курсовая. Обладание высоким коэффициентом полезного действия
 Скачать 57.48 Kb.
|
 Введение Добыча нефти при помощи штанговых насосов - самый распространенный способ искусственного подъема нефти. Отличительная особенность ШСНУ состоит в том, что в скважине устанавливают плунжерный (поршневой) насос, который приводится в действие поверхностным приводом посредством колонны штанг. Перед другими механизированными способами добычи нефти УШГН имеют следующие преимущества: - обладание высоким коэффициентом полезного действия; - проведение ремонта возможно непосредственно на промыслах; - для первичных двигателей могут быть использованы различные приводы; - установки ШГН могут применяться в осложненных условиях эксплуатации - в пескопроявляющих скважинах, при наличии в добываемой нефти парафина, при высоком газовом факторе, при откачке коррозионной жидкости. Есть у штанговых насосов и недостатки. К основным недостаткам относятся: ограничение по глубине спуска насоса (чем глубже, тем выше вероятность обрыва штанг); малая подача насоса; ограничение по наклону ствола скважины и интенсивности его искривления (неприменимы в наклонных и горизонтальных скважинах, а также в сильно искривленных вертикальных) Конструктивно оборудование УШГН включает в себя наземную и подземную часть. К наземному оборудованию относятся - привод (станок-качалка) - является индивидуальным приводом штангового глубинного насоса, спускаемого в скважину и связанного с приводом гибкой механической связью - колонной штанг - устьевая арматура с сальниками полированного штока предназначена для уплотнения штока и герметизации устья скважины. К подземному оборудованию относятся: - насосно-компрессорные трубы (НКТ), являющиеся каналом, по которому добываемая жидкость поступает от насоса на дневную поверхность. - глубинный насос, предназначенный для откачивания из скважины жидкости, обводненной до 99% с температурой не более 130°С вставного или не вставного типов - штанги - предназначены для передачи возвратно-поступательного движения плунжеру глубинного насоса от станка - качалки и является своеобразным штоком поршневого насоса. 1 Раздел нефтегазопромыслового оборудования 1.1 Назначение, классификация и принцип действия 1.1.1. Область применения ШГНУ Штанговые скважинные насосные установки (ШСНУ) предназначены для подъема пластовой жидкости из скважины на дневную поверхность. Свыше 70% действующего фонда скважин оснащены глубинными скважинными насосами. С их помощью добывается в стране около 30% нефти. В настоящее время ШСНУ, как правило, применяют на скважинах с дебитом до 30...40 м3 жидкости в сутки, реже до 50 м3 при средних глубинах подвески 1000... 1500 м. В неглубоких скважинах установка обеспечивает подъем жидкости до 200 м3/сут. В отдельных случаях может применяться подвеска насоса на глубину до 3000 м. 1.1.2. Комплектность и принцип действия ШГНУ УШГН представляет собой поршневой насос одинарного действия, шток которого связан колонной штанг с наземным приводом — станком-качалкой, Последний включает в себя кривошипно-шатунный механизм, преобразующий вращательное движение первичного двигателя в возвратно-поступательное движение и сообщает его колонне штанг и плунжеру насоса. Осуществление способа производится с помощью установки. Подземное оборудование составляет: насосно-компрессорные трубы, насос, штанга. устройство для борьбы с отложениями. К наземному оборудованию относится привод - станок-качалка, устьевая арматура, рабочий манифольд. Установка работает следующим образом. При ходе плунжера вверх в цилиндре насоса возникает разрежение и нижний (всасывающий) клапан поднимается, открывая доступ жидкости из скважины (процесс всасывания). Одновременно столб жидкости, находящийся над плунжером оказывает давление на нагнетательный клапан, закрывая его, поднимается вверх и выбрасывается из НКТ в рабочий манифольд (процесс нагнетания). При ходе плунжера вниз нагнетательный клапан открывается, под давлением сжатой жидкости всасывающий клапан закрывается, а жидность, находящаяся в цилиндре, перетекает через полый плунжерв НКТ. Уровень жидкости в НКТ постепенно повышается и достигает устья скважины; жидкость начинает переливаться в выкидную линию тройник с сальниковым устройством. Штанговые насосы предназначены для откачивания жидкости с температурой не более 130*С, и обводненностью до 99%, разделяются на две основные группы: вставные (типа НВ) и невставные (НН). Вставные насосы по принципу действия не отличаются от невставных. Отличием является их монтаж в скважине. Насос фиксируется на заданной глубине в замковой опоре , устанавливаемой заранее в НКТ перед их спуском в скважину. Замковая опора состоит из опорного кольца и пружинного якоря , устанавливаемых в специальной опорной муфте и зажимаемых сверху переводником. Насос имеет конус , сверху крепящийся к направлению штока , а снизу - к упорному ниппелю. Конус садится на опорное кольцо в НКТ , ниппель , разжимая пружины якоря , обхватывается ими , надежно фиксируя насос. 1.4 Расчет оборудования 1.4.1 Расчет сепаратора Исходные данные: V = 15000 м3/сут – дебит газа; Р = 1,6 МПа – давление в сепараторе Плотность газа, приведенная к условиям в сепараторе:  , кг/м3 [3, стр. 218] (1)где Т0 = 273 К – абсолютная температура; Р0 = 0,103 МПа – давление газа при нормальных условиях; Т = Т0 + t – абсолютная температура в сепараторе, К.  кг/м3В результате расчета для заданных условий… 2 Раздел монтажа и ремонта нефтегазопромыслового оборудования 2.1 Монтаж оборудования 2.1.1 Монтаж автоматизированной групповой замерной установки Все строительно-монтажные работы выполняют в три этапа: 1) предварительная подготовка строительства: проверка и изучение технической документации, расчистка территории, планировка площадки, сооружение подъездных путей и др.; 2) проведение подземных работ: устройство траншей, котлованов под фундаменты оборудования, устройство фундаментов и постоянных подземных коммуникаций; 3) проведение наземных работ: монтаж оборудования и трубопроводов, пусконаладочные работы, благоустройство территории. 2.2 Ремонт оборудования 2.2.1 Ремонт АГЗУ типа «Спутник» Неисправности, возникающие в АГЗУ типа «Спутник» приведены в таблице 1. Таблица 1 – Характерные неисправности и методы их устранения
Продолжение таблицы 1
Работы, связанные с ремонтом или вскрытием оборудования в помещении АГЗУ проводятся не менее, чем двумя лицами. Условные обозначения, предупредительные знаки и надписи должны быть чистыми, окрашенными красной краской. Запрещается производство работ в технологическом блоке: - при неисправности запорной арматуры; - с неопломбированным или неисправным предохранительным клапаном. 3 Раздел подземного ремонта скважин 3.1 Классификация видов ремонта и операций, проводимых в скважинах Текущий ремонт скважин – комплекс работ по проверке, частичной или полной замене подземного оборудования, очистке его, стенок скважин и забоев от различных отложений (песка, парафина, солей, продуктов коррозии), а также по осуществлению в скважиннах геолого-технических и других мероприятий по восстановлению и повышению их добывных возможностей. Капитальный ремонт скважин – комплекс работ, связанный с восстановлением работоспособности обсадных колонн, цементного кольца, призабойной зоны, ликвидацией аварий, а также со спуском и подъемом оборудования для раздельной эксплуатации и закачки; пакеров-отсекателей, клапанов-отсекателей, газлифтного оборудования. 3.2 Технология проведения подземного ремонта скважин 3.2.1 Технология зарезки и бурения второго ствола Зарезка второго ствола позволяет восстанавливать скважины, в которых работы по очистке их от посторонних предметов или исправлению дефектов эксплуатационной колонны или ее фильтровой части не привели к необходимым результатам. Заключение Тема курсового проекта: «Комплектность установки электроцентробежного насоса для добычи нефти и особенности ее эксплуатации в осложненных условиях». Курсовой проект содержит три раздела. В разделе нефтегазопромыслового оборудования указано назначение, приведена классификация и описан принцип действия спецтехники для проведения гидравлического разрыва пласта. Рассмотрена конструкция насосных установок, блока манифольда, автоцистерны, смесительных установок, арматуры устья, дана характеристика насосно-компрессорных труб, пакеров и якорей, а также раскрыты вопросы обслуживания рассматриваемого оборудования. Выполнен расчет основных параметров оборудования пескосмесительного агрегата. В разделе монтажа и ремонта нефтегазопромыслового оборудования описана последовательность монтажа… и рассмотрены основные технологические операции процесса ремонта… В разделе подземного ремонта скважин приведена классификация видов ремонта и операций, проводимых в скважинах и описана технология проведения гидроразрыва пласта. Литература 1 Бухаленко Е.И. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. – М.: Альянс, 2019 2 Молчанов А.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. – М.: Альянс, 2019 3 Раабен А.А., Шевалдин П.Е., Максутов Н.Х. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования. – М.: Альянс, 2019 4 Снарев А.И. Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа. – Москва: Инфра-Инженерия, издание стереотипное 5 Сулейманов А.Б., Карапетов К.А., Яшин А.С. Техника и технология капитального ремонта скважин. – М.: Альянс, 2019 |