏,𝐼𝐼 = 𝑅𝑠𝑡𝑏 0.4 = 2,562 ∗ 0,4 = 1.0248 МПа = 102,48 КПа
    3.4.2.4.Значение угла внутреннего трения принимает в диапазоне от 24 до 33° в соответствии с таблицей 5.2 СП 291.1325800.2017. Интерполируя получаем, что
    𝜑𝑠𝑡𝑏,𝐼 = 24.3905°

    𝜑𝑠𝑡𝑏,𝐼𝐼 = 26,628°
    3.4.2.5. Удельный вес грунтоцементного элемента по первому и второму предельному состоянию посчитаем как среднее значение между удельным весом грунта (глины пылеватой) и удельным весом бетона.


    Таким образом, мы улучшили физики-механические показатели пылеватой глины, располагающейся во втором слое. Изменения этих показателей отражены в таблице.
    Таблица 9-Сравнение характеристик грунта до и после цементизации.


    ИГЭ

    кН/м3

    φI, град

    cI, кПа

    кН/м3

    φII, град

    cII, кПа

    E, МПа

    ИГЭ-14

    17,1

    19

    7

    18,8

    22

    10

    10

    Грунтоцементный элемент

    20,5

    24,4

    29,7

    21,3

    26,6

    102,5

    256,25


    Определим расчетные сопротивления для каждого слоя грунта. Результаты расчётов для наглядного отображения представлены в табличном виде (табл. 10).
    Таблица 10-Результаты расчёта расчётных сопротивлений грунтов



    № точки

    № ИГЭ



    R, кПа

    1

    12

    0.8

    242.06

    2

    12

    1.2

    271.85

    3

    12

    1.8

    316.55

    4

    12

    2.2

    346.35

    5

    2

    2.8

    767.14

    6

    2

    5.2

    891.61

    7

    4

    5.8

    1156.09

    8

    4

    11.2

    1721.59

    3.4.3. Определение глубины заложения фундаментов
    Глубина заложения фундаментов сварочного цеха определяется исходя

    из климатических и инженерно-геологических условий площадки строительства, а также в зависимости от конструктивных особенностей здания.
    Глубина заложения исходя из климатических условий:



    где df – глубина заложения фундамента;

    dfn – нормативная глубина промерзания грунтов, определяемая по схематической карте промерзания глин и суглинков, рис. 3.4;

    kh – коэффициент теплового влияния здания, определяемый по табл. 5.2

    СП 22.13330.2011.

    Для г. Туркестан нормативное значение глубины промерзания составляет 0,75 м
    Расчетная среднесуточная температура воздуха внутри помещения

    принимается равной 220 С. Полы в сварочном цехе устраиваются по грунту.

    В соответствии с таблицей 5.2; kh=0,5.
    df 0,75* 0,5 = 0,37 м
    Глубина заложения подошвы фундамента от уровня планировки при

    учёте подвала:

    d = db + hf + hcf

    где db – расстояние от уровня планировки до пола подвала;

    hcf – толщина плиты пола подвала;

    hf – ориентировочная высота фундамента.

    Толщина конструкции пола подвала принимается равной 0,3 м, высота

    фундамента – 1,2 м.
    d 3 +0,9+0,3 = 4,2 м
    Окончательно принимается глубина заложения df=4,2 м.
    3.4.4 Конструирование фундамента
    Расчётное сопротивление грунтов основания в уровне глубины заложе ния фундамента:

    R1= [0.32 ∗ 1 ∗ 1 18.1 + 2,3∗ 1.61 20,5 + (2,3 1)2 20,5 + 4,84 ∗ 18] = 244,33кПа

    Требуемая площадь подошвы фундамента:
    Aтр NII

    R   d

    m f
    где NII продольное усилие в уровне обреза фундамента;

    R расчётное сопротивление грунтов основания;

    γm средневзвешенное значение удельного веса материала фундамента и грунта на его уступах, принимаемое равным 20 кН/м3;

    df глубина заложения подошвы фундамента.

    𝑁𝐼𝐼 = 𝑁𝐼𝐼 ∗ 𝛾𝑓 = 790 ∗ 1.2 = 948

    Aтр= = =5,91м2

    Коэффициент соотношения ширины и длины подошвы фундамента принимается равным 1,5, тогда ширина подошвы фундамента равна:

    B= = =1,98 м2

    С учётом рекомендуемого модуля 0,3 м размеры подошвы фундамента принимаются равными 2,4х3,6 м.

    Расчётное сопротивление грунтов основания:

    R1= [0.32 ∗ 1 ∗ 2,4 18.1 + 2,3∗ 1.61 20,5 + (2,3 1)2 20,5 + 4,84 ∗ 18] = 253,25кПа
    7. Сбор нагрузок:
    Вертикальные нагрузки:
    а) Вес фундамента:
    𝑁𝑓𝐼𝐼 = 𝑉𝑓 𝛾𝑓 ∗ 𝛾𝑏 = 5,45 1.2 25 = 163,5 кН

    𝑉𝑓 = (2,4∗ 3.6 0.3) + (2.1 3.3 0.3) + (0,9 ∗ 0,9 ∗ 1,2 ) (0.8 0.6 ∗ 0.4) = 5,45 м3

    где f коэффициент надежности по нагрузке; Vf объем фундамента;b удельный вес железобетона.
    Так как объем фундаментных балок и опорных столбиков невелик по сравнению с объемом фундамента, то возникающими от них нагрузками N и M пренебрегаем.


    б) Вес песка на ступенях фундамента:
    𝑁𝑠𝐼𝐼 = (𝐴𝑑 𝑉𝑓)𝛾 = (10.53 4,2 5,45) 20,5 = 794,9 кН

    𝐼𝐼
    в) Вес стены фундамента:
    𝑁𝑤𝐼𝐼 = 𝑉𝑤 𝛾𝑓 𝛾𝑏 = 6.0 0.3 1.5 1,2 25 = 81 кН
    г) Суммарная вертикальна нагрузка:
    𝑁𝐼𝐼 = 𝑁0𝐼𝐼 + 𝑁𝑠𝐼𝐼 + 𝑁𝑤𝐼𝐼 + 𝑁𝑓𝐼𝐼 = 948+ 794,9 + 163,5 + 81 = 1986,07кН

    1. Определяем среднее давление на основание:

    𝑝= = =188,61кПа 𝑅 = 253,25 кПа
    9.Вычисляем суммарный изгибающий момент, возникающий в уровне подошвы фундамента:
    𝑀𝐼𝐼 = 𝑀0𝐼𝐼 + 𝑄0𝐼𝐼 ∗ ℎ𝑓 = (290 1.2) + (24 0,9) = 369,6 кН м

    где M0II– значение изгибающего момента в уровне обреза фундамента для рас- чета по второму предельному состоянию; Q0II -поперечная сила, приложенная в уровне обреза фундамента; hf– высота фундамента;

    Максимальное и минимальное давление по подошве фундамента:



    Pmax= + =258,08кПа< 1.2 ∗ 𝑅 =303,9кПа

    W момент сопротивления подошвы фундамента;

    W= =5,32м3

    Pmin= - =119,13кПа< 𝑅 =253,25

    Поскольку pminбольше нуля, можно сделать вывод о том, что отрыва подошвы фундамента от грунта не произойдет.

    В соответствии с п. 5.6.27 СП 22.13330.2011 для фундаментов колонн зданий с мостовыми кранами грузоподъёмностью более 75 т соотношение краевых давлений должно превышать 0,25:

    = =0,46 0,25 - условие выполнено.

    Сопряжение железобетонной колонны принимается сборным стаканного типа. Обрез фундамента принимается на отметке -3,0 м. Фундамент проектируется монолитным из бетона класса В20W4F100.

    Исходя из конструктивных соображений, размер подколонника, в мм, определяется следующим образом:

    bп bcol 2 (50 200) 400 2 (50 200) 900 мм

    lп lcol 2 (50 200) 600 2 (50 200) 1100 мм

    С учётом конструктивных требований принимается подколонник раз- мером 1200х900 мм.

    С учётом размеров подошвы фундамента принимается две ступени по- дошвы толщиной 300 мм. Конструктивные размеры фундаменты представлены на рис. 3.2.



    Рисунок 6. Конструкция фундамента
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта