напрдлд. предприятие. Общая характеристика предприятия и продукции
Скачать 376.68 Kb.
|
.10 Сушка = 0,99. .10.1 определяем выход продукта на стадии. х79 = х73 0,99; х79 = 95,78 кг .10.2 Потери продукта на стадии. х80 = х73 - х79; х80 = 0,97 кг .10.3 Определяем массу высушенного вещества. х81 = х79/0,99; х81 = 96,75 кг .10.4 Определяем количество влаги в высушенном осадке. х82 = х81 - х79; х82 = 0,97 .10.5 Количество испарившейся влаги. х83 =120,94 - 0,97; х83 = 23,22 кг Таблица - 1.10 Материального баланса процесса сушки очищенного основания лидокаина. .11 Растворение основного лидокаина = 0,99. .11.1 Определение выхода продукта на стадии с учетом выхода. х84 = х79 0,99; х84 = 94,82 кг .11.2 Определяем потери продукта на стадии. х85 = х79 - х84; х85 = 0,96 кг .11.3 Определяем теоретический расход 100% ацетона и ацетона (отг.) По регламенту. ,6 - -------- - 50,9 ,73 - ----------х86 х86 = 43,01 кг ,6 - -------- - 232,5 отгон ,73 - -------- - х87 х87 =196,47 кг .11.4 определяем расход технического ацетона и ацетона (отг.) х88 = х86/0,995; х88 = 43,23 кг х89 = х87/0,995 отгон; х89 = 197,46 кг .11.5 Определяем количество примесей. х90 = х88 - х86; х90 = 0,22 кг х91 = х89 - х87; х91 = 0,99 кг .11.6 определяем расход активированного угля. ,6 - -------- - 5,3 ,73 - ------- - х92 х92 = 4,48 кг Таблица - 1.11 Материального баланса процесса растворения основания лидокаина. .12 Фильтрация и промывка = 0,99. .12.1 Определяем выход продукта на стадии с учетом выхода по стадии. х93 = х84 0,99; х84 = 93,87 кг .12.2 определяем потери продукта на стадии. х94 = х84 - х93; х94 = 0,95 кг .12.3 Собираем сухую часть осадка. ,6 - ------- - 5,3 ,73 - ----------х95 х95 = 4,48 кг .12.4 Определяем окрашенные примеси. х96 = х950,3; х96 = 1,35 кг .12.5 Определяем потери основного вещества. х97 = х94 + х96 + х95; х97 = 6,774 кг. .12.6 Определяем количество влажного осадка. х98 = х97/0,9; х98 = 7,53 кг .12.7 определяем количество лаги в осадке. х99 = х98 - х97; х99 = 0,76 кг .12.8 Определяем количество ацетона на промывку. По регламенту на 76,6 кг 100 % -го 2,6 - ксилидина загружают 78,6 кг 100 % ацетона. ,6 - ------- - 78,6 ,73 - -------- - х100 х100 = 66,42 кг .12.9 Определяем расход 99,5% ацетона. х101 = х100/0,995; х101 = 66,75 кг .12.10 Определяем количество примесей с ацетоном х102 = х101 - х100; х102 = 0,33 кг .12.11 Определяем количество маточников. х103 = 341,92 + 66,75 - 7,53; х103 = 401,14 Таблица - 1.12 Материального баланса процесса фильтрации. .13 Получение лидокаина гидрохлорида моногидрата = 0,98. .13.1 Определяем теоретический расход 100% соляной кислоты. По регламенту на 76,6 кг 100% - го 2,6 - ксилидин загружают 16,6 кг 100% соляной кислоты. ,6 - -------- - 16,6 ,73 - ------- - х105 х104 = 14,03 кг .13.2 Определяем расход 100% соляной кислоты. ,34 - ------ - 36,5 ,87 - ------- - х104 х105 = 14,62 кг .13.3 Определяем практический расход 36% соляной кислоты. х106 = х105/0,36; х106 = 38,97 кг .13.4 Определяем количество воды поступающей с соляной кислотой. х107 = х106 - х105; х107 = 38,97 - 14,62; х107 = 24,35 .13.5 Определяем количество воды загружаемой в аппарат. ,34 - ------- - 18,0 ,87 - ------- - х108 х108 = 7,21 кг .13.6 Определяем количество веществ, вступивших в реакцию. .13.6.1 Основание лидокаина. ,87 - ------- - 100 % х109 - ------- - 98 % х109 = 91,99 кг .13.6.2 Соляной кислоты. ,34 - ------- - 36 ,99 - ------- - х110 х110 = 14,13 кг .13.6.3 Воды. ,34 - ------- - 18 ,99 - ------- - х111 х111 = 7,07 кг .13.7 Определяем количество веществ не вступивших в реакцию. .13.7.1 Основание лидокаина. х112 = х98 - х109; х112 = 1,88 кг .13.7.2 Соляной кислоты. х113 = х105 - х110; х113 = 0,49 кг .13.7.3 Воды. х114 = х108 - х111; х114 = 0,14 кг .13.8 Определяем количество веществ получившихся в результате реакции. .13.8.1 Лидокаин гидрохлорид моногидрат. ,34 - ------- - 288,82 ,99 - ------- - х115 х115 = 113,38 кг Таблица - 1.13 Материального баланса процесса получения лидокаина гидрохлорида моногидрата. .14 Центрифугирование и промывка. = 0,99. .14.1 Определяем выход продукта на стадии с учетом выхода по стадии. х116 = х1150,99; х116 = 112,24 кг .14.2 Определяем количество потерь продукта на стадии. х117 = х115 - х116; х117 = 1,14 кг .14.3 Определяем массу влажного осадка. По регламенту содержание влаги в осадке 20 %.; х118 = х115/0,8; х118 = 140,3 кг .14.4 Определяем количество влаги в осадке. х119 = х118 - х115; х119 = 28,06 кг .14.5 Определяем количество ацетона на промывку. ,6 - ------- - 45,9 ,73 - ------ - х120 х120 = 98,79 .14.6 Определяем количество маточников и промывных вод. х121 = Р. М +Ацетон на промывку - вл. осадок.; х121 = 345,81 кг Таблица - 1.14 Материального баланса процесса центрифугирования. .15 Сушка. = 0,994. .15.1 Определяем выход продукта на стадии с учетом выхода по стадии. х122 = х116 0,994; х122 = 111,55 .15.2 Определяем потери продукта на стадии. х123 = х116 - х122; х123 = 0,69 кг .15.3 Определяем массу высушенного вещества. х124 = х122/0,994; х124 = 111,7 кг .4 Определяем количество влаги в осадке. х125 = х124 - х122; х125 = 0,59 кг Таблица - 1.15 Материального баланса процесса сушки лидокаина гидрохлорида моногидрата. |