билеты грп третий разряд&!!!. Неисправности предохранительных гидромуфт
 Скачать 2.65 Mb.
|
|
3. Методы погрузки, разгрузки и складирования материалов в горных выработках. Ручной и механический. Механический способ с помощью: тельферной установки, ручной тали, лебедки рычажной. 4. Устройство, назначение водяных заслонов. Места расположения в горных выработках. Работы по монтажу. Предназначены для локализации (предупреждения распространения) взрывов метана и угольной пыли. Водяными заслонами должны быть изолированы (защищены): -очистные выработки -забои подготовительных выработок, проводимых по углю и породе -крылья шахтного поля в каждом пласте -конвейерные выработки -пожарные участки Монтаж водяного заслона осуществляется в следующем порядке: -подвешиваются сосуды под кровлей выработки -через отверстия сосуд наполняется водой -к свободному концу защитной ленты каждого сосуда прикрепляется груз и размещается под кровлей выработки 5. Правила безопасности при эксплуатации монорельсовых подвесных и напочвенных дорог. Управление приводной станцией подземной пассажирской подвесной канатной дороги должно производиться – машинистом. Принимая смену, машинист должен проверить исправность оборудования приводной станции т предохранительных и сигнальных устройств. При обнаружении неисправностей работа дороги не разрешается до их устранения. Сведения о состоянии приводной станции должны ежемесячно заноситься в книгу приемки смен. Выработки, механическое и электрическое оборудование, приводная и натяжная станции, канаты и сигнализация должны ежесуточно осматривать специально назначенные люди. Результат осмотров записывают в книги осмотра. Ежесуточно, перед спуском смены рабочих, а также после ремонта выработки или оборудования дороги, замены или счалки каната должен проводиться полный пробный рейс без пассажиров. Каретка натяжного устройства и натяжной груз не должны доходить до крайних положений. Пространство под натяжным грузом должно быть свободно, чистым и не заполненным водой. Проверка механического оборудования канатной дороги должна проводиться главным механиком шахты или его помощником не реже 2 раз в месяц, а канатов – не реже 1 раз в месяц. Тех. осмотр канатной дороги проводят не реже 1 раза в 6 месяцев специальной комиссией под руководством главного механика шахты. В процессе тех. осмотра производят опробование всех основных элементов защиты и управления, предохранительного тормоза, ограничителя скорости и составляют об этом акт. Один раз в год осуществляется нивелирование трассы и опорных роликов. Не реже одного раза в два года проводят ревизию и испытание канатной дороги с проверкой тех. состояния всего оборудования, правильности настройки предохранительной аппаратуры, расчетов тормозного момента предохранительного тормоза. При ревизии определяют замедление при предохранительном торможении, вскрываю и проверяют все элементы дороги. Результат проведенной ревизии и испытания заносят в протокол. Перед началом ремонтных работ на трассе и при осмотрах дороги отключают и блокируют аппаратуру, включающую привод, вывешивают плакат "Не включать – работают люди!" В местах посадки людей должны быть вывешены правила перевозки людей по канатной дороге, расписание движения, а также фамилия лица, производящего надзор за перевозкой людей. 6. Мероприятия по предупреждению взрыва метана в шахтах. Контроль концентрации газа с помощью газоанализатора Дегазация Проветривание Билет №14
Предназначены для перемещения одиночных вагонеток и составов по прямолинейным и криволинейным участкам рельсового пути. Рабочим органом канатного толкателя является толкающая каретка, скользящая по прямолинейным и криволинейным направляющим, уложенным между рельсами откаточного пути. Каретка приводится в движение от лебедки со шкивом трения. Тяговым органом толкателя является бесконечный канат, рабочая ветвь которого проходит между рельсами по оси колеи, а холостая за одним из рельсов колеи. Натяжение каната осуществляется винтовым устройством.
Водосборники – комплекс подземных горных выработок, предназначенных для сбора, аккумуляции и частичного осветления щахтных вод перед их откачкой водоотливной установкой. Выделяют водосборники главного водоотлива и участковые. Водосборники располагаются ниже основного (дренажного) горизонта и соединяются ходками с другими выработками и водозаборными колодцами насосной камеры, вода из которых откачивается насосами и по трубам подается на поверхность. Водосборники необходимо чистить не реже 2 раз в год. Способы очистки водосборников:
При откачке рудничных вод с большим содержанием механических примесей происходит заиливание отверстий рабочих колес насосов, разного рода клапанов, очистительных фильтров, что способствует быстрому выходу насосов из строя.
Порядок очистки канавок и колодцев:
 Причины изменения рудничной атмосферы: взрывы смесей воздуха с метаном, сильные внезапные выбросы газа, рудничные пожары и взрывы.
Билет №18 1 вопрос Назначение ленточного конвейера 1Л-80 Основные узлы , технические особенности . Транспортировка угля от очистных забоев до основных откаточных выработок производится ленточными конвейерами 1Л-80 и транспортировка горной массы при прохождении подготовительных выработок осуществляется так же конвейером 1Л-80 Конвейер 1Л-80 Производительность т/ч – 270 Длина конвейера м – 500 Ширина ленты мм- 800 Мощность привода кВт – 40 Став – жесткий Состоит из следующих узлов -Рамы конвейера -мотор редуктора -транспортной ленты -барабана приводного-натяжительного -барабана приводного -роликоопор желобчатых верхних несущих -роликоопор плоских нижних возвратных -роликов дефлекторных 2 вопрос Особенности эксплуатации и правила включения винтовых насосов типа 1В-20 Организация и устройство участкового водоотлива Винтовые насосы имеют меньшие размеры более простую и удобную конструкцию для обслуживания и ремонта Рабочим органом у винтового насоса является однозаходный винт (ротор) и резиновая обойма (статор) Насосные агрегаты разрешается пускать в работу , Останавливать и ремонтировать только по распоряжению ответственного лица В камерах и помещениях насосных станциях как на поверхности так и в шахте должны быть вывешены схемы расположения основного оборудования а так же коммуникация трубопроводов , пульпроводов , задвижек , вентилей и другой запорной арматуры насосных и станций Насосные установки должны быть оборудованы исправной системой сигнализации и связи между отдельными пунктами технологического комплекса шахты а так же надежной связью с диспетчером и руководством шахты Пуск в работу насосов при неисправной сигнализации запрещается Участковый водоотлив Предназначены для откачки воды из забоев наклонных выработок (уклонов),проходческие –для откачки воды при проведении горных выработок . Главные вспомогательные и участковые водоотливые установки являются стационарными , поскольку , как правило ,размещаются в специальных камерах . Прохродческие установки перемещаются по мере подвигания забоя или понижения уровня воды . при проведении горных выработок применяются передвижные водоотливные установки. При гидравлической добыче угля на гидрошахтах водоотливные установки применяются для гидроподъема горной массы . 3 вопрос Устройство , назначения сланцевых заслонов Места расположения в горных выработках . Работы по монтажу Ряд легко опрокидывающихся полок с инертной пылью установленных поперек выработки в верхней ее части с целью создания препятствия распространению взрыва и пламени в виде облака инертной пыли , образующихся при опрокидывании их взрывной волной или с помощью специального устройства. Работы по монтажу – 4 вопрос Методы погрузки , выгрузки и складирования материалов в горных выработках. Такелажные работы выполняются звеньями из 2-8 человек Методы погрузки и выгрузки осуществляются при помощи погрузочных кранов , тельферов , лебедки рычажной (ЖАК) и дизельного монорельса. При выполнения такелажных работ в ручную применяются -металлические скобы (для захвата леса) -металлические ломы (1.5-1.8 м ) -клещевые захваты ( при погрузки рельс , труб итд) Складирование материалов в горной выработке происходит так что бы не мешать работам и проходу по выработке 5 вопрос Мероприятия по предупреждению взрыва угольной пыли в горных выработках Для предупреждения взрывов пыли производится осланцевание горных выработок Способ предупреждения взрыва на погрузочных пунктах лав , конвейерного штрека на протяжении 25 метров от погрузочного пункта является обмывка или осланцевание не реже 1 раза в смену. 6 вопрос Средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током в шахте Являются : Изолирующие штанги ( оперативные , для наложения заземления , измерительные) -изолирующие клещи ( для операций с предохранителем) -указатели напряжения ( для фазировки итп) -изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением выше 1000В и слесарно монтажный инструмент с изолирующими рукоятими для работы в электроустановках до 1000В -диэлектрические перчатки , боты , галоши , ковры , изолирующие накладки и подставки - переносные заземления -оградительные устройства и диэлектрические колпаки -плакаты и знаки безопасности Билет №4 1.Характерные неполадки в работе ленточных конвейеров типа 1ЛТ-80,способы их предупреждения, обнаружения и устранения. 2.Шахтные тали, их назначение, устройство и область применения 3. Подкатка и откатка вагонеток лебедками, толкателями, правила безопасности Шахтные маневровые лебедки предназначены для перемещения порожних и грузовых вагонеток при подкатке/откатке на всех подземных станциях и на поверхности. При работе маневровых лебедок должны соблюдаться следующие основные правила безопасности: обязательное ограждение вращающихся деталей надежное закрепление лебедки и блоков, своевременная замена изношенных канатов, постоянное наблюдение за состоянием заземления корпуса лебедки, хорошее освещение лебедки. Канаты должны еженедельно проверяться механиком участка. Толкателем называют маневровый механизм, предназначенный для принудительного передвижения отдельных вагонеток и целых составов. Три группы толкателей: 1-тяжелого типа,2-толкателитолкатели среднего типа,3-толкатели легкого типа 4.Монорельсовый шахтный транспорт. Строение монорельсовой дороги, устройство монорельсовых стрелочных переводов 5. Угольная пыль, ее опасные свойства. Мероприятия по борьбе с угольной пылью Меры борьбы против образования угольной пыли: Увлажнение угольных пластов (предварительное нагнетание воды в пласт). Орошение, пневмогидроорошение. Водяные завесы. Водовоздушные эжекторы. Гидрореактивные распылители. Пылеулавливание (пылеотсосы, сооружение кожухов на пересыпах, тканевые перегородки) Пневмокониоз - профессиональное заболевание шахтеров. Антракоз - заболевание, вызываемое угольной пылью . Угольная пыль образуется при следующих производственных операциях:
|