тпс. ПЗ ТСП. Область применения Организация и технология выполнения работ

• Название: Область применения Организация и технология выполнения работ
• Дата: 08.05.2023
• Размер: 0.66 Mb.
• Имя файла: ПЗ ТСП.doc
• Тип: Документы; #1114395

Лист

Содержание

1. 
   Область применения……………………………………………………………………2
   
2. 
   Организация и технология выполнения работ……………………………………….2
   
3. 
   Спецификация монтажных элементов………………………………………………..3
   
4. 
   Выбор такелажных приспособлений для монтажа элементов каркаса……………..4
   
5. 
   Выбор монтажных кранов по грузовысотным характеристикам…………………...6
   
6. 
   Калькуляция затрат труда и расчет заработной платы при монтаже металлического каркаса……………………………………………………………………………..8
   
7. 
   Расчет объемов работ при устройстве монолитного железобетонного перекрытия в несъёмной металлической опалубке…………………………………………….10
   
8. 
   Указания по технике безопасности при монтаже металлических конструкций и производстве бетонных работ……………………………………………………..10
   
9. 
   График производства работ на возведение надземной части здания……………...11
   
10. 
    Технико-экономические показатели………………………………………………12
    
11. 
    Литература………………………………………………………………………….13
    

1. 
   Область применения
   

Комплект организационно-технологических схем разрабатывается на возведение надземной части жилых и общественных центров.

При возведении объектов ведется производство монтажных и бетонных работ комплексной бригадой с использованием необходимых машин и механизмов.

Основные процессы:

- монтаж колонн;

- монтаж вертикальных связей;

- монтаж главных и второстепенных балок;

- постановка и снятие монтажных болтов;

- электросварка;

- монтаж профилированного листа по металлическим балкам;

- укладка арматуры;

- укладка и уплотнение бетонной смеси;

- уход за бетоном.

2. 
   Организация и технология выполнения работ
   

Готовность фронта работ

До начала работ по возведению надземной части зданий должны быть закончены работы нулевого цикла, включая обустройство строительной площадки, выполнены геодезические работы по разбивке и привязке осей здания к элементам геодезической сети.

До начала устройства перекрытий должны быть установлены в проектное положение колонны, связи, главные и второстепенные балки, уложены листы профнастила.

Организация выполнения работ

Для организации производства работ здания по высоте разбивают на монтажные яруса, а в плане – на захватки.

При монтаже металлического каркаса высота монтажного яруса равна высоте колонны.

Размеры захваток устанавливают, исходя из планировочных, объемных и конструктивных решений здания. В качестве захваток принимают повторяющиеся пролеты, секции, конструктивные объемы по определенной группе осей. Захваткой для высотной части комплекса считать одну секцию. Количество захваток при устройстве монолитных перекрытий в стилобатной части принять равным количеству простых процессов, а именно трем (монтаж профилированного листа, укладка арматурных стержней, укладка бетонной смеси в опалубку). Объемы работ на всех захватках должны быть равны или близки по величине.

Монтаж металлических конструкций надземной части объектов комплекса ведется поэлементно башенным краном (для высотной части) и самоходным краном (для стилобатной части).

При устройстве междуэтажных перекрытий высотной части бетонная смесь к месту производства работ подается бетононасосом, а стилобатной части - по схеме «кран - бадья».

Возведение объектов комплекса ведется параллельным методом.

3. 
   Спецификация монтажных элементов и объемы работ
   

На основании задания выбираются марки и массы элементов, определяется их количество (таблица 2).

Таблица 1

Спецификация монтажных элементов

Наименование, марка и эскиз элементов	Количество	Масса, т
		одного элемента	всех
1	2	3	4
Высотная часть
1.Колонны	384	0,7862	301,90
2.Главные балки	432	0,342	147,744
3.Второстепенные балки	448	0,251	112,448
4.Вертикальные связи	48	0,116	5,568
5.Проф. настил	8064	-	-
6.Болты	3648	-	-
Стилобатная часть
1.Колонны	24	0,2083	4,99
2.Главные балки	8	2,1441	17,15
3.Прогоны	98	0,098	9,6
4.Горизонтальные связи	2	0,116	0,232
5.Болты	384	-	-

4. 
   Выбор такелажных приспособлений
   для монтажа элементов каркаса
   

Такелажные приспособления (стропы, траверсы, захваты, оттяжки и др.) необходимо выбирать из справочников, каталогов, соответствующих типовых технологических схем.

Таблица 2

Ведомость такелажных приспособлений

Наименование, назначение приспособления, эскиз	Грузо-подъемность, т	Масса приспособ-ления, кг	Расчетная высота строповки
1	2	3	4
Высотная часть
1-траверса Т-5 2-полуавтоматический захват П-1 3-подкладка П-15 4-подкладка П-18 5-строп	5 т	134 кг	1м

Продолжение таблицы 2

1-строп 2-полуавтоматический захват П-2 3-подкладка П-15 П-15 L= длина балки

1т

126

1,8м

Стилобатная часть
1-захват Т-4 2-канатная ветвь ВК 3-такелажная скоба 4-столик	т	438	-
1-строп 2-полуавтоматический захват П-2 3-подкладка П-15 L=длина балки	т	126	-

5. 
   Выбор монтажных кранов
   по грузовысотным характеристикам
   

Монтажные краны выбираются по следующим грузовысотным характеристикам:

- грузоподъемность Q, т;

- высота подъема крюка Н_КР, м;

- вылет стрелы l _СТР, м

Грузоподъемность крана Q должна быть равной или большей монтажной массы монтируемого элемента G_м, поднимаемого на заданную высоту при соответствующем вылете крюка крана.

Монтажная масса конструкций G_м определяется по формуле:

, т

где G_Э – масса монтируемой конструкции (монтируемого элемента);

- масса такелажных и монтажных приспособлений поднимаемых вместе с монтируемым элементом (табл. 3).

Высота подъема крюка, необходимая для подъема монтажных элементов, определяется по формуле:

, м

где Н_О – превышение отметки опор монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

Н_З– расстояние, на которое монтируемый элемент опускается с посадочной скоростью, м; принимается равным 0.5 м для монтажных элементов с размерами в плане до 6 м; 1 м – при размерах от 6 м до 18 м; 1.5 м – при размерах более 18 м.

Н_Э – высота (толщина) монтажного элемента, м;

Н_СТР – высота строповочного приспособления, находящаяся над монтируемой конструкцией (расчетная высота строповки), м.

Для монтажа каркаса высотной части вылет стрелы определяется в зависимости от конструкции башенного крана.

Для кранов с нижним противовесом вылет стрелы:

l _СТР= R_пл+а+b, м

где а– расстояние от выступающей части крана до грани здания, принимают не менее 0,7 м;

b – расстояние от грани здания до центра тяжести элемента, наиболее удаленного от крана;

R_пл - габарит поворотной платформы, при неизвестных исходных данных принимать 3,5 – 4 м.

Высотная часть
	Gм=1,1∙0,7862+1,2∙0,134=1,02 Нкр=43,2+0,5+2,7+1=47,4 l СТР= 4+0,7+18=22,7м
Стилобатная часть
	Gм=1,1∙2,1441+1,2∙0,126=2,5 Нкр=4,5+1+0,532+3,6=9,63

Принимаем для высотной части кран LIEBHER 140EC-H10 с L=41,4 м.

Характеристики башенного крана:

Грузоподъемность Q, т:

- при максимальном вылете – 3,45 т;

- при минимальном вылете – 10 т.

Вылет l, м:

- минимальный – 4 м;

- максимальный – 40 м.

Высота подъема H, м:

- свободностоящего крана – 60 м.

Принимаем для стилобатной части самоходный кран КС-6471 с L=9,97 м со стреловым оборудованием на главном крюке.

6. 
   Калькуляция затрат труда и расчет заработной платы
   при монтаже металлического каркаса
   

Калькуляция затрат труда составляется на основании спецификации элементов, объемов сопутствующих работ и действующих сметных норм.

Таблица 3

Калькуляция затрат труда и заработной платы

Обоснование	Наименование работ	Объем работ		Трудозатраты, чел.-ч		Состав звена
		ед. изм	кол-во	на ед.	всего
1	2	3	4	5	6	7
Высотная часть
ДБН 22-9-99-9-17-2	Монтаж колонн одноэтажных и многоэтажных зданий высотой до 25 м цельного сечения массой до 1 т.	т	301,9	14,96	4516,4	Монт.6 чел 3,6
9-24-2	Монтаж связей и распорок из одиночных и парных уголков, гнутосварных профилей для пролетов до 24 м при высоте здания до 50 м	т	5,568	98,8	550,56	Монт.6 чел 3,2
9-18-1	Монтаж главных балок массой до 1 т	т	147,744	22,88	3380,38	Монт.6 чел 3,5
9-25-1	Монтаж второстепенных балок при шаге главных до 12 м	т	112,448	22,56	2536,82	Монт.6 чел 3,2
9-49-1	Постановка болтов строительных с гайками и шайбами	100шт	36,48	19,04	694,58	Монт.6 чел 3,5
9-42-1	Монтаж покрытия из профилированного листа	100м2	80,64	50,72	4090,06	Монт.6 чел 3,2

Продолжение таблицы 3

Арматурные работы
ДСТУ Б Д 222-2-2008	Установка арматуры отдельными стержнями со сваркой узлов в плиты покрытия и перекрытия с одинарной арматурой, диаметр арматуры до 6мм	т	62,09	45,81	2844,34	Армат. 3 чел. 3,7
Бетонные работы
6-66-18	Укладка бетонной смеси в конструкции бетононасосами. Перекрытия безбалочные при площади между осями колонн свыше 20 м2:	100м3	17,74	96	1703,12	Бет. 2 чел. 3,3
Прочие работы
ЕНиР § Е4-11-37	Укрытие поверхностей синтетической пленкой	м2	8064	0,21	1693,44	Бет. 2 чел. 3,3
Стилобатная часть
9-17-1	Монтаж колонн одноэтажных и многоэтажных зданий высотой до 25 м цельного сечения массой до 1 т.	т	4,99	14,96	74,78	Монт.6 чел 3,6
9-24-2	Монтаж связей и распорок из одиночных и парных уголков, гнутосварных профилей для пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м	т	0,232	90,4	20,97	Монт.6 чел 3,2
9-18-2	Монтаж главных балок массой до 2 т	т	17,15	17,28	296,35	Монт.6 чел 3,5
9-25-1	Монтаж второстепенных балок при шаге главных до 12 м	т	9,604	22,56	216,67	Монт.6 чел 3,2
9-49-1	Постановка болтов строительных с гайками и шайбами	100шт	3,84	19,04	73,11	Монт.6 чел 3,5
				Σ=	16450,68

Общий фонд заработной платы при монтаже металлических конструкций определяется по формуле:

, грн

где t_СТ – тарифная ставка для среднего по калькуляции разряда рабочих, грн/чел-час (приложение Е);

Н_ВР – норма времени (трудоемкость), чел-час.

З_п=66,062∙16450,58=1086764,82 грн

7. 
   Расчет объемов работ при устройстве монолитного железобетонного перекрытия в несъёмной металлической опалубке
   

Объем опалубочных работ (монтаж профилированных листов) определяется горизонтальной площадью перекрытий за вычетом проемов для лестничных клеток и лифтовых шахт.



Объем бетонных работ определяется умножением опалубливаемой площади на толщину перекрытия.



При армировании перекрытий отдельными стержнями объем арматурных работ равен массе арматуры и определяется путем умножения объема бетона на удельный расход арматуры g_А.



Уход за бетоном осуществляется укрытием поверхностей пленочными материалами и поливка бетона водой.

Поливка бетона осуществляется неоднократно (за 7 дней около 25 раз). При укрытии поверхностей, например, рогожей, количество поливов уменьшается почти вдвое. Таким образом, к объемам работ относится горизонтальная площадь перекрытия (при укрытии поверхностей рогожей) и эта же площадь умноженная на количество поливов (при поливке бетона водой).

8. 
   Указания по технике безопасности при монтаже металлических конструкций и производстве бетонных работ
   

Основные мероприятия, обеспечивающие безопасные условия производства монтажных и бетонных работ, связанных с возведением надземной части зданий разрабатываются на основании требований следующей нормативной документации: ДБН А.3.2-2-2009 «Система стандартів безпеки праці. Промислова безпека у будівництві. Основні положення»; ДБНА.3.1-5-96 Организация строительного производства; НПАОП 0.00-1.15-07 Правила охорони праці під час виконання робіт на висоті; а так же на основании типовых инструкций по охране труда для монтажника, арматурщика, бетонщика и машинистов грузоподъемных механизмов.

При возведении зданий запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей на одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов конструкций.

При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в следующих случаях:

- при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий;

- при расчете грузозахватных приспособлений коэффициент запаса принимать равным не менее 9;

- подъем и перемещение изделий и материалов осуществлять только в закрытой таре;

- работы производить под непосредственным руководством инженерно-технического персонала.

9. 
   График производства работ
   на возведение надземной части здания
   

График выполнения работ составляется на возведение надземной части комплекса по форме приведенной в таблице 5. Основой для составления графика служат калькуляции затрат труда, выбранные методы производства работ (разбивка на захватки, последовательность монтажа, количество монтажных кранов, сменность работ).

Таблица 5

График производства работ

Наименование работ	Объем работ		Трудоемкость, чел-дн		Машины		Численность звена, чел	Сменность	Продолжительность, дн
	ед. изм.	кол-во	нормативная	принятая	Марка	кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Высотная часть
1.Монтаж колонн	т	301,90	564,55	564	Кран LIEBHER 140EC-H10	1	Монт.6 чел	2	47
2.Монтаж верт.связей	т	5,568	68,82	60			Монт.6 чел	2	5
3.Монтаж главных балок	т	147,74	422,55	420			Монт.6 чел	2	35

Продолжение таблицы 5

4.Монтаж второстепенных балок	т	112,44	317,10	312			Монт.6 чел	2	26
5.Постанов-ка и снятие болтов	100шт	36,48	86,82	84			Монт.6 чел	2	7
6.Монтаж проф.настила	100м2	80,64	511,25	504			Монт.6 чел	2	42
7.Устройсво арматуры	т	62,09	355,54	354	Putzmeister P/75 TО/TE	1	Армат. 3 чел	2	59
8.Укладка бетонной смеси	100м3	17,74	212,89	212			Бет. 2 чел	2	53
9.Уход за бетоном	м2	80,64	211,68	208			Бет. 2 чел	2	52
Стилобатная часть
10.Монтаж колонн	т	4,99	9,35	8,4	Кран КС-6471	1	Монт.6 чел	2	0,7
11.Монтаж верт.связей	т	0,232	2,62	2,4			Монт.6 чел	2	0,2
12.Монтаж главных балок	т	17,15	37,04	36			Монт.6 чел	2	3
13.Монтаж прогонов	т	9,6	27,08	24			Монт.6 чел	2	2
14.Постанов-ка и снятие болтов	100шт	3,84	9,13	8,4			Монт.6 чел	2	0,7

10. 
    Технико-экономические показатели
    

На основании принятых решений и проведенных расчетов приводятся следующие технико-экономические показатели.

1. Объемы работ:

- объем работ при монтаже каркаса здания – 670,84 т

- объем работ при устройстве монолитного перекрытия –17,74 м³

2. Продолжительность выполнения комплексного процесса – 262 дня.

3. Общие трудозатраты:

- при монтаже каркаса здания – 1255,2 чел-дн.

- при устройстве монолитных перекрытий – 1278 чел-дн.

4. Выработка

- одного монтажника – 0,53 т/чел-дн; - одного бетонщика – 0,01 м³/чел-дн.

ЛИТЕРАТУРА
1. ДБН А.3.2-2-2009 «Система стандартів безпеки праці. Промислова безпека у будівництві. Основні положення» – К.: 2009. – 126с..

2. ДБН А.3.1-5.96. Организация строительного производства / Государственный комитет Украины по делам градостроительства и архитектуры. – К.: 1996. – 53 с.

3. СНиП 3.03.01-87.Несущие и ограждающие конструкции.- М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. – 187 с.

4. Строительные краны: Справочник / Под общей редакцией В.П. Станевского. – К.: Будівельник, 1989. – 295 с.

5. Данилов Н.Н., Булгаков С.Н., Зимин М.П. Технология и организация строительного производства. – М.: Стройиздат, 1988. – 752 с.

5. ДСТУ Б Д.2.2-2:2008. Арматурные работы/РЭСН. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. – К.: МИНРЕГИОНСТРОЙ, - 2008. – 38 с.

6. ДСТУ Б Д.2.2-3:2008. Бетонные работы/РЭСН. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. – К.: МИНРЕГИОНСТРОЙ, - 2008. – 15 с.

Дата

Подпись

№ док

Лист

Кол.

Изм

ГОУ ВПО ДонНАСА 08.03.01 ГСХ-23а КП 19/075