МДК 01-04 Электрическое и электромеханическое оборудование. Общая часть
 Скачать 0.64 Mb.
|
|
1.6 Организация электромеханической службы шахты На главной водоотливной установке курирует работу главный механик АО «ЮГК», которому подчиняется Начальник водоотливной станции, а уже непосредственно ему – слесари и механики.Службе главного механика подчиняется подразделение слесарей общемеханической группы. Главный механик курирует работу участковых электромехаников. На предприятии принята комбинированная система технического обслуживания и ремонта. Она включает в себя ежедневный осмотр дежурным персоналом оборудования и стационарных установок шахты с записью в журналах осмотра, а так же ППР и время, отведенное на ремонт, составляется индивидуально для каждого оборудования и установки согласно руководству по эксплуатации. После окончания срока амортизационных отчислений оборудования комиссией во главе с главным электромехаником АО «Южуралзолото Группа Компаний» производится комиссионный осмотр и выносится решение о дальнейшей эксплуатации или списании оборудования. 1.7 Общие сведения о автоматизации, диспетчерском управлении и контроле технологических процессов в шахте Для обеспечения контроля за работой всех подразделений АО «Южуралзолото Группа Компаний» создана диспетчерская служба предприятия. Диспетчер предприятия подчиняется непосредственно заместителю директора по производству. Диспетчерская служба находится в АБК предприятия и обеспечивает оперативный контроль и учет хода параметров отдельных механизмов, участков, технологических процессов в шахте и по предприятию в целом. Аппаратура контроля и управления, установленная в диспетчерской позволяет осуществлять визуальный контроль за работой вентилятора главного проветривания. Диспетчерский пункт управления обеспечивает соединение диспетчера с любым абонентом телефонных станций, также связь с переносными рациями, которыми обеспечены особенно важные объекты АО «Южуралзолото Группа Компаний». Осуществление связи с поземными потребителями выполняется за счет включения аппаратов в две автоматические телефонные станции, имеющие связь между собой и городом, а также выходом на международную телефонную станцию. Телефонные аппараты устанавливаются в околоствольных дворах, камерах, выработках, а также местах разгрузки руды. Связь машинистов подъемных установок осуществляется с помощью аппаратуры стволовой сигнализации АШС-1. Для оповещения рабочих подземных участков шахты установлена аварийная сигнализация. Решением главного инженера издано распоряжение и установлен порядок и периодичность систематического технического осмотра аппаратуры, линий связи и сигнализации. В настоящее время активно ведутся работы по внедрению систем автоматического управления технологическими процессами на производстве. Для этого используют различные программируемые реле, позволяющие контролировать процесс запуска и работы стационарных установок, осуществлять своевременную остановку оборудования в аварийной ситуации. Специальная часть. Обоснование необходимости проекта. Стационарные рудничные водоотливные установки должны обеспечивать надежную откачку воды из подземных выработок при возможно меньших эксплуатационных расходах. Основным источником пополнения шахты водой является подземная вода кристаллических пород докембрия. Подземная вода относится к трещиннослоистым. Большую роль в образовании режима уровня воды играют природные факторы - атмосферные осадки и водофильтрационное качество пород. Водоносный горизонт трещиннослоистой воды характеризуется сложной циркуляцией, обусловленной водопроницаемостью породы, как отдельных структурных горизонтов, так и в самом горизонте, а также разными напорами подземных вод. Гидрогеологические наблюдения показали, что породы скелеватской свиты, водоносны: в верхней выветренной зоне кристаллического массива. С глубиной их водоносность значительно уменьшается. На руднике для предупреждения затопления горизонтальных выработок подземными или поверхностными водами путем откачки шахтных вод, называется рудничным водоотливом. Стационарные рудничные водоотливные установки должны обеспечивать надежную откачку воды из подземных выработок при возможно меньших эксплуатационных расходах. Водоотливные установки горных предприятий, отрабатывающих обводненные месторождения, представляют сложный энергомеханический комплекс, включающий: насосные агрегаты различной производительности, трубные коллекторы, систему электроснабжения и аппаратуру автоматизации. Основная задача автоматизации этих объектов заключается в высвобождении обслуживающего персонала и обеспечении надежного и экономичного функционирования процесса водоотлива, чтобы исключить затопление горных выработок и создать нормальные условия для ведения горных работ. Длительный опыт эксплуатации автоматизированных водоотливных установок свидетельствует о значительно большей надежности их работы по сравнению с ручным управлением. На автоматизированных водоотливных установках эффективнее используется оборудование и более чем вдвое сохраняется численность обслуживающего технического персонала. На горизонте 512 м шахты «Центральная » АО «Южуралзолото» построена главная водоотливная установка. Насосная камера выполнена заглубленного типа, в камере установлено 4 насоса ЦНС 300-600. Шахтная вода из двух водосборников емкостью 2х1000м3 выкачивается по двум трубопроводам диаметром 273 мм на поверхность в противопомпажную емкость-отстойник закрытого типа вместимостью 1000м3. Проект рассчитан на приток воды 465 м3/ч. Исходные данные для проектирования. На шахте применяется ступенчатая система откачки воды: на горизонте 512 м шахты «Центральная» построена главная водоотливная установка. Насосная камера выполнена заглубленного типа, в камере установлено 4 насосаЦНС 300 – 600. шахтная вода из 2-х водосборников емкостью 2*1000 м³ выкачивается по двум трубопроводам на поверхность. Вода с выше лежащих горизонтов перепускается на горизонт 512 м, откуда вода выдается непосредственно на поверхность с последующей очисткой на комплексе очистки шахтных вод и сбросом ее в водную канаву. Исходные данные:
Таблица 1 - Техническая характеристика насосной установки ЦНС 300 – 600.
Таблица 2 - Техническая характеристика двигателя.
Системы и средства автоматизации водоотливных установок Выпускается различная аппаратура автоматизации, охватывающая все основные технологические схемы шахтного водоотлива. Широкое применение в горной промышленности получили: аппаратура автоматизации одиночного насоса АВО-3 для автоматического управления шахтной водоотливной установкой, оборудованной одним насосом с асинхронным электродвигателем мощностью до 120 кВт; комплекс автоматизации проходческого водоотлива АВ-7 для автоматического управления проходческими подвесными водоотливными установками (из одного или двух насосов с электродвигателями мощностью до 120 кВт); аппаратура автоматизации низковольтного водоотлива АВН-1М для автоматического управления водоотливными установками с тремя насосами; унифицированная аппаратура УАВ для автоматического управления водоотливными установками рудных и угольных шахт; взрывобезопасная аппаратура ВАВ с высоковольтными и низковольтными асинхронными электродвигателями. Распространенным вариантом гидравлической схемы автоматизированных водоотливных установок является схема, показанная на рисунке 1. Заливка насосов по этой схеме осуществляется с помощью вспомогательного погруженного заливочного насоса. Наиболее совершенной является унифицированная аппаратура УАВ и ВАВ. Аппаратура УАВ предназначена для автоматического управления водоотливными установками действующих, реконструируемых и новостроящихся шахт горнорудной и угольной промышленности. Аппаратура позволяет управлять водоотливными установками с числом насосных агрегатов до шестнадцати, с высоковольтными и низковольтными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором. Аппаратура УАВ отвечает требованиям автоматизации для водоотливных установок, относящихся к II и III группам.  Рисунок 1- Гидравлическая схема автоматизированной гидравлической установки 1 - электродвигатель главного насоса; 2 - главный насос; 3 - задвижка с ручным приводом; 4 - обратный клапан; 5 - электропривод задвижки; 6 - реле давления; 7 - датчики контроля температуры подшипников насоса и электродвигателя; 8 - реле производительности; 9 - ручной вентиль; 10 - обратный всасывающий клапан; 11 - вспомогательный заливочный насос - 12 - электродный датчик уровня. Выбор и описание схемы автоматизации водоотливной установки Для автоматического управления водоотливными установками применяется следующая аппаратура: АВО-З для установок, оборудованных одним насосом с короткозамкнутым асинхронным электродвигателем до 120 кВт; АВН-М для установок, оборудованных тремя насосами с низковольтными" асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями; УАВ для установок, оборудованных насосами с высоковольтными и низковольтными асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями. Унифицированная аппаратура УАВ имеет нормальное исполнение и может укомплектовываться для автоматизации 16 насосов; ВАВ для установок, оборудованных насосами (до девяти) с высоковольтными и низковольтными асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями. Аппаратура имеет взрывозащищенное исполнение и может использоваться в шахтах, опасных по газу или пыли. В связи со всем вышеизложенным, для автоматизации водоотливной установки в нашем случае выбираем аппаратуру ВАВ1-1М, состоящей из: Блок управления насосами.Предназначен для выбора режима работы насосов, обработки сигналов, поступающих от датчиков с последующей выдачей команд на исполнительные устройства, а также для сигнализации о состоянии водоотливной установки.. Подводимое напряжение 5/12 В. Табло сигнальное водоотлива. Предназначено для приема и отображения информации о состоянии водоотливной установки.Исполнение – общего назначения по ГОСТ 18311–80 с искробезопасными цепями «Иа». Подводимое напряжение 127/220 В. Термодатчик. Предназначен для контроля нагрева подшипников.Температура срабатывания датчика 70+0,4−0,3 Реле производительности.Предназначен для контроля работы насоса. Датчик электродный.Предназначен для замыкания цепи управления в схеме автоматизированной водоотливной установки Блок развязки искробезопасных цепей.Предназначен для управления пускателями высоковольтными ячейками с искробезопасными цепями управления.Напряжение развязки27 В. Насос заливочный погружной.Предназначен для одновременной заливки перед пуском от одного до трех шахтных насосов.производительность 55 м/час,напор метра водяного столба 15, мощность электродвигателя 5,2 кВт, напряжение 380/660 В., режим работы кратковременный, условия работы – полное погружение в воду. Ящик кабельный взрывобезопасный.Номинальное напряжение до 200 В, номинальный ток до 10А, количество вводов кабельных, шт.:20 мм-8 шт.; 25 мм-2 шт.Количество вводов (контактных соединений)- 36ед. Переключатель цепей управления.Предназначен для переключения цепей управления.Номинальное напряжение постоянного или переменного тока60 В, тип применяемого переключателя: кулачковый универсальный ПКУЗ-11С 1603 Аппаратура ВАВ-1М обеспечивает: автоматическое, местное и дистанционное управление работой насосов; автоматическую заливку насосов; автоматическую замену насоса, отключенного из-за неисправности резервным насосом; цикличность работы насоса; последовательность запуска и остановки насосов при параллельной работе; запрет пуска насоса во время максимума энергопотребления; запрет пуска неисправного насоса; учет времени работы насосов; отображение сигналов диспетчеру об уровне воды, работе насосов; неисправности установки, времени начала и окончания максимумов энергопотребления. В комплект аппаратуры ВАВ-1М входит: 1) блок управления насосами БУН-1М - 1шт.; 2) табло сигнальное водоотлива СТВ-1М - 1шт.; 3) термодатчики ТДЛ-1М - 12 шт.; 4) реле производительности насоса 1ПН-М - Зшт.; 5) реле давления РДВ-1М - 6шт.; 6) датчик электродный ЭД-1м - 8 шт.; 7) блок развязки искробезопасных цепей БРЦ - 1шт.; 8) насос заливочный погружной НПЗ - 1шт.; 9) привод задвижки ПЗ-1М - Зшт.; 10) пускатель привода ПРА - 3 шт.; 11) ящик кабельный КЯ.1.1Н-2шт.; 12) ящик кабельный ЯРВ.1М - 1шт.; 13) блок питания БП-5-12 с уставкой 2,3 - 1шт. Аппаратура ВАВ-1М предназначена для автоматического управления водоотливными установками шахт и рудников в зависимости от сигналов, поступающих от датчиков уровня ЭД-1М, реле производительности РПН - 1М, реле давления РДВ-1М, датчиков температуры ТДЛ-1М и концевых выключателей привода задвижки ПЗ-1М. Аппаратура представляет собой систему автоматического управления водоотливной установкой, схема которой приведена на рисунке 2. Система содержит блоки управления насосом 1, на входы которых поступают сигналы с датчиков давления 2, производительности 3, температуры подшипников 4, закрытия 5 и заклинивания 6 приводов задвижек, включение высоковольтной ячейки 7, а с выхода блока 1 поступают сигналы на включение заливочного насоса 13, главного насоса 15, привода задвижек 14, блок формирования импульсов запуска и останова работы насосов 3, на входы которого поступают сигналы с датчиков нижнего 9, верхнего 10 и аварийного 11 уровней, блок приема и передачи сигналов на входы которого поступают сигналы с датчиков промежуточных уровней 16, а также с датчиков нижнего 9, верхнего 10 и аварийного 11 уровней, линейные узлы 17 и 19, соединены между собой линией связи 13, блок передачи и приема информации 2, блок представления информации 21, блок внепикового управления электродвигателями 22, блок звуковой сигнализации 23, блок учета машинного времени работы насосов 24, блок программируемого таймера 25, блок формирования импульсов запуска и запрета работы насосов 26, блок задания программы 27 «индикатор текущего времени и набора программ 28, блок ручного управления водоотливной установкой 29, который состоит из коммутаторов 30, 31, 32 и 33, кнопок 34, 35 и 36, диодов 37 и 38. |
=680 м