Сочинение по пулям. М.П. Молибога. Осмотр места происшествия. Молибога Николай Павлович Разумов Эдуард Александрович осмотр места происшествия
Скачать 2.66 Mb.
|
(35—60 кг) и габариты в пределах 500X400X600 мм. Потребляемая ими от электросети мощность — 12—18 квт. Такие трансформаторы удобны в транспортировке и используются обычно в строительных организациях при производстве монтажных работ. Другие типы сварочных трансформаторов имеют значительно большую массу — 200—800 кг, и их использование в преступных целях маловероятно. Для питания перечисленных выше сварочных трансформаторов необходимо, чтобы в помещении, где производится взлом металлического хранилища, или в соседних помещениях имелся силовой электрощит. Подключение таких трансформаторов к осветительной сети практически невозможно, так как это вызовет ее перегрузку и приведет к короткому замыканию. При электродуговой резке металлов резание чаще всего производится покрытыми металлическими электродами диаметром 2,5— 5 мм. В зависимости от величины сварочного тока расходуется 3— 6 электродов на 1 метр длины реза. По ширине разреза можно приблизительно оценить диаметр использованного электрода1. 4.9.2. КРИМИНАЛИСТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЛЕДОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ 4.9.2.1. СЛЕДЫ, ОБРАЗУЮЩИЕСЯ ПРИ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКЕ Характер следов на кромках разрезаемого металла определяется квалификацией резчика, видом используемого инструмента (резак или сварочная горелка), составом газокислородной смеси, а также конструктивными особенностями взломанного металлического хранилища (засыпной сейф или металлический ящик). Применение газового резака характеризуется следующими признаками: — на торцевой поверхности чередуются зоны с валиками и бороздками. Однако в случае взлома резаком стенок засыпного сейфа подобные следы могут быть выражены нечетко, что является результатом взаимодействия кислородной струи и тугоплавкой засыпки сейфа; — следы, образованные резаком на торце металла, характеризуются ограниченными выступами, промежутки между соседней 1 См.: Там же. С. 25. парой которых соответствуют диаметру режущей газопламенной струи и обычно имеют чистую металлическую поверхность; — ширина реза составляет 3—7 мм и определяется номером внутреннего мундштука резака и квалификацией сварщика; — по обе стороны реза наблюдаются широкие полосы (цветов побежалости) шириной 10—35 мм; — верхние кромки резов острые и оплавлений практически не имеют; — на нижней кромке реза могут присутствовать незначительные наплавы металла и шлака; — на лицевой и оборотной сторонах разрезанного листа брызг (капель) металла обычно не наблюдается. Однако, если преступ- ник имеет недостаточный опыт или режется стальной лист, под которым находится тугоплавкая засыпка, то брызги шлака могут, присутствовать на лицевой стороне листа. Резание сварочной горелкой, которая в целом для этого не предназначена, возможно двумя способами — они и определяют особенности образующихся следов. Первый, наиболее распространенный способ заключается в том, что перед началом резки металл длительное время прогревается. Затем его режут сварочным пламенем, образующимся в результате сгорания смеси горючего газа с кислородом. Для данного способа резки характерны следующие следы: — на торцевой поверхности реза отсутствуют участки с валиками и бороздками; — на кромках разрезанного металла имеются обильные наплывы металла и шлака; — кромки резов сильно оплавлены; — ширина реза достигает 12—16 мм. Второй способ, характерный для квалифицированных сварщиков, заключается в том, что перед началом-резки металл подогревают сварочным пламенем, а затем отключают на горелке подачу, горючего газа и резку производят струей кислорода слабого давления. Для этого способа характерно: . — на торцевой поверхности реза чередуются зоны с валиками и бороздками; — ширина реза определяется номером мундштука горелки и может составлять 3—6 мм; — верхние кромки реза оплавлены, но наплывы шлака отсутствуют; — на нижней кромке реза присутствуют обильные наслоения шлака; — на нижней кромке реза возможно наличие следов механического разделения разрезаемых частей, так как части металла при этом способе резки на отдельных участках могут свариваться. В качестве горючего газа при кислородной резке обычно используется ацетилен или пропан-бутан. Для использования ацетилена характерно наличие сильной закопченности по периметру ре-за. Кроме того, поскольку температура пламени при сгорании ацетилена в смеси с технически чистым кислородом достигает 3200° С (примерно на 1000° С больше, чем у пропан-кислородной смеси), то верхняя кромка реза при резке ацетиленом обычно несколько сглажена (оплавлена), тогда как при использовании пропан-кислородной смеси она острая. При использовании керосинореза (бензинореза) следы на кромках разрезанного металла имеют большое сходство с образованными газосварочным аппаратом. Версия о применении для взлома керосинореза может быть выдвинута лишь при наличии в помещении пятен керосина, его запаха. Если линия разреза значительно искривлена, ширина реза сильно меняется по его периметру, имеются не прорезанные до конца участки, поверхность разреза не перпендикулярна к плоскости разрезаемого металла, имеются следы многократного затухания газопламенной струи, резак по периметру реза перемещался неравномерно, шероховатость поверхности реза значительна, а верхняя его кромка сильно скруглена — то можно предположить, что преступник не обладает достаточными профессиональными навыками. 4.9.2.2. СЛЕДЫ, ОБРАЗУЮЩИЕСЯ ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗКЕ Для взлома металлических хранилищ электросварочная аппаратура используется реже, чем аппаратура газокислородной резки. При резке электросварочным аппаратом на металле возникают признаки, по которым непосредственно на месте происшествия можно установить, что использовался именно этот вид аппаратуры; — ширина разреза не менее 6—7 мм или значительно больше (на ширину разреза влияют сила тока, диаметр электрода, а также квалификация лица, производящего резку); — на обеих сторонах разрезанной поверхности стального листа обязательно имеются отложения копоти шириной до 100 мм; — на лицевой стороне разрезанной поверхности наблюдаются брызги расплавленных частиц металла в виде капель; 374 — по обе стороны реза отмечаются ореолы цветов побежалости шириной 5—10 мм; — на оборотной стороне разрезаемой поверхности имеются потеки расплавленного металла; — на торцах реза наблюдается толстый и прочный шлаковый слой; — верхняя кромка реза сильно оплавлена; — в начале реза имеются электрометки. Каждый сварщик располагает их в определенных местах: а) справа от точки начала и линии реза; б) слева от точки начала и линии реза; в) применяется метод «чирканья»: точка окончания движения электрода при зажигании дуги совпадает с точкой начала реза. Квалификация лица, взломавшего металлическое хранилище с помощью электросварочного аппарата, определяется, как и в случаях применения газосварочного оборудования. 4.9.3. ОСМОТР, ФИКСАЦИЯ И ИЗЪЯТИЕ СЛЕДОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ Если установлен факт использования для взлома преград аппаратуры термической резки металла, на месте происшествия ведется поиск следов как на самих объектах взлома, так и на иных близлежащих объектах. Поскольку следы, находящиеся на периферийных объектах, с большей степенью вероятности могут подвергнуться уничтожению, то после общего обзора места кражи необходимо сразу же принять меры к их обнаружению и фиксации. При использовании для взлома металлических хранилищ аппаратуры газокислородной резки на месте происшествия могут быть найдены: — кусочки карбида кальция, карбидная пыль или ил, а также продукты его разложения (гашеная известь с запахом ацетилена); — бидоны или иные емкости для воды; — обгоревшие спички; — термические повреждения покрытия пола; — следы кольцевых опор ацетиленового генератора или газовых баллонов; — газосварочный аппарат или отдельные его узлы. Может ощущаться запах ацетилена, который в закрытом помещении сохраняется в течение нескольких часов. 375 При использовании для взлома керосинореза (бензинореза) на месте происшествия могут быть найдены: — пятна и брызги керосина (бензина) на объекте взлома и окружающих предметах; — пустые или заполненные емкости с керосином, бензином либо их смесями; — куски обгоревшей пакли (ветоши), использованной для запуска керосинореза. В помещении может ощущаться запах керосина (бензина). В случае использования аппаратуры для электродуговой резки на месте происшествия могут остаться: — огарки электродов (целые электроды); — кусочки электродного покрытия на полу возле сейфа; — части электропроводов; — следы колес тележки сварочного трансформатора; ; — следы подключения посторонних мощных потребителей на электрощитке или других элементах электропроводки. Помещение может быть загазовано аэрозолями, выделившимися в процессе электродуговой резки. Целые электроды или их огарки могут находиться как в помещении, так и вне его. Кусочки электродного покрытия, капли и. брызги металла локализуются на участках пола, прилегающих к металлическому хранилищу, внутри его и на ближайших предметах. Для поиска горючих жидкостей могут быть применены УФ-осветители. При осмотре места происшествия серьезное внимание должно-быть уделено поиску аппаратуры термической резки. Если преступный замысел реализован, преступники часто не забирают с собой оборудование, а оставляют его на месте взлома или прячут на прилегающей территории. Поэтому нужно провести активные поисковые мероприятия, обследовать колодцы, овраги, кустарники, водоемы и другие места. При необходимости используются поисковая техника, тралы и т. д. Все обнаруженные следы должны быть зафиксированы фотосъемкой по правилам судебной фотографии. Следы, предметы запечатлевают относительно объектов обстановки места происшест- вия и во взаимосвязи между собой. После описания в протоколе следы и предметы изымаются. Изъятию подлежат все перечисленные объекты и следы, которые несут информацию о примененной аппаратуре. С вдавленных следов оборудования изготавливают гипсовые слепки, следы ЛВЖ герметически упаковывают в стеклянную посуду; отдельно упаковывают частицы краски, капли и брызги ме- - талла, куски карбида кальция, спички и т. д. Рекомендуется изъять присутствующий в помещении запах. Для этого можно применить методы консервации запаха (подробно рассматриваются в специальной главе) или сделать это простым способом: из стеклянного сосуда, заполненного водой в месте наибольшей концентрации газов, содержимое выливается в другой сосуд и герметически упаковывается. Это обеспечивает забор пробы воздуха из помещения. После того как следы, обнаруженные на периферии, надлежащим образом зафиксированы и изъяты, следует приступить к изучению следов термической резки непосредственно на металлических хранилищах и взломанных преградах. Вначале производится их фотосъемка. При этом должны быть запечатлены: местонахождение взломанного хранилища; его форма и характерные особенности; имеющиеся повреждения, их локализация и форма; количество запорных устройств и их состояние; необходимо детально зафиксировать следы термической резки и механических орудий взлома. Изучение следов термической резки производится путем фиксации признаков, которые характеризуют тип примененной аппаратуры, ее технические характеристики: скорость резания, номер внутреннего мундштука, емкость баллонов, тип газа, а также уровень профессионализма резчика. В ходе изучения следов резки производится измерение толщины металлического листа, средней ширины реза, диаметра входного отверстия, общей длины линии реза и др. Предметы со следами термической резки изымаются целиком (дверцы сейфа, вырезанные из него пластины). Если сделать это невозможно (тяжелый засыпной сейф) или нецелесообразно, следует разобрать или вырезать (например, с помощью автогена) части предметов со следами термической резки, сделав соответствующие пометки на хранилище и вырезанных частях. Способ изъятия следов указывается в протоколе осмотра. 4.9.4. ОПИСАНИЕ СЛЕДОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ В ПРОТОКОЛЕ ОСМОТРА МЕСТА ПРОИСШЕСТВИЯ При составлении протокола осмотра фиксации подлежат признаки, которые содержат информацию, позволяющую ответить на следующие вопросы (в рамках предварительного исследования или при проведении экспертизы): — какая аппаратура применялась для резки металлического хранилища? 377 — какое минимальное время потребовалось для взлома хранилища? — каковы технические характеристики и параметры примененного аппарата термической резки? — какой горючий газ применялся в аппарате, использованном для взлома хранилища? — чем производилось разрезание (резаком или горелкой), и каковы типоразмеры (номер внутреннего мундштука) горелки или резака? — какова квалификация лица, осуществившего взлом, в области термической резки металла? — каковы индивидуальные особенности проведения термической резки? В этих целях при осмотре взломанного хранилища в протоколе необходимо отразить следующие признаки: — толщину разрезанного стального листа; — среднюю ширину реза. Если вырезана пластина, ее нужно поставить на место и измерить ширину реза; — диаметр входного отверстия на металлическом листе, образованного подогревающим пламенем резака; — общую длину реза, измеренную по всему периметру линии разрезания металла; — состояние торцевой поверхности реза, наличие валиков, бороздок, наплывов металла и шлака, их расположение; — наличие полос по периметру линии реза (цветов побежалости), их цвет, ширину и расположение; — наличие и степень закопченности, ее расположение; — состояние краев реза (острые, оплавленные); — наличие брызг металла, их расположение; — наличие следов механического разделения разрезаемых частей; — наличие электрометок в начале реза; — наличие в помещении специфического запаха. Сопутствующие следы взлома, произведенного с использованием термической резки (следы ГСМ, краски, следы газовых балло-нов.кусочки карбида, банки из-под воды, куски электродов, провода и т. д.), фиксируются в протоколе осмотра по правилам, предусмотренным для этих видов следов, которые описаны в соответствующих разделах пособия. Пример описания следов термической резки в протоколе осмотра: «...Металлический шкаф размером 120X50X40 см имеет два отделения. В дверце верхнего отделения (размер дверцы — 35x55 см) имеется отверстие 378 размером 155X185 мм, расположенное в месте крепления замка. Дверца находится в открытом состоянии, внутри отделения лежит металлическая пластина с лрикрепленным замком от сейфа. Форма отверстия близка к прямоугольной, края его неровные. Толщина металлического листа, из которого изготовлена дверца, — 5 мм. Для измерения ширины реза вырезанная пластина вставлялась яа место. Средняя ширина реза — 4 мм. Общая длина линии разреза (по периметру) составляет 685 мм. Торцевая поверхность листа в местах разрезания неровная, на ней имеются многочисленные валики и бороздки. По обе стороны листа вдоль линии реза наблюдаются светлые полосы шириной 20—25 мм. Края по линии реза острые, без оплавлений. На внутренней стороне дверцы вдоль линии реза имеются незначительные наплывы металла. Дверца сейфа упакована в картонную коробку и изъята. Отдельно упакована и изъята вырезанная металлическая пластина с замком. На упаковке сделаны надписи: ...» 4.10. СЛЕДЫ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ При расследовании целого ряда преступлений возникает необходимость установить автотранспортное средство, побывавшее на месте происшествия. Прежде всего это необходимо для раскрытия дорожно-транспортных происшествий, с мест которых водители скрылись, а также иных преступлений, связанных с использованием автомототранспортного средства. Часто решение этих вопросов имеет большое значение при расследовании убийств (например, если труп вывозился на автомашине), крупных краж, разбойных нападений, изнасилований и т. д. Поиски следов автотранспорта должны быть организованы во всех случаях, когда характер совершенного преступления или обстановка на месте проис-.шествия дают основание предполагать, что преступники использовали транспортное средство. На это, в частности, может указывать большое количество похищенных ценностей, которые нельзя унести в руках, применение громоздкого оборудования для взлома (аппаратура термической резки), наличие свидетельских показаний л т. д. Одним из важнейших источников информации об автотранспортном средстве являются следы, оставленные на месте происшествия. Под следами транспортных средств в широком смысле понимаются: — следы, отображающие внешнее строение отдельных частей транспортного средства (например, следы шин, выступающих частей); — части, составляющие с транспортным средством единое целое и отделившиеся от него (например, осколки фарного рассеи-вателя, кусочки краски); — вещества, используемые при эксплуатации транспортных средств (например, смазочные материалы, тормозная жидкость); 379 — вещества, связанные с эксплуатацией транспорта: почвенные и иные загрязнения, части перевозимого груза; — следы, отображающие техническое состояние некоторых механизмов и агрегатов. Криминалистическое значение следов транспортных средств определяется данными, которые могут быть установлены в результате их осмотра и экспертного исследования. По этим следам, в частности, можно установить: — групповую принадлежность транспортного средства (его вид„ марку, модель); — тождество транспортного средства или отдельной его части (например, шины); — какие повреждения возникли на транспортном средстве в результате происшествия (например, разрушение фарного рассей-вателя); — наличие неисправностей некоторых механизмов (так, по следам торможения можно сделать вывод о неодновременном действии колесных тормозов); — отдельные обстоятельства происшествия (например, направление движения транспортного средства). Изучение следов на месте происшествия и дальнейшее их исследование иногда помогают установить и другие факты, например вид перевозившегося груза, какие вещества могли попасть на транспортное средство с места происшествия и т. д. 4.10.1. ВИДЫ СЛЕДОВ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 4.10.1.1. СЛЕДЫ КОЛЕС Чаще всего на местах происшествий обнаруживают следы колес (шин) транспортных средств, которые содержат важную розыскную и доказательственную информацию. Различают объемные и поверхностные следы колес. Объемные следы образуются на мягком грунте, снегу и других аналогичных поверхностях вследствие их деформации. В сравнительно глубоких следах отображается не только беговая дорожка шины, но и ее боковина. Чтобы правильно определить ширину беговой дорожки шины, измерение нужно производить по дну следа. Поверхностные следы образуются на твердом дорожном покрытии или на предметах, которые переехало колесо. Они, в свою очередь, делятся на следы наслоения и отслоения. Поверхностные следы наслоения могут быть позитивными, если они образованы; 380 частицами, находившимися на выступах протектора, или негативными — когда на дорожное покрытие наслоились частицы, находившиеся в углублениях протектора. Следы отслоения образуются, если выступы протектора соприкасаются с дорожным покрытием, снимают с него часть пыли, снега или другие вещества и таким образом воспроизводится рисунок протектора. В зависимости от состояния колес в момент следообразования различают следы качения и следы скольжения. Следы скольжения образуются при полной блокировке колес в процессе торможения или их пробуксовке, а следы качения — при обычном движении. С учетом того, движется транспортное средство или находится в состоянии покоя, выделяют две группы следов: следы, образовавшиеся во время стоянки (остановки) транспортного средства, и следы, возникшие в процессе его движения. . Информационная ценность названных групп следов различна. На стоянке могут быть обнаружены следы всех колес; они отличаются от следов, возникших при движении: объемные — более глубокие; поверхностные, окрашенные — интенсивнее по степени отложения следообразующего вещества. Следы первой группы содержат больше информации о ходовой части, чем те, которые образуются при движении. По ним можно определить количество осей, установить количество колес на средних осях. Следы второй группы образуются при прямолинейном и криволинейном движении (при повороте и развороте). При криволинейном движении следы передних колес, как правило, сохраняются, что позволяет выявить признаки всех шин и установить обе колеи. По следам разворота с применением заднего хода можно определить базу транспортного средства. Следы шин являются источником информации о признаках транспортных средств, среди которых выделяются две основные группы: — технические характеристики транспортного средства и его шин, а также другие признаки, на основании которых устанавливается групповая принадлежность этих объектов; — признаки, которые индивидуализируют шины и могут быть использованы для идентификации. Признаки, позволяющие идентифицировать конкретную шину, возникают в процессе производства, эксплуатации и ремонта шин. Они представляют собой различные повреждения и дефекты на беговой дорожке шины, в частности трещины и выкрошенности резины на выступающих элементах рисунка протектора; участки без рельефного рисунка, образовавшиеся в результате отслоения или износа резины; заплаты, дефекты производства и др. 381 Чтобы определить тип и модель автомототранспортного средства по следам колес, необходимо установить: количество колес; модель шин; колею передних и задних колес; базу. Для определения модели шины достаточно знать рисунок протектора и ширину ее беговой дорожки. Полезно также иметь дополнительную информацию о размерах основных элементов рисунка протектора. Ширина беговой дорожки шины определяется путем измерения ширины следа. Чтобы результаты измерения наиболее точно соответствовали ширине беговой дорожки, выбирается участок следа, где последняя полностью отобразилась. Измерения проводятся по перпендикуляру к продольной оси следа. В объемном следе границами отображения беговой дорожки являются следы вертикальных стенок шины. В поверхностных следах границами дорожки являются крайние точки отобразившихся элементов рисунка протектора. При этом для установления полноты отображения беговой части шины обращают внимание на симметричность отображения рисунка протектора, количество и размеры отобразившихся элементов. Симметричность рисунка протектора означает, что на каждой половине беговой дорожки расположено равное количество составляющих элементов, аналогичных по форме и размерам. Поэтому при изучении следа необходимо определять количество отобразившихся в нем продольных рядов выступов и канавок рисунка протектора и исходя из этого судить о полноте следа. Следует учитывать, что вдоль боковых границ протектора шин большинства моделей с универсальным рисунком расположены изолированные выступы. Наличие отпечатков этих выступов по краям следа свидетельствует о том, что ширина беговой дорожки шины отобразилась в следе полностью. О полноте следа в определенной степени можно судить по его ширине, учитывая при этом, что ширина беговой дорожки шин для легковых автомобилей и легких грузовиков колеблется от 92 до 160 мм, а для грузовых автомобилей — от 140 до 590 мм. При осмотре места происшествия необходимо также устанавливать, достаточно ли было вещества для окрашивания беговой дорожки по всей ее ширине, в частности, образовался ли след после переезда большой лужи или небольшого масляного пятна. Для определения полноты отображения беговой дорожки надо учитывать и величину следовоспринимающего объекта (например, рука- 1 Некоторые современные модели шин имеют переменный шаг рисунка, что улучшает сцепление с дорогой и снижает износ протектора. ва одежды пострадавшего), и положение следа на нем (в средней части или у края объекта). Если в следе качения устанавливается чередующееся отображение какой-либо индивидуальной особенности (повреждение шины, след камня и т. д.), то необходимо определить наружный диаметр колес с шиной. Для этого измеряют расстояние между серединами двух последовательных отображений индивидуальной особенности. Наружный диаметр шины определяется по формуле длина окружности шины Д=1,1 ———————————— ; при вычислениях следует учесть возможные отклонения от истинного размера, обусловленные изменением давления в шинах, степенью загрузки транспортного-средства, характером дорожного покрытия. Кроме рассмотренных технических характеристик шины могут иметь и другие признаки, в частности сдвиг элементов рисунка протектора, шины противоскольжения, степень изношенности рисунка протектора, наличие веществ, унесенных с места происшествия, броские дефекты беговой дорожки. Сдвиг (смещение) элементов рисунка — это несовпадение их на двух частях протектора, которые разделены продольной срединной линией. На наличие шипов указывают вмятины (кружки) в следе качения или полосы (царапины) в следе скольжения. Степень изношенности шин оценивают по наличию или отсутствию-в следах отображений выпрессовок1 и всех границ выступов, расположенных в средней части беговой дорожки. В объемных следах степень изношенности определяется по глубине отобразившихся элементов рисунка протектора. По следам шин можно судить о таком временном, но весьма существенном признаке, как наличие веществ, унесенных с места-происшествия. Ими могут быть частицы крови, мозгового вещества, древесины, цементного оградительного столбика и других объектов, с которыми контактировала шина. Все эти признаки можно обнаружить при осмотре следов и использовать для розыска транспортного средства, поскольку они позволяют выделить более узкую группу шин определенной модели. Для установления модели автотранспортного средства важное-значение имеет правильное определение колеи. Колея автотранспортного средства — это расстояние между 1 Выпрессовки— это круглые выступы диаметром до 2 мм или тонкие полосы («гребешки»), которые образуются в результате выдавливания резины из прессформы. средними линиями беговых дорожек шин одинарных колес или между средними линиями спаренных колес. При изучении на месте происшествия следов колес этот признак ходовой части транспортного средства достаточно часто поддается точному определению; из всех рассматриваемых признаков юн имеет наибольшее информативное значение для розыска конкретной модели автотранспортного средства. Однако любые неточности при проведении измерений, неумение это делать могут |