капиллярный контроль. Ndef учебный модуль капиллярный контроль учебноаттестационный Центр по неразрушающему контролю
 Скачать 7.17 Mb.
|
|
1.3.1. Подготовка объекта контроля Очищенная и просушенная поверхность Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.1. Подготовка объекта контроля
ПНАЭ Г-7-018-89 устанавливает методику капиллярного контроля при температуре в диапазоне от - 40 до + 40 °С и относительной влажности 90%. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.1. Подготовка объекта контроля Промежуток времени между окончанием подготовки изделий к контролю и нанесением индикаторного пенетранта не должен превышать 30 мин.В течении этого времени должна быть исключена возможность кондесации атмосферной влаги на контролируемой поверхности, а также попадание на нее различных жидкостей и загрязнений. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Проникающее вещество наносится на контролируемую поверхность равномерно тонким слоем. Пленка жидкости не должна разрываться, т.е. контролируемая поверхность должна быть равномерно смочена. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Нанесение пенетранта на контролируемый объект Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Проникающие вещества могут быть нанесены посредством: погружения разбрызгивания кисточки выливания Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Нанесение пенетранта Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами В течении короткого времени проникающее вещество проникает в поверхностные дефекты. Промежуток времени от нанесения проникающего вещества до начала промежуточной очистки называют временем проникновения. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Процесс проникновения пенетранта Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Высота заполнения изменяется при изменении температуры. Как следует из приведенного ниже графика , в интервале температур, от 5 до 50 °С, капиллярность не изменяется. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Капиллярность пенетранта при различных температурах Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4.2. «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Время проникновения устанавливается в соответствующей методике контроля. По ПНАЭ Г-7-018-89 пенетрант выдерживают на поверхности не менее 5мин, не допуская его высыхания, после чего его следует удалить. При контроле определенных материалов и обнаружении дефектов определенного вида время проникновения может увеличиваться. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Промежуточная очистка пенетранта Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Промежуточная очистка поверхности от пенетранта - растворителем. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Удаление избытка пенетранта Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Промежуточная очистка водой и растворителем Проникающее вещество сначала удаляется водой. Затем производится промежуточная очистка тряпкой, пропитанной растворителем. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Удаление пенетранта с поверхности Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Гидрофильный эмульгатор В этом случае речь идет о 3-х- этапной промежуточной очистке: 1-й этап: первоначальная промывка водой 2-й этап: эмулъгирование 3-й этап: окончательная промывка Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Липофильный эмульгатор Это 2-х этапный метод промежуточной очистки: 1-й этап: Эмульгирование 2-й этап: Окончательная промывка Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Процесс сушки При сушке удаляются остатки жидкости (воды, растворителя) которые еще имеются на контролируемой поверхности после предварительной очистки.
Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Процесс сушки Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.3. Удаление пенетрантов с поверхности Процесс сушки ВНИМАНИЕ Остатки жидкости на контролируемой поверхности могут помешать процессу проявления, что приведет к тому, что имеющиеся дефекты не будут обнаружены. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.4. НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ Нанесение проявителя Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.4. НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ Процесс проявления
Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.4. НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ
Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.4. НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ
С момента нанесения проявителя следует по возможности следить за состоянием контролируемой поверхности. Однако наблюдение начинается только по истечении установленного времени проявления. При контроле красящими проникающими веществами показания дефектов имеют красный цвет на белом фоне (проявитель). Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Осмотр индикаторных следов Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Индикация трещины Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Трещина Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества При контроле флюоресцентными проникающими веществами показания дефектов имеют желто-зеленое свечение на темно-фиолетовом фоне. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества Показания измеряются, пересчитываются и заносятся в протокол. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3.5. Оценка качества При контроле красящими проникающими веществами осмотр производится при минимальной освещенности 500 Лк. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля При выборе метода контроля поверхности контроль проникающими веществами конкурирует с магнитопорошковым и вихретоковым методами. При решении, какой же метод целесообразен, может помочь следующий алгоритм. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Выбор метода контроля поверхности магнитопорошковый/проникающими веществами НЕТ Материал магнитный ДА НЕТ Заготовка с гомогенной магнитной проницательностью ДА НЕТ Возможно достаточное намагничивание ДА НЕТ Требуется указать подповерхностные дефекты ДА НЕТ Возможно подключение к источнику тока ДА МАГНИТНЫЙ ПРОНИКАЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Выбор метода контроля поверхности вихретоковый/проникающими веществами НЕТ Материал электропроводящий ДА НЕТ Заготовка с гомогенными электрическими и т.е. магнитными свойствами ДА НЕТ Требуется высокая скорость контроля ДА НЕТ Требуется выявление поверхност ных дефектов и указание глубины их расположения ДА НЕТ Имеется возможность подключения к источнику тока ДА ВИХРЕТОКОВЫЙ ПРОНИКАЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Капиллярный контроль можно выполнять в процессе производства, после ремонта и в процессе эксплуатации. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Важными преимуществами, ведущими к использованию капиллярного метода контроля, являются следующие: контроль всей поверхности; контроль сильно деформированных частей; массовый контроль деталей; контроль больших изделий; контроль деталей из различного материала; Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля контроль деталей с различной шероховатостью поверхности; контроль на временно организованных рабочих местах; контроль в полевых условиях или на монтаже, где отсутствуют вспомогательные средства (напряжение, вода, сжатый воздух); контроль в случае невозможности использования других методов. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Небольшие детали, например болты, гайки, часто целесообразнее контролировать проникающими веществами. Если речь идет о деталях одинакового размера и имеется возможность автоматизации, то более благоприятно применение вихретокового метода. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Все промышленные отрасли, производящие материалы, детали и узлы с повышенными требованиями надежности, используют капиллярный контроль. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Используемые методы и объемы капиллярного контроля в различных отраслях промышленности представлены в Таблице 3. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля ТАБЛИЦА 3 МЕТОДЫ КАПИЛЛЯРНОГО КОНТРОЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТРАСЛЯХ Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Дефектоскопию изделий капиллярными методами выполняют на различном оборудовании, которое бывает специализированным или общего назначения. Специализированное оборудование подразделяют на переносное, передвижное и стационарное.Переносное оборудование предназначено для контроля отдельных изделий в полевых условиях, передвижное - для периодического контроля изделий в цеховых условиях. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF |