Расчет экскаватора. РАСЧЕТ Экскаватора. Общий расчет одноковшового экскаватора.

• Название: Общий расчет одноковшового экскаватора.
• Анкор: Расчет экскаватора
• Дата: 23.06.2022
• Размер: 0.87 Mb.
• Имя файла: РАСЧЕТ Экскаватора.doc
• Тип: Документы; #612750
• страница: 1 из 7

Оглавление

Введение. 4

1. Общий расчет одноковшового экскаватора. 7

1.1 Выбор и обоснование конструктивной схемы одноковшового экскаватора. 7

1.1.1 Конструктивная схема рабочего оборудования. 7

1.1.2 Кинематическая схема одноковшового экскаватора. 8

1.1.3 Тип силового оборудования. 8

1.1.4 Тип ходового оборудования и опорно-поворотного устройства. 9

1.1.5 Конструктивная схема поворотной платформы и ходовой рамы экскаватора 9

1.2 Определение основных параметров экскаватора. 9

1.3 Определение основной рабочей нагрузки экскаватора. 11

1.4 Статический расчет экскаватора. 11

1.4.1 Определение величины противовеса. 11

1.4.2 Проверка устойчивости экскаватора. 13

1.5 Тяговый расчет экскаватора. 15

1.5.1 Определение наибольшего тягового усилия. 15

1.5.2 Определение составляющих сопротивления движению. 15

1.5.3 Определение расчетного сопротивления движению. 17

1.5.4 Проверка мощности двигателя. 17

1.6 Производительность экскаватора. 18

1.6.1 Определение угла поворота платформы экскаватора. 18

1.6.2 Длительность рабочего цикла экскаватора. 18

1.6.3 Продолжительность разработки элемента забоя. 18

1.6.4 Количество элементов забоя, разрабатываемых за смену. 18

1.6.5 Суммарное время на внецикловые операции. 18

1.6.6 Сменная эксплуатационная производительность экскаватора. 18

2. Расчет механизма подтягивания ковша 19

3. Техника безопасности при работе экскаватора. 23

4. Патентный поиск 25

5. Список используемой литературы 26

Введение.

Экскаваторами называются землеройные машины, предназначенные для копания и перемещения грунта.

Механизмы экскаватора приводятся в движение дизелями, карбюраторными или электрическими двигателями. Подавляющее большинство современных экскаваторов оборудовано дизелями как наиболее экономичными двигателями.

Если все механизмы экскаватора приводятся в движение от одного двигателя, такой привод называется одномоторным.

Универсальными экскаваторами называются машины, имеющие не менее трех видов сменного рабочего оборудования. Строительные экскаваторы обычно выпускают универсальными, причем один вид рабочего оборудования может быть заменен другим в процессе эксплуатации.

Драглайн – оборудование для копания легких грунтов - разработка выемок, устройство или расчистка каналов, вскрышные работы на карьерах, возможна разработка грунта под водой. Драглайн устанавливается только на экскаваторе одноковшовом (ЭО) с канатно-блочной подвеской рабочего оборудования, гидравлические ЭО такого рабочего оборудования не имеют.

Рабочий процесс драглайна включает четыре операции рабочего цикла: КОПАНИЕ + ПОВОРОТ НА ВЫГРУЗКУ + ВЫГРУЗКА + ПОВОРОТ В ЗАБОЙ.

Копание. Продолжительность копания драглайна оставляет примерно 20…30% от общей продолжительности рабочего цикла.

Напорное усилие обусловлено весом ковша и регулируется натяжением подъемного каната.

Поэтому ковш драглайна не может быть слишком легким. По эмпирической зависимости сила тяжести ковша (здесь в т , а в м³).

Это соответствует фактическим данным:

Марка ЭО	Емкость ковша , м3	Масса ковша , т
ЭШ-4/40	4	6,1
ЭО-4112	0,5	0,75
ЭШ-100/100	100	140

Высота крепления тяговых цепей влияет на толщину стружки , следовательно, на длину пути наполнения ковша.



Рис.1. Силы действующие на ковш драглайна.
Чем выше точка крепления тяговых цепей:

- тем больше (сила напора на грунт) и толще стружка ;

- тем меньше (сила резания грунта).

Поворот на выгрузку. Начинается после отрыва ковша от грунта. Одновременно с поворотом платформы поднимают ковш с грунтом на необходимую высоту. Продолжительность поворота примерно на 25% больше, чем у прямой лопаты. Выгрузка. Как правило, выполняется в отвал, т.к. трудно выставить ковш (подвешенный на двух канатах) над транспортным средством).

Для выгрузки растормаживают (отпускают) тяговый канат и ковш опрокидывается зубьями вниз.

Поворот в забой. Поворот платформы выполняется с одновременным опусканием ковша в забой.

Для увеличения радиуса копания может быть применен заброс ковша, причем может быть увеличен на 1/3 длины стрелы (зависит от опыта машиниста).

Передвижка драглайна на новую позицию. При передвижке на новую позицию должно выполняться следующее условие: шаг передвижки должен быть таким, чтобы обеспечить опускание ковша на дно прежнего забоя.

Следствие 1:



Рис.2. Схема передвижки экскаватора при максимальной глубине капания.
Предельная глубина забоя определяется пересечением линии откоса забоя (со стороны ЭО) с направлением подъемного каната в начале копания (вертикаль).

Угол откоса забоя зависит от рода грунта (обычно ).

Следствие 2:

При работе на максимальной глубине шаг передвижки равен горизонтальной проекции толщины стружки (т.е. ).

Следствие 3:



Рис.3. Схема передвижки экскаватора при глубине забоя меньше максимальной.
Чем мельче забой ( < ), тем больше может быть шаг передвижки .

К особенностям применения драглайна относятся:

1. Обычно применяется для копания грунтов ниже уровня стоянки, возможна разработка грунта под водой;

2. Напор на грунт осуществляется только силой тяжести ковша, поэтому можно разрабатывать сравнительно легкие грунты (1-й или 2-й, реже — 3-й категории);

3. Как правило, работает в отвал, т.к. ковш соединен с ЭО гибкой связью;

4. Гидравлические ЭО не имеют рабочего оборудования драглайн.