Гост. О техническому регулированию и метрологии н ациональный

• Название: О техническому регулированию и метрологии н ациональный
• Дата: 25.04.2023
• Размер: 1.15 Mb.
• Имя файла: gost_r_50.05.23-2020.doc
• Тип: Документы; #1088919
• страница: 14 из 21

3. 
   Титановые сплавы
   

1. 
   Нормы допустимых размеров несллошностей сварных соединений деталей и сборочных
   единиц из титановых сплавов приведены в таблице 11.
   

Таблица 11

Номинальная толщина сварен- ных деталей, мм	Категория смриосо соединения	Требуемая чувствитель- ность контроля, мм. не белее	Допустимый максимальный размер отдельной месппошности (поры и включения), мм	Допустимый суммарный максимальный размер всех допустимых несллошностей
				для любого участка радиографического снимка длиной 100.0 мм. мм	для всего радио- графического снимка. %
До 2.0 включ.	1. II	0.1	0.2	0.6	0.5
	III	0.1	0.4	2.5	2.5
Се. 2.0 до 3.0 включ.	1. II	0.1	0.3	0.9	0.7
	III	0.1	0.6	4.5	4.0
Св. 3.0 до 4.0 включ.	1. II	0.1	0.4	1.2	1.0
	III	0.1	0.8	5.6	5.0
Св. 4.0 до 5.0 включ.	1. II	0.1	0.5	1.5	1.5
	III	0.1	1.0	7.0	7.0
Св. 5,0 до 12.0 включ.	1. II	0.2	1.2	2.4	2.0
	III	0.2	1.5	9.0	9.0
Св. 12.0 до 20,0 включ.	1. H	0.3	1.5	3.6	3.0
	III	0.4	2.0	13,0	13.0
Св. 20.0 до 40.0 включ.	1. II	0.5	2.0	6.0	5.0
	III	0.6	3.5	15.0	15.0

Окончание таблицы 11

Номинальная толщина сварой* ных деталей, мм	Категория сварного соединения	Требуемая чувстоитель* мосте жом тропя, мм. не более	Допустимый максимальный разы ер отдельной несплошности (поры и включения}. мм	Допустимый суммарный максимальный размер всех допустимых несплошностей
				для любого участка радиографического снимка длиной 100.0 мм. мм	для всего радио- графического снимка. %
Св. 40.0 до 100.0 включ.	I. II	1.0	2.5	7.5	6.0
	111	1.25	4.5	25,0	25.0

Примечания

1. 
   При протяженности шва менее 100.0 мм контроль проводят по всей длине шва.
   
2. 
   Скопления или цепочки пор или включений не допускаются.
   

8. 
   Оценка качества при ультразвуковом контроле
   

1. 
   Общие требования
   

1. 
   Качество сварного соединения, наплавки кромок под сварку считается удовлетворитель-
   ным при одновременном соблюдении следующих требований:
   

а) значения характеристик и количество несплошностей удовлетворяют допустимым значениям
для сварных соединений, приведенным в таблицах 12—14;

б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несллошностями — не ме-
нее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя;

в) отсутствие плоскостных несплошностей типа трещин и несплавлений с основным металлом.

2. 
   Стали перлитного класса и высокохромистые стали
   

1. 
   Нормы допустимых одиночных несплошностей при ультразвуковом контроле стыковых
   сварных соединений деталей и сборочных единиц с толщиной от 2.0 до 5.5 мм из сталей перлитного
   класса и (или) из высокохромистых сталей приведены в таблице 12.