Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица 26

  • Допускаемый размер пор. мм. не более

  • До 50.0 включ.

  • 1

  • Св. 100,0 3

  • Измерения твердости наплавленного металла проводят непосредственно на уплотнитель

  • мерение твердости, должна иметь припуск 1,5—2.0 мм. Допускается измерять твердость наплавленно

  • материала, на тех же режимах и на том же оборудовании. Измерения проводят на механически обра

  • металла должна составлять 350—430

  • десяти. Из десяти измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве выбросов

  • твердости на удвоенном количестве образцов являются окончательными.

  • Библиография

  • Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

  • Гост. О техническому регулированию и метрологии н ациональный


    Скачать 1.15 Mb.
    НазваниеО техническому регулированию и метрологии н ациональный
    Дата25.04.2023
    Размер1.15 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаgost_r_50.05.23-2020.doc
    ТипДокументы
    #1088919
    страница21 из 21
    1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21

    7.4 Контроль качества наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры
    из титановых сплавов


    1. Геометрические размеры наплавки подлежат контролю непосредственно после выполнения
      наплавки перед выполнением термической обработки.


    2. Визуальный контроль следует проводить после выполнения наплавки и механической об-
      работки с целью выявления лор и вольфрамовых включений на поверхности наплавленного металла, а
      также трещин на поверхности наплавленного металла и в зоне термического влияния.


    На наплавленном металле и в эоне термического влияния трещины не допускаются. На оконча-
    тельно обработанной поверхности не допускаются вольфрамовые включения, а также поры, размеры
    и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 26.


    Таблица 26

    Диаметр услоекото прохода, мм

    Допускаемый размер пор. мм.
    не более


    Допускаемое количество лор. шт .
    не более


    До 50.0 включ.

    Диаметр 0.3;

    глубина 0.2

    1

    Св. 50.0 до 100.0 включ.

    2

    Св. 100,0

    3



    1. Капиллярный контроль следует проводить после предварительной и после окончательной
      механической обработки с целью выявления трещин и пор. не обнаруженных при визуальном контроле.


    Измерения твердости наплавленного металла проводят непосредственно на уплотнитель-
    ной поверхности после предварительной механической обработки. Плоскость, на которой проводят из-
    мерение твердости, должна иметь припуск 1,5—2.0 мм. Допускается измерять твердость наплавленно-
    го металла на образцах, наплавленных вместе со штатными изделиями той же партией присадочного
    материала, на тех же режимах и на том же оборудовании. Измерения проводят на механически обра-
    ботанной поверхности при высоте наплавленного металла не менее 4.0 мм. Твердость наплавленного
    металла должна составлять 350—430 HV. Количество измерений твердости должно быть не менее
    десяти. Из десяти измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве выбросов
    количество измерений удваивается, но допускается не более шести выбросов. Результаты измерения
    твердости на удвоенном количестве образцов являются окончательными.

    1. Федеральные нормы и правила
      в области использования
      атомной энергии НП-105-18


    2. Федеральные нормы и правила
      в области использования
      атомной энергии НП-084-15


    1. Федеральные нормы и правила
      в области использования
      атомной энергии НП-089-15


    1. Федеральные нормы и правила
      в области использования
      атомной энергии НП-071-18



    Библиография

    Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубо-
    проводов атомных энергетических установок


    Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются
    требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь-
    зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования {вклю-
    чая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплу-
    атации. хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения


    Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных
    энергетических установок при изготовлении и монтаже


    Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплав-
    ленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и
    других элементов атомных станцийУДК 621.791:006:354 ОКС 25.200


    Ключевые слова: оценка соответствия, контроль, нормы оценки качества, сварное соединение. не-
    сплошность, изготовление, монтаж


    Редактор Л.В. Каретникова
    Технический редактор В.Н. Прусакова
    Корректор М.И. Першина
    Компьютерная верстка Е.Е. Кругова


    Сдано а набор 12.01.2021. Подписано о печать 27.01.2021. Формат 60’84’/g. Гарнитура Ариап.
    Усл. печ. л. 4.18. Уч.-им. л. 3.78.


    Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

    Создано а единичном исполнении ао ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
    для комплектования Федерального информационного фонда стандартов. 117418 Моссва. Нахимовский пр-т. д. 31. к. 2.
    www.gostinfo.ru info@goslinfo.ru
    1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21


    написать администратору сайта