Нормативные ссылки
 Скачать 73.71 Kb.
|
|
Содержание Нормативные ссылки……………………………………………………………..6 Введение………………………………………………………………………….8 1 Характеристика предприятия ОАО «АПСК» Гулькевичский и условия труда в деревообрабатывающем цехе………………………………………….9 1.1 Основные виды хозяйственной деятельности………………………….10 1.2 Условия труда в деревообрабатывающем цехе……………………….12 2 Анализ расходования средств на охрану труда…………………………..16 2.1 Аттестация рабочих мест в деревообрабатывающем цехе……………16 2.2 Экономический анализ работы цеха по охране труда………………..18 2.3 Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ………19 2.4 Анализ расходования средств на прохождение обязательных медицинских осмотров………………………………………………………….22 2.5 Анализ затрат на социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний…………………………….24 2.6 Мероприятия по улучшению условий и охраны труда……………….27 2.7 Приобретение сертифицированных СИЗ……………………………..28 2.8 Компенсации за работу во вредных и опасных условиях труда…….31 3 Анализ эффективности использования средств на улучшение условий и повышения безопасности труда………………………………………………..33 Заключение………………………………………………………………………35 Список использованных источников………………………………………….36 Нормативные ссылки В данной курсовой работе использованы ссылки на следующие нормативные документы: Федеральный закон №125от 2.07.1998 « Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» Федеральный закон № 179 от 22.12.2005 « О страховых тарифах на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» Федеральный Закон № 426 от 28.12.2013 «О специальной оценке условий труда». Постановление Министерства труда и социального развития РФ от 13. 01. 03 года №1/29 «Порядок и организация обучения безопасным методам и приемам выполнения работ». ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения". Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ N 302н от 12 апреля 2011 г. «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда». Постановление Министерства труда и социального развития РФ «Об утверждении правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» от 18 декабря 1998 года №51 (в ред. Постановлений Минтруда РФ от 29.10.1999 г. №39 и от 03.02.2004 г. №7). Постановление Минтруда РФ от 8 декабря 1997 г. N 61"Об утверждении типовых отраслевых норм бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты"(с изменениями от 17 декабря 2001 г., 23 сентября 2003 г.). Типовые нормы бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ) работникам, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением» (далее Типовые нормы), который утвержден Министерством здравоохранения и социального развития России - приказ от 16.07.2007г. № 477. Введение В современных условиях становления рыночной экономики в нашей стране предъявляются новые требования к организации труда на предприятии. В связи с этим актуальным вопросом является создание эффективных условий труда, на улучшение которых, расходуется примерно одна четверть всех планируемых затрат. Большое значение улучшения условий труда объясняется тем, что они представляют собой производственную среду, в которой протекает жизнедеятельность человека во время труда. От их состояния зависит уровень работоспособности человека, результаты его работы, состояние здоровья, отношение к труду, а так же влияет на повышение его производительности. В связи с этим, как показывает практика, затраты на их осуществление окупаются в среднем за 3 - 5 лет. Выполнение любой работы в течение продолжительного времени сопровождается утомлением организма, проявляемым в снижении работоспособности человека. Значительное воздействие на утомление оказывает окружающая производственная среда, т.е. условия, в которых протекает его работа. Целью охраны труда является анализ условий труда, технологических процессов, аппаратуры и оборудования с точки зрения возможности возникновения появления опасных факторов, выделение вредных производственных веществ. На основе такого анализа разрабатываются мероприятия по их устранению или ограничение последствий. В данной курсовой работе требуется рассчитать экономическую эффективность мероприятий по улучшению условий труда и повышению безопасности деревообрабатывающего цеха ОАО «АПСК» Гулькевичский. 1 Характеристика предприятия ОАО «АПСК» Гулькевичский и условия труда в деревообрабатывающем цехе Агропромышленный строительный комбинат «Гулькевичский» создан путём приватизации в 1993 году для осуществления хозяйственной и коммерческой деятельности. 5 марта 2001 года комбинат был зарегистрирован администрацией Гулькевичского района как Открытое Акционерное Общество «Агропромышленный строительный комбинат «Гулькевичский». Общество является правопреемником Акционерного Общества Открытого Типа «Агропромышленный строительный комбинат «Гулькевичский», действующего на принципах полной хозяйственной самостоятельности, самофинансировании и самоокупаемости. Основан АПСК «Гулькевичский» в 1966 году как Гулькевичский комбинат производственных предприятий («ГКПП») Треста «Промстройматериалы». В последующие годы предприятие неоднократно подвергалось реконструкции, переоснащению и расширению: в 1972 году была введена вторая очередь завода ЖБИ, в 1972-1973 годах претерпел изменения полигон по изготовлению железобетонных изделий, в 1975 году начал работать на полную мощность завод объёмно – блочного домостроения (завод ОБД). В 1979 году «ГКПП» был переименован в «ГССК» - Гулькевичский сельский строительный комбинат. В 1986 году в состав комбината влились несколько передвижных механизированных колонн (ПМК) и завод ЖБИ «Гулькевичский», находящийся на одной с комбинатом производственной площадке. В связи с укрупнением «ГССК» был переименован в Агропромышленный строительный комбинат «Гулькевичский». Ввиду временных финансовых затруднений в 1996 году завод ЖБИ «Гулькевичский» был законсервирован, а в 2000 году его производственное оборудование демонтировано и в настоящее время производственные помещения завода переоборудованы под цех механизации и автотранспорта. Все строительные организации (ПМК), за исключением бывшей домостроительной колонны (ДПМК), в начале 90-х годов прекратили своё существование, а на базе ДПМК был образован строительный комплекс ОАО АПСК «Гулькевичский», силами которого в настоящее время комбинат осуществляет свою строительную деятельность. С целью снижения переменных издержек на производство основной продукции в 2004 г. администрацией ОАО АПСК «Гулькевичский» было принято решение об аренде земельного участка для использования его в целях разработки песчанно-гравийной смеси, что позволило снизить затраты на приобретение инертных материалов, необходимых для изготовления бетонной смеси – это тяжелый песок и щебень, а также отсев. Площадь отведенных земель под карьер равна 33,5га. Под горными разработками ежегодно находится 5,5 га земель, под застройками и технологическими площадями находится 0,5 га. В настоящее время участок добычи и обогащения (карьер) передан на баланс в ООО «Сигма». Часть автотранспортных средств (около 50 %) переданы в ОАО «Лабинская автоколонна - 1197». На освободившихся производственных площадях цеха механизации и автотранспорта смонтированы две технологические линии по производству железобетонных изделий и конструкций. 1.1 Основные виды хозяйственной деятельности Основные виды деятельности: Производство изделий из бетона для использования в строительстве; изготовление деревянных и металлопластиковых изделий и конструкций; изготовление металлических изделий и конструкций; производство отдельных видов строительных конструкций и материалов; выполнение строительно-монтажных работ; выполнение проектных работ; выполнение инженерных изысканий для строительства; перевозка собственных грузов. На данном этапе развития предприятия основными видами деятельности ОАО АПСК «Гулькевичский» по ОКВЭД являются: 26.61 - производство изделий из бетона для использования в строительстве; 20.30 – производство деревянных строительных конструкций, включая сборные деревянные строения и столярных изделий; 28.75 - производство прочих готовых металлических изделий; 45.21.1 - производство общестроительных работ по возведению зданий; 45.33 - производство санитарно-технических работ; 45.34 - монтаж прочего инженерного оборудования; 63.40 – организация перевозок грузов. Среднесписочная численность работников на 2014 год составила 2075 человек. Площадь землевладения: общая – 20,98 га; под застройками и технологическими площадями – 11,88 га; твердые покрытия – 4,37 га; грунтовое покрытие – 1,51 га; зеленые насаждения – 3,22 га. На основной промышленной площадке ОАО АПСК «Гулькевичский» расположены следующие производственные объекты: 1. Комплекс железобетонных изделий (КЖБИ): формовочный цех № 1; формовочный цех № 2; бетоносмесительный цех (бетоносмесительный узел (БСУ), склад цемента силосного типа, открытый склад инертных материалов, открытый склад керамзитового песка); арматурный цех; слесарные отделения; цех комплектации (участок по обеспечению производства сырьем; склад готовой продукции); 2. Завод объемно-блочного домостроения (завод ОБД): формовочный цех; бетонно-смесительный цех (бетоносмесительный узел (БСУ), склад цемента силосного типа, открытый склад песка и керамзитового песка, склад силосного типа для керамзитового песка и щебня); арматурный цех; цех отделки и комплектации (отделочный участок, база комплектации, склад готовой продукции); слесарные отделения; 3. Деревообрабатывающий цех: заготовительное отделение; столярное отделение; участок по изготовлению прокладок; отделение изготовления металлопластиковых конструкций; заточное отделение; слесарное отделение; склад готовой продукции; 4. Ремонтно-механический цех: слесарное отделение; токарное отделение; кузнечнопрессовое отделение; термическое отделение; 5. Цех механизации и автотранспорта: открытая и закрытая автостоянки; участок ремонта автомобилей; слесарное отделение (участки - аккумуляторный, медницкий, токарный, ремонта радиаторов, моторное отделение); 6. Паросиловой цех: сантехнический участок, компрессорная; котельная; 7. Электроцех; 8. Ремонтно-строительный цех; 9. Участок ремонта и реконструкции; 10. Строительный комплекс: общестроительный участок, участок по обслуживанию и ремонту ГПМ; плотнично-кровельный участок; участок по ремонту и обслуживанию крановых путей; участок механизации. На промплощадке № 2 расположен резервный склад готовой продукции. Склад предназначен для хранения готовой продукции в период снижения строительно-монтажных работ на строительных объектах. На промплощадке № 3 расположен открытый склад готовой продукции и цех механизации и автотранспорта, в состав которого входят следующие участки и отделения: открытая и закрытая автостоянки; участок ремонта автомобилей; слесарное отделение (участки - аккумуляторный, медницкий, токарный, ремонта радиаторов, моторное отделение); участок по ремонту и обслуживанию грузоподъемных механизмов (ГПМ); участок по ремонту и обслуживанию крановых путей. 1.2 Условия труда в деревообрабатывающем цехе Деревообрабатывающий цех находится на основной производственной площадке № 1 и относится к объектам вспомогательного производства. В его состав входят следующие подразделения и участки: заготовительное отделение; столярное отделение; участок по изготовлению прокладок; отделение изготовления стеклопластиковых конструкций; заточное отделение; слесарное отделение; склад готовой продукции. Т а б л и ц а 1.1 - Годовой объем выпускаемой продукции в ОАО «АПСК» Гулькевичский по деревообрабатывающему цеху
Технологическая схема деревообрабатывающего цеха заключается в следующем: пиломатериалы поставляются на предприятие железнодорожным транспортом, в заготовительном отделении на деревообрабатывающих станках производится обработка древесины и изготовление заготовок для оконных и дверных блоков, а также погонажных изделий. Сборка оконных и дверных блоков производится в столярно-сборочном отделении ДОЦ. Далее готовые изделия поступают в отделение покраски методом напыления, где производится их грунтовка акриловой краской. Далее изделия поступает на склад готовой продукции, пакуются в пакеты и отгружаются потребителю. В таблице 1.2 представлен перечень деревообрабатывающих станков в заготовительном отделении деревообрабатывающего цеха. Т а б л и ц а 1.2 – Перечень деревообрабатывающих станков
Технологический процесс изготовления деревянных изделий и конструкций обусловлен выделением большого количества древесных отходов (опилки, стружка) и древесной пыли, поэтому все технологические линии оснащены аспирационными системами очистки воздуха, удаляемого при помощи вентиляционных установок. В ОАО АПСК «Гулькевичский» и, в частности, в деревообрабатывающем цехе в 2012 году выполнена 100%-ная аттестация рабочих мест по условиям труда. Материалы аттестации действительны до 2017г. В таблице 1.3 представлены вредные факторы условий труда по результатам АРМ. Т а б л и ц а 1.3 - вредные факторы условий труда в деревообрабатывающем цехе
В процессе проведения аттестации и в результате выполненных лабораторно-инструментальных измерений было выявлено несоответствие нормативам качества санитарно-гигиенических параметров рабочей зоны уровня производственного шума на рабочих местах станочника. С точки зрения наличия источников повышенного уровня шума технологический процесс производства деревянных изделий и конструкций обусловлен применением оборудования, технические характеристики которого по паспортным данным изначально предусматривают излучение шума, превышающего предельно-допустимый уровень на 5-10 дБ. |