перевод статьи с английского. Ст.1 Перевод 1. Модифицирование поверхности углеродных волокон оксифторированием
 Скачать 14.32 Kb.
|
|
Модифицирование поверхности углеродных волокон оксифторированием 1. Введение None of the great advantages of carbon fibers as reinforcing material for different composite types, including their high specific stiffness or strength, can come into effect without surface functionalization. Нет лучше карбоновых волокон, полученных модифицированием поверхности, которые используются в композиционных материалах и имеют высокую жесткость и прочность. Therefore, the structural application potential of fiber-reinforced polymers is limited by component properties prior to their processing and service in the aerospace or automotive industries or external loading, such as impact or tensile stress [1]. Потенциал использования модифицированных волокон в полимерных материалах ограничен свойствами исходного материала, который используется в космической, автомобильной промышленности или способен выдерживать ударную или растягивающую нагрузку, до его обработки. Over the last decades, various methods have been developed and implemented in order to achieve good adhesion properties between this highly inert material and sizings or matrix materials [2,3]. В последнее десятилетие были разработаны и внедрены различные методы для того, чтобы добиться лучших адгезионных свойств между высокоинертным материалом и проклеивающим материалом или матрицей. Wet-chemical and electrochemical methods of oxidizing the fiber surface prior to sizing are the state of the art in carbon fiber production. Here, layers near the outer surface are removed to avoid weak boundary layers, which decrease adhesion properties. Мокрый и электрохимический метод окисления поверхности волокна до проклейки является последним достижением в производстве карбоновых волокон. В данной работе удаляются внешние слои поверхности для того, чтобы впоследствии избежать слабых пограничных слоев, которые снижают адгезионные свойства. Oxidized surface functional groups as well as a modified surface roughness are introduced to ensure a form-fit connection or under-cut geometrical features. Typically, different acids are used for these treatments, such as sulfuric acid [4,5], aqueous potassium nitrate [6,7], methanesulfonic acid [8], nitric acid [9,10,11], or phosphoric acid [12]. Окисленные функциональные группы на поверхности также, как и образование шероховатости, вводятся для лучшего соединения. Обычно для этого используются различные кислоты, например, серная кислота, раствор нитрата калия, метансульфоновая кислота, азотная кислота или фосфорная кислота. |