Главная страница
Навигация по странице:

  • Алгоритм выполнения проверяемого задания

  • Модуль 8. Санитарно-гигиенические требования к планировке предприятий и организации контроля Цель задания

  • Отнесение условий труда к классу (подклассу) условий труда по тяжести трудового процесса

  • Проверяемое задание № 15. Показатели травматизма Модуль 8. Санитарно-гигиенические требования к планировке предприятий и организации контроля Цель задания

  • Практическая работа Производственная санитария и гигиена. Власкина.Д.А.ТБбд-2002ас.doc. О. В. Мухортова (И. О. Фамилия)


    Скачать 443.25 Kb.
    НазваниеО. В. Мухортова (И. О. Фамилия)
    АнкорПрактическая работа Производственная санитария и гигиена
    Дата31.03.2023
    Размер443.25 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаВласкина.Д.А.ТБбд-2002ас.doc.docx
    ТипДокументы
    #1028774
    страница6 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Проверяемое задание № 12. Защита от лазерного излучения


    Модуль 7. Природа, источники и основные характеристики лазерного излучения. Воздействие на организм человека

    Цель задания: получить навыки определения способов защиты от лазерного излучения.

    Нормативные документы

    1. СанПиН 2.2.4.3359–16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах.

    2. ГОСТ Р 12.4.308–2016 Средства индивидуальной защиты глаз. Очки для защиты от лазерного излучения.

    Указанные документы содержатся в приложениях 2 и 9 соответственно.

    Алгоритм выполнения проверяемого задания

    1. Изучить нормативные документы.

    2. Заполнить таблицу 1 «Защита от лазерного излучения».

    Таблица 1

    Защита от лазерного излучения

    Классификация лазеров

    по степени опасности генерируемого излучения

    На кого возлагается ответственность за определение класса опасности лазеров

    Кто осуществляет контроль

    за правильностью установления класса лазеров

    Ограничения

    при работе

    с лазерными изделиями

    1. Лазеры I класса (полностью безопасные лазеры)

    2. Лазеры II класса — это лазеры, выходное излучение которых представляет опасность при облучении кожи или глаз человека кол-лимированным пучком; диффузно отраженное излучение безопасно как для кожи, так и для глаз.

    3. К лазерам III класса относятся такие лазеры, выходное излучение которых представляет опасность при облучении глаз не только коллимированным, но и диффузно отраженным излучением на расстоянии 10 см от отраженной поверхности и (или) при облучении ко­жи коллимированным излучением.

    4. Четвертый (IV) класс включает такие лазеры, диффузно отраженное излучение которых представляет опасность для глаз и кожи на расстоянии 10 см от отраженной поверхности.

    За определение класса опасности лазеров ответственность несет предприятие-изготовитель.

    Контроль за правильностью установления класса лазера возлагается на органы Государственного санитарного надзора.

    Запрещается отключать блокировку и сигнализацию во время работы лазера или зарядки конденсаторных батарей. Запрещается проводить визуальную юстировку (операции по регулировке оптических элементов лазерного изделия) лазеров 1M - 4-го классов без соответствующих средств защиты. При работе с лазерными изделиями 1M - 4-го классов запрещается использовать оптические системы наблюдения (бинокли, микроскопы, теодолиты и другие), не оснащенные средствами защиты от излучения.




    Проверяемое задание № 13. Исследование параметров напряженности трудового процесса


    Модуль 8. Санитарно-гигиенические требования к планировке предприятий и организации контроля

    Цель задания: получить навыки исследования параметров напряженности трудового процесса.

    Нормативные документы

    1. Приказ № 33н от 24 января 2014 г. «Об утверждении методики проведения специальной оценки условий труда, классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по её заполнению».

    2. Р 2.2.2006–05.2.2 Гигиена труда. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.

    Перечисленные документы содержатся в приложении 7.

    Алгоритм выполнения проверяемого задания

    1. Изучить нормативные документы.

    2. Выбрать вариант задания по таблицам 1–6.

    3. По таблице 7 определить класс условий труда по каждому фактору.

    4. Заполнить таблицы 8, 9 в бланке выполнения задания.

    5. Сделать вывод по результатам оценки условий труда по фактору напряженности трудового процесса. Вывод оформляется ниже таблицы 9 в бланке проверяемого задания.



    Таблица 1

    Специализация «Безопасность технологических процессов и производств в машиностроении»

    № п/п

    Технологический процесс

    Используемое оборудование и инструменты

    Плотность сигналов (световых и звуковых) и сообщений

    в среднем

    за 1 час работы, ед.

    Число производ-ственных объектов одновре-менного наблюде-ния, ед.

    Работа

    с оптичес-кими приборами (% времени смены)

    Нагрузка

    на голосовой аппарат (суммарное количество часов, нагова-риваемое

    в нед.), ч

    Число элементов (приемов), необходимых

    для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций, ед.

    Монотонность производствен-ной обстановки (время пассив-ного наблюде-ния за ходом технологическо-го процесса в % от времени смены), ч

    10

    Штамповка с нагревом на уста­новках радиаци­онного типа с электрическим источником излучения

    Горячештампово­чные пресса, кле­щи, молотки, вы­колотки, кувалды, установки элект­роконтактного нагрева

    15

    2



    4

    5

    45


    Таблица 2

    Специализация «Безопасность технологических процессов и производств в строительстве и производстве строительных материалов»

    № п/п

    Технологичес-кий процесс

    Используемое оборудование и инструменты

    Плотность сигналов (световых и звуковых) и сообщений в среднем за 1 ч работы, ед.

    Число производственных объектов одновре-менного наблюде-ния, ед.

    Работа с оптическими приборами (% времени смены)

    Нагрузка

    на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговаривае-мое в нед.), ч

    Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций, ед.

    Монотонность производствен-ной обстановки (время пассивно-го наблюдения за ходом техно-логического про-цесса в % от вре-мени смены), ч

    10

    Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы

    Автомобили, грузоподъемные машины, подъемно-транспортное оборудование, платформы, трапы

    67

    3



    4

    4

    46





    Таблица 7

    Отнесение условий труда к классу (подклассу) условий труда

    по напряженности трудового процесса

    Показатели напряженности трудового процесса

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    Сенсорные нагрузки

    Плотность сигналов (световых и звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы, ед.

    До 75

    76–175

    176–300

    Более 300

    Число производственных объектов одновременного наблюдения, ед.

    До 5

    6–10

    11–25

    Более 25

    Работа с оптическими приборами (% времени смены)

    До 25

    26–50

    51–75

    Более 75

    Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговари-ваемое в неделю), ч

    До 16

    До 20

    До 25

    Более 25

    Монотонность нагрузок

    Число элементов (приемов), необходимых для реализа-ции простого задания или многократно повторяющих-ся операций, ед.

    Более 10

    9–6

    5–3

    Менее 3

    Монотонность производст-венной обстановки (время пассивного наблюдения

    за ходом технологического процесса в % от времени смены), ч

    Менее 75

    76–80

    81–90

    Более 90




    Таблица 8

    № п/п

    Технологичес-кий процесс

    Используемое оборудование и инструменты

    Плотность сигналов (световых и звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы, ед.

    Число произво-дствен-ных объектов одновре-менного наблюде-ния, ед.

    Работа

    с опти-ческими прибора-ми (% времени смены)

    Нагрузка

    на голосовой аппарат (сум-марное коли-чество часов, наговаривае-мое в нед.), ч

    Число элемен-тов (приемов), необходимых для реализации простого зада-ния или много-кратно повто-ряющихся операций, ед.

    Монотонность производствен-ной обстановки (время пассив-ного наблюде-ния за ходом технологичес-кого процесса в % от времени смены), ч

    1. Мастер


    Контроль за работой брига­ды, качеством работы, обеспе­чение наличия материалов и контроль эффе­ктивности ис­пользования оборудования; работа на стан­ках и с измери­тельными при­борами, работа с технической документаци­ей, составление отчетов и т. п.


    -

    56

    4

    20

    15

    7

    74



    Таблица 9

    Оценка напряженности трудового процесса


    Показатели напряженности трудового процесса

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    Сенсорные нагрузки



    Плотность сигналов (световых и звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы, ед.

    +












    Число производственных объектов одновременного наблюдения, ед.

    +












    Работа с оптическими приборами (% времени смены)

    +












    Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю), ч

    +










    Монотонность нагрузок



    Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций, ед.




    +









    Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом технологического процесса в % от времени смены), ч

    +











    Вывод: общая оценка напряженности труда мастера соответствует классу 2.


    Проверяемое задание № 14. Исследование параметров тяжести трудового процесса

    Модуль 8. Санитарно-гигиенические требования к планировке предприятий и организации контроля

    Цель задания: получить навыки исследования параметров тяжести трудового процесса.

    Нормативные документы

    1. Р 2.2.2006–05.2.2 Гигиена труда. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.

    2. Приказ № 33н от 24 января 2014 г. «Об утверждении методики проведения специальной оценки условий труда, классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по её заполнению».

    Указанные документы содержатся в приложении 7.

    Алгоритм выполнения проверяемого задания

    1. Изучить нормативные документы.

    2. Выбрать вариант задания по таблице 1.

    3. Провести оценку тяжести трудового процесса по таблицам 2–8.

    4. Заполнить таблицу 9 «Оценка тяжести трудового процесса».
    Таблица 1

    Варианты для выполнения задания

    вар-та

    Описание

    10

    Работник (мужчина) поворачивается, берет с конвейера деталь массой 3,1 кг, перемещает на рабочее место (расстояние 0,6 м), выполняет необходимые операции и перемещает обратно на конвейер. Время удержания детали двумя руками составляет 5 с. Всего за смену обрабатывает 1300 деталей. В позе стоя пребывает более 85 % рабочего времени


    Отнесение условий труда к классу (подклассу) условий труда по тяжести

    трудового процесса

    Таблица 2

    Физическая динамическая нагрузка: единицы внешней

    механической работы за рабочий день (смену), кг∙м

    Показатели тяжести трудового процесса

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    При региональной нагрузке перемещаемого работником груза

    (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса работника)

    при перемещении груза на расстояние до 1 м

    Для мужчин

    Для женщин

    До 2500

    До 1500

    До 5000

    До 3000

    До 7000

    До 4000

    Более 7000

    Более 4000

    При общей нагрузке перемещаемого работником груза

    (с участием мышц рук, корпуса, ног тела работника)

    при перемещении работником груза на расстояние от 1 до 5 м

    для мужчин

    для женщин

    до 12 500

    до 7500

    до 25 000

    до 15 000

    до 35 000

    до 25 000

    более 35 000

    более 25 000

    при перемещении работником груза на расстояние более 5 м

    для мужчин

    для женщин

    до 24 000

    до 14 000

    до 46 000

    до 28 000

    до 70 000

    до 40 000

    более 70 000

    более 40 000


    Таблица 3

    Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг

    Показатели тяжести трудового процесса

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой

    (до 2 раз в час)

    Для мужчин

    Для женщин

    До 15

    До 5

    До 30

    До 10

    До 35

    До 12

    Более 35

    Более 12

    Подъем и перемещение тяжести постоянно в течение рабочего дня (смены)

    (более 2 раз в час)

    Для мужчин

    Для женщин

    До 5

    До 3

    До 15

    До 7

    До 20

    До 10

    Более 20

    Более 10

    Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа рабочего дня (смены)

    с рабочей поверхности

    для мужчин

    для женщин

    до 250

    до 100

    до 870

    до 350

    до 1500

    до 700

    более 1500

    более 700

    с пола

    для мужчин

    для женщин

    до 100

    до 50

    до 435

    до 175

    до 600

    до 350

    более 600

    более 350

    Таблица 4

    Количество стереотипных рабочих движений за рабочий день (смену), ед.

    Показатели тяжести трудового процесса

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    Количество стереотипных рабочих движений работника при локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)

    Для мужчин и

    для женщин

    До 20 000

    До 40 000

    До 60 000

    Более 60 000

    Количество стереотипных рабочих движений работника при региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)

    Для мужчин и

    для женщин

    До 10 000

    До 20 000

    До 30 000

    Более 30 000


    Таблица 5

    Величина статической нагрузки за рабочий день (смену) при удержании работником груза, приложении усилий, кгс∙с

    Показатели тяжести трудового процесса

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    При удержании груза одной рукой

    Для мужчин

    Для женщин

    До 18 000

    До 11 000

    До 36 000

    До 22 000

    До 70 000

    До 42 000

    Более 70 000

    Более 42 000

    При удержании груза двумя руками

    Для мужчин

    Для женщин

    До 36 000

    До 22 000

    До 70 000

    До 42 000

    До 140 000

    До 84 000

    Более 140 000

    Более 84 000

    При удержании груза с участием мышц корпуса и ног

    Для мужчин

    Для женщин

    До 43 000

    До 26 000

    До 100 000

    До 60 000

    До 200 000

    До 120 000

    Более 200 000

    Более 120 000


    Примечания:

    1. Статические усилия встречаются в различных случаях:

    1) удержание обрабатываемого изделия (инструмента);

    2) прижим обрабатываемого инструмента (изделия) к обрабатываемому изделию (инструменту);

    3) перемещение органов управления (рукоятки, маховики, штурвалы) или тележек.

    В первом случае величина статического усилия определяется весом удерживаемого изделия (инструмента). Вес изделия определяется путем взвешивания. Во втором случае величина усилия прижима может быть определена с помощью тензометрических, пьезокристаллических или других датчиков, которые необходимо закрепить на инструменте или изделии. В третьем случае усилие на органах управления можно определить с помощью динамометра или по технологической (эксплуатационной) документации.

    2. Время удерживания статического усилия определяется на основании хронометражных измерений (или по фотографии рабочего дня). Отнесение условий труда на рабочем месте к классам (подклассам) условий труда по тяжести трудового процесса осуществляется с учетом определенной преимущественной нагрузки: на одну руку, две руки или с участием мышц корпуса тела и ног работника. Если при выполнении работы встречаются 2 или 3 указанные выше нагрузки (нагрузки на одну, две руки и с участием мышц корпуса тела и ног работника), то следует их суммировать и суммарную величину статической нагрузки соотносить с показателем преимущественной нагрузки.
    Таблица 6

    Рабочее положение тела работника в течение рабочего дня (смены)

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    Свободное удобное положение с возможностью смены рабочего положения тела (сидя, стоя). Нахождение в положении стоя1 до 40 % времени рабочего дня (смены)

    Периодическое (до 25 % времени смены) нахождение в неудобном2 и (или) фиксированном3 положении. Нахождение в положении стоя до 60 % времени рабочего дня (смены)

    Периодическое (до 50 % времени смены) нахождение в неудобном и (или) фиксированном положении; периодическое (до 25 % времени рабочего дня, смены) пребывание в вынужденном положении4. Нахождение в положении стоя до 80 % времени рабочего дня (смены). Нахождение в положении сидя без перерывов от 60 до 80 % времени рабочего дня (смены)

    Периодическое (более 50 % времени рабочего дня, смены) нахождение в неудобном и (или) фиксированном положении; периодическое (более 25 % времени рабочего дня, смены) пребывание в вынужденном положении. Нахождение в положении стоя более 80 % времени рабочего дня (смены). Нахождение в положении сидя без перерывов более 80 % времени рабочего дня (смены)


    1 Для целей настоящей методики работой в положении стоя считается работа, которая не предполагает возможности ее выполнения в положении сидя.

    2 Работа с наклоном или поворотом туловища, с поднятыми выше уровня плеч руками, с неудобным размещением ног. Неудобное рабочее положение характерно для работ, при которых органы управления или рабочие поверхности оборудования расположены вне пределов максимальной досягаемости рук работника либо в поле зрения работника находятся объекты, препятствующие наблюдению за обслуживающимся объектом или процессом. Неудобное положение работника может быть также связано с необходимостью удержания работником рук на весу.

    3 К фиксированным рабочим положениям относятся положения с невозможностью изменения взаимного положения различных частей тела работника относительно друг друга. Подобные положения встречаются при выполнении работ, связанных с необходимостью в процессе производственной деятельности различать мелкие объекты. Примером работ с фиксированным рабочим положением являются работы, выполняемые с использованием оптических увеличительных приборов – луп и микроскопов. Фиксированное рабочее положение характеризуется либо полной неподвижностью, либо ограниченным количеством высокоточных движений, совершаемых с малой амплитудой в ограниченном пространстве.

    4 К вынужденным рабочим положениям работника относятся положения лежа, на коленях, на корточках.
    Таблица 7

    Количество наклонов корпуса тела работника более чем на 30°

    за рабочий день (смену)1

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    До 50

    51–100

    101–300

    Свыше 300

    1 Оценить факт работы с вынужденным наклоном корпуса тела работника более чем на 30° можно, приняв во внимание, что у работника со средними антропометрическими данными наклоны корпуса тела более 30° встречаются в том случае, если он берет какие-либо предметы, поднимает груз или выполняет действия руками на высоте не более 50 см от пола.
    Таблица 8

    Перемещения работника в пространстве, обусловленные технологическим процессом, в течение рабочей смены, км

    Класс (подкласс) условий труда

    Оптимальный

    Допустимый

    Вредный

    1

    2

    3.1

    3.2

    По горизонтали

    До 4

    До 8

    До 12

    Более 12

    По вертикали

    До 1

    До 2,5

    До 5

    Более 5







    вар-та

    Описание

    ХХ


    Укладчица хлеба вручную в положении стоя (75 % времени смены) укладывает готовый хлеб с укладочного стола в лотки. Одновременно берет 2 батона (в каждой руке по батону) весом 0,4 кг каждый (одноразовый подъем груза составляет 0,8 кг) и переносит на расстояние 0,8 м. Всего за смену работница укладывает 550 лотков, в каждом из которых по 20 батонов. При переносе со стола в лоток работница удерживает батоны в течение 3 с. Лотки, в которые укладывают хлеб, стоят в контейнерах, и при укладке в нижние ряды работница вынуждена совершать глубокие (более 30°) наклоны, число которых достигает 200 за смену

    Расчеты

    1. Физическая динамическая нагрузка: 0,8 кг ∙ 0,8 м ∙ 5500 (т. к. за один раз работница поднимает 2 батона) = 3520 кг∙м – класс 3.1.

    2. Масса одноразового подъема груза: 0,8 кг – класс 1.

    3. Суммарная масса груза в течение каждого часа смены: 0,8 кг ∙ 5500 = = 4400 кг. Делится на 8 ч работы в смену: 4400 / 8 = 550 кг – класс 3.1.

    4. Стереотипные движения (региональная нагрузка на мышцы рук и плечевого пояса): количество движений при укладке хлеба за смену достигает 21 000 – класс 3.1.

    5. Статическая нагрузка одной рукой: 0,4 кг ∙ 3 с = 1,2 кг∙с, т. к. батон удерживается в течение 3 с. Статическая нагрузка за смену одной рукой: 1,2 кгс ∙ 5500 = 6600 кг∙с; двумя руками: 6600 ∙ 2 = 13 200 кг∙с – класс 1.

    6. Рабочая поза: положение стоя до 80 % времени смены – класс 3.2.

    7. Наклоны корпуса за смену – класс 3.1.

    8. Перемещение в пространстве: работница в основном стоит на месте, перемещения незначительные – до 1,5 км за смену.

    Окончательная оценка тяжести трудового процесса укладчицы хлеба – класс 3.2.

    Таблица 9

    Оценка тяжести трудового процесса

    № п/п

    Показатели

    Факти-ческие значе-ния

    Класс

    1

    2

    3

    4

    1

    Физическая динамическая нагрузка (кг∙м):

    • региональная – перемещение груза до 1 м

    • общая – перемещение груза




    3.1

    2

    Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг)




    1

    2.1

    Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа рабочего дня (смены)




    2

    3

    Стереотипные рабочие движения (кол-во)







    3.1

    • локальная нагрузка




    1

    3.2

    • региональная нагрузка




    3.1

    4

    Статическая нагрузка (кг·с)







    4.1

    • одной рукой




    1

    4.2

    • двумя руками




    1

    5

    Рабочая поза




    3.1

    6

    Наклоны корпуса (количество за смену)







    7

    Перемещение в пространстве (км)







    7.1

    • по горизонтали




    1

    7.2

    • по вертикали







    Окончательная оценка тяжести труда

    3.2





    Проверяемое задание № 15. Показатели травматизма

    Модуль 8. Санитарно-гигиенические требования к планировке предприятий и организации контроля

    Цель задания: получить навыки расчета параметров травматизма.

    Алгоритм выполнения проверяемого задания

    1. Выбрать вариант задания по таблицам 1 и 2.

    2. Произвести расчет параметров травматизма.

    3. Заполнить таблицу 3 «Показатели травматизма».

    Таблица 1

    Варианты заданий

    № вар-та

    Кол-во несчаст-ных случаев

    за месяц

    Кол-во несчаст-ных случаев

    за квартал

    Кол-во несчаст-ных случаев за год

    Среднесписоч-ное кол-во работающих

    за месяц

    Среднесписоч-ное кол-во работающих

    за квартал

    Среднесписоч-ное кол-во работающих

    за месяц

    10

    0

    1

    3

    365

    365

    360

    Таблица 2

    Варианты заданий

    № вар-та

    Общее кол-во человеко-дней нетрудоспо-собности

    в месяц

    Общее кол-во человеко-дней нетрудоспо-собности

    в квартал

    Общее кол-во человеко-дней нетрудоспо-собности в год

    Кол-во несчаст-ных случаев

    за месяц

    Кол-во несчаст-ных случаев

    за квартал

    Кол-во несчас-тных случаев за год

    10

    49

    66

    160

    0

    1

    3


    Исходные данные:

    • количество несчастных случаев за месяц – 0;

    • количество несчастных случаев за квартал – 1;

    • количество несчастных случаев за год – 3;

    • среднесписочное количество работающих в организации за месяц –365;

    • среднесписочное количество работающих в организации за квартал – 365;

    • среднесписочное количество работающих в организации за год –360*12=4320;

    • общее количество рабочих чел.-дней нетрудоспособности у всех пострадавших за месяц – 49;

    • общее количество рабочих чел.-дней нетрудоспособности у всех пострадавших за квартал – 66;

    • общее количество рабочих чел.-дней нетрудоспособности у всех пострадавших за год – 160.

    Расчет

    1. .

    • За месяц: Кч = 1000 ∙ 0/365 = 0.

    • За квартал: Кч = 1000 ∙ 1/365= 2,7.

    • За год: Кч = 1000 ∙ 49/4320= 11,3.

    2. .

    • За месяц: Кт = 0.

    • За квартал: Кт = 66/1 = 66.

    • За год: Кт = 160/3 = 53,3.

    3.

    • За месяц: Кобщ = 0∙ 0 = 0.

    • За квартал: Кобщ = 2,7 ∙ 66 = 178,2.

    • За год: Кобщ = 11,3 ∙ 53,3= 79,5.

    На­именование коэффициента

    Период

    Месяц

    Квартал

    Год


    Кч

    0

    2,7

    11,3

    Кт

    16

    66

    53,3

    Кобщ

    0

    178,2

    602,29



    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта