Главная страница
Навигация по странице:

  • Методы определения физико-химических свойств стоматологических материалов. Механические методы: Динамическая нагрузка

  • Уста́лостная про́чность

  • Незатухающих) и вынужденных колебаний. Резонанс. Свободными (собственными) колебаниями


    Скачать 3.84 Mb.
    НазваниеНезатухающих) и вынужденных колебаний. Резонанс. Свободными (собственными) колебаниями
    Дата05.06.2022
    Размер3.84 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаzachyot_po_fizike.pdf
    ТипРешение
    #570042
    страница7 из 7
    1   2   3   4   5   6   7
    прочности, пределе усталости.
    53.
    Влияние температуры, фактора времени, агрессивных сред и
    влажности на характеристики материалов.
    54.
    Методы определения физико-химических свойств стоматологических
    материалов.
    Механические методы:
    Динамическая
    нагрузка — нагрузка
    , характеризующаяся быстрым изменением во времени её значения, направления или точки приложения и вызывающая в элементах конструкции значительные силы инерции
    . Динамические нагрузки испытывают детали машин ударного действия, таких, как прессы, молоты и т. Д
    Статическая
    нагрузка — нагрузка, величина, направление и точка приложения которой изменяются во времени незначительно. При прочностных расчетах можно пренебречь влиянием сил инерции, обусловленных такой нагрузкой. Статической нагрузкой, например, является вес сооружения.
    Уста́лостная про́чность (уста́лостная долгове́чность) — свойство материала не разрушаться с течением времени под действием изменяющихся рабочих нагрузок.
    Преде́л выно́сливости (также преде́л
    уста́лости
    )
    — в науках о прочности: одна из прочностных характеристик материала, характеризующих его выносливость
    , то есть способность воспринимать нагрузки, вызывающие циклические напряжения в материале.
    Диапазон температур, в пределах которого работают конструкционные и пломбировочные материалы в полости рта, лежит от 0 до 70°C. При статических нагрузках было установлено, что модуль упругости с ростом температуры в указанных пределах не изменяется. У нержавеющих сталей и цветных сплавов для изготовления коронок и протезов с ростом температуры монотонно возрастает удлинение при разрыве и снижаются пределы текучести и прочности. Изменение во времени деформаций, возникающих в нагруженных протезах, называется ползучестью.
    Пределы длительной прочности и ползучести со временем и с увеличением температуры снижаются.
    Предел длительной прочности
    – отношение нагрузки, при которой происходит разрушение растянутого образца через заданный промежуток времени, к первоначальной площади сечения.
    Предел ползучести
    – напряжение, при котором пластическая деформация за заданный промежуток времени достигает заданной величины. У сталей и сплавоо не проявляется до высоких температур, но заметна у пластмасс, оттискных масс.
    Влажность среды, в которой находятся материалы, обусловливает химическую или электрохимическую коррозию металлов и сплавов, а также неметаллических материалов – гниение.

    – испытания на прочность при растяжении (подвергаются пластичные материалы; определяют предел прочности, предел пластичности, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, модуль Юнга);
    – определение прочности на сжатие (подвергаются хрупкие материалы);
    – определение твердости материалов – способность материала противодействовать механическому проникновению в него других тел;
    – определение коэффициентов Пуассона (при одноосном сжатии образца);
    – испытания при переменных нагрузках;
    – динамическое испытание (определение ударной вязкости);
    Методы теплофизического контроля:
    – распределение температур в естественных и искусственных зубах при локальном разогреве;
    – контроль температуры материалов в процессе их термообработки;
    – метод дифференциального термического анализа;
    Акустические методы:
    – ультразвуковая эхолокация;
    – теневой метод (сквозное прозвучивание материала);
    – анализ частотного спектра собственных колебаний материала;
    Электрические методы:
    – оценка удельного сопротивления материала
    Оптические методы:
    – микроскопия и ее специальные приемы;
    – колориметрия и методы спектрального анализа;
    – нефелометрия (измерение интенсивности света, рассеянного частицами среды);
    Радиоскопические методы:
    – просвечивание материала ионизирующим излучением с преобразованием скрытого изображения в светотеневое или электронное;
    Капиллярные методы:
    – контрастирование дефектных участков за счет сорбции специальных веществ.
    55.
    Классификация стоматологических материалов: конструкционные,
    вспомогательные и клинические материалы. Основные требования к ним.

    Стоматологические материалы условно подразделяются на:
    1. Основные (те, из которых изготавливаются зубные протезы, аппараты; иначе конструкционные):

    Металлы и их сплавы

    Керамика (стоматологический фарфор и ситаллы)

    Полимеры

    Композиционные материалы

    Пломбировочные материалы
    2. Вспомогательные (используются на различных стадиях технологии протезов):

    Оттискные

    Моделировочные

    Формовочные

    Полировочные

    Изоляционные

    Легкоплавкие сплавы

    Припои

    Отбелы
    3. Клинические (используются на клиническом приеме):

    Оттискные материалы

    Пломбировочные материалы

    Воски и восковые композиции
    Все стоматологические материалы подразделяются на три класса: неорганические материалы или керамика, металлы, полимеры.

    56.
    Методы определения твердости стоматологических материалов.
    Коэффициент Пуассона и его роль при выборе материалов для пломбы.
    При деформировании образца материала под действием силы или нагрузки, помимо изменения его размеров в продольном направлении, наблюдается изменение размеров и в поперечном. Так, при растяжении образца материала наблюдается, помимо продольного удлинения, его поперечное сужение.
    Отношение относительной поперечной деформации к относительной продольной деформации называют коэффициентом поперечной деформации
    - коэффициентом Пуассона
    (ν - коэффициент Пуассона, характеризует упругие свойства материала). Для большинства материалов ν =1/4 - 1/3.
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта