капиллярный контроль. Ndef учебный модуль капиллярный контроль учебноаттестационный Центр по неразрушающему контролю
 Скачать 7.17 Mb.
|
|
Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля ПНАЭ Г-7-018-89 определяет форму записи набора материалов: I-И101М101П101, - римская цифра обозначает класс чувствительности; - первая цифра индекса у индикатора пенетранта И - метод контроля (1 - люминесцентный, 2 - цветной); - вторая и третья цифры - номер порядку материала; - первая цифра индекса у очистителя М и проявителя П обозначает применимость по наиболее высокому классу чувствительности, вторая и третья цифры - номер по порядку материала. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.2.2. Нормативные и отраслевые требования В большинстве случаев применение капиллярного контроля обуславливается: общегосударственными нормативными документами (например, ГОСТ 18442-80); отраслевыми документами, спецификациями (например, ПНАЭ Г-7-018-89); лицензионными предписаниями, определениями; инструкциями на контроль конкретных изделий; техническими заданиями на контроль, согласованными с Заказчиками. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля По ПНАЭ Г-7-018-89 классы чувствительности капиллярных методов контроля определяются по Таблице 5. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля ТАБЛИЦА 5 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.2.4. Чувствительность капиллярных методов контроля (Продолжение) * Запись набора материалов расшифровывается следующим образом: римская цифра обозначает класс чувствительности; первая цифра индекса у индикаторного пенетранта И — метод контроля (1 — люминесцентный, 2 — цветной); вторая и третья цифры — номер по порядку (при данном методе контроля); первая цифра индекса у очистителя М и проявителя П обозначает применимость по наиболее высокому классу чувствительности, вторая и третья цифры — номер по порядку. Буква Н (после обозначения индикаторного пенетранта) указывает на способ контроля набором данного состава в режиме накопления красителя. *2 Следует читать: необработанная при отсутствии в процессе выборочного контроля светящегося или окрашенного фона или обработанная до шероховатости поверхности по параметру Rz < 20 мкм. *3 Допустимым является фон, интенсивность окраски которого не превышает интенсивности окраски контрольного образца фона. Продолжение таблицы 5 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.2.4. Чувствительность капиллярных методов контроля Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля Пригодность дефектоскопических материалов следует проверять на контрольных образцах после приготовления набора дефектоскопических материалов, а затем не реже одного раза в неделю. Контрольные образцы должны быть аттестованы и подвергаться периодической проверке.Контрольные образцы должны иметь дефекты типа неразветвленных трещин с раскрытиями, соответствующими применяемым классам чувствительности. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.0. Оценка результатов контроля Капиллярный метод контроля позволяет обнаруживать несплошности, выходящие на поверхность детали. Размеры раскрытия выявляемых несплошностей лежат в пределах от 0,1 мкм до 3 мм при шероховатости поверхности от 1 мкм до 20 мкм. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1. Несплошности материала Различают следующие типичные виды дефектов: трещины; закаты; поры; неметаллические включения; расслоения; непровары. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Трещина - это возникшее под действием растягивающих напряжений разделение материала,распространяющееся преимущественно по поверхности. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины (Продолжение) Закалочная трещина Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Шлифовальные трещины на кованном брусе Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Трещины в сварном шве Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Усадочные трещины Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Коррозионные трещины Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1 Типичные виды дефектов а) Трещины Рис. 7 Усталостная трещина Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Термоусталостные трещины Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов а) Трещины Продольная трещина на кованном валу Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов б) Закаты Закаты Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов в) Поры Поры Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов в) Поры Поры Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов г) Неметаллические включения Неметаллические включения Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов д) Расслоения Расслоение Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1.1. Типичные виды дефектов е) Непровары Непровары Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля Строгое соблюдение последовательности выполнения операций контроля является обязательным. Ниже описывается точная последовательность выполнения контроля. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля Операции контроля с помощью средств, удаляемых водой и растворителем Очистка поверхности детали Нанесение индикаторного пенетранта Время выдержки 5 - 30 мин. Время выдержки 5 - 30 мин. Очистка растворителем (жидкая фаза) Очистка водой Сушка Нанесение жидкого проявителя (на основе раств.) Время проявления 5 - 30 мин. Осмотр при интенсивности освещения 500 люкс. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля
Очистка поверхности детали Нанесение индикаторного пенетранта Время выдержки 5 - 30 мин. Время выдержки 5 - 30 мин. Очистка растворителем (жидкая фаза) Предвари-тельная очистка Сушка Время проявления 5 - 30 мин. Осмотр при интенсивности освещения 500 люкс. Нанесение эмульгатора (гидрофил) Сушка Очистка водой Нанесение жидкого проявителя (на основе раств.) Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля
Очистка поверхности детали Нанесение люминесцентного пенетранта Время выдержки 5 - 30 мин. Очистка растворителем (жидкая фаза) Сушка при температуре прим. 500 Осмотр при ультрафиолетовом освещения Время выдержки 5 - 30 мин. Время проявления 5 - 30 мин. Нанесение сухого проявителя Сушка при температуре прим.50° Очистка при ультра-фиолетовом освещении Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля
Время выдерживания 5 - 30 мин. Осмотр при ультрафиолетовом освещения Время проявления 5 - 30 мин. Нанесение сухого проявителя Сушка при температуре прим.50° Очистка при ультрафиолетовом освещении Нанесение жидкого проявителя (на осн. растворит.) Сушка при температуре прим.50° Нанесение жидкого проявителя (на осн. растворит.) Сушка при температуре прим.50° Очистка поверхности детали Нанесение люминесцентного пенетранта Время выдержки 5 - 30 мин. Предварительная очистка Нанесение эмульгатора (гидрофил) Время эмульгирования прим. 0,5 – 1,0 мин. Нанесение эмульгатора (липофил) Время эмульгирования прим. 0,5 – 1,0 мин. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля Кроме уже известных технических факторов на выполнение капиллярного контроля особое влияние оказывают два других фактора: 1) опыт дефектоскописта и 2) соблюдение последовательности выполнения контроля. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля Опыт, минимум 80 % которого используется только в данной отрасли, а 20 % может использоваться за пределами отрасли, должен быть наработан каждым дефектоскопистом. Сначала при помощи практического обучения на рабочем месте, затем при выполнении конкретных заданий и впоследствии постоянная наработка опыта во время ежедневной работы. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля Этот индивидуальный, совершенно отличающийся от других, опыт каждого конкретного дефектоскописта необходимо постоянно держать в рамках, чтобы на личные интерпретации (почти) не оставалось места. Данное ограничение личной инициативы дефектоскописта и тем самым снижение возможности принятия неправильного решения может быть достигнуто только при помощи четких инструкций, а именно для каждого изделия в отдельности. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Осмотр или, как его еще называют, обработка результатов является решающим этапом контроля. Знания, опыт и тщательность при выполнении контроля являются условиями обнаружения дефектных мест, а особенно оценки того, необходимо ли браковать изделие по причине наличия несплошностей, необходим ли ремонт, возможен ли он вообще или эксплуатация изделия возможна и с этими дефектами. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля При нанесении проявителя необходимо начинать наблюдение за поверхностью изделия. Собственно осмотр начинается по истечении процесса проявления. В течение этого процесса происходит выявление индикаторных следов на всей контролируемой поверхности. По интенсивности и размерам индикаторного следа нельзя прямо судить о глубине несплошности, а только о ее раскрытии к поверхности. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Основным условием проведения капиллярного контроля является наличие хорошо освещенного рабочего места. Общее освещение должно быть больше 500 лк. При работе под осветительными приборами необходимо следить за тем, чтобы на поверхности изделия не возникали блики. Осмотр результатов люминесцентно-цветного метода можно производить как на затемненном рабочем месте в ультрафиолетовых лучах, так и при дневном освещении. Этот вид индикаторного пенетранта используется очень редко. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля ВНИМАНИЕ Перед началом осмотра необходимо убедиться в том, что проявитель нанесен равномерным тонким слоем по всей контролируемой поверхности. Особый контроль слоя проявителя необходимо производить при использовании люминесцентных средств, т. к. часто при применении данного метода проявитель наносится таким тонким слоем, что его может увидеть только опытный дефектоскопист. Несплошности необходимо описать в протоколе и, если это необходимо, выполнить маркировку или фотографирование места их расположения. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Для поиска индикаторных следов можно использовать все вспомогательные средства, дающие возможность их лучше рассмотреть, например, очки, лупу и т. п. При осмотре допускается использовать лупу до 7 - кратного увеличения. Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Индикаторные следы при контроле капиллярными методами при наличии дефектов на контролируемой поверхности подразделяются на две группы: протяженные округлые Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Протяженный индикаторный след характеризуется отношением длины к ширине больше трех. Трещины, закаты, подрезы, резкие западания наплавленного металла, заковы, близко расположенные поры образуют протяженный индикаторный след. Округлый индикаторный след характеризуется отношением длины к ширине, равным или меньшим трех. |