Вывод. вывод. Общий вывод по проведенной работе
 Скачать 7.54 Kb.
|
|
Общий вывод по проведенной работе: Был изучен технологический процесс сварки соединений титановых шпангоутов планера самолета. Были собраны и проанализированы данные о появлении различных несоответствий в течение 5 месяцев. Процесс осуществлялся в двух цехах двумя сменами. Для сбора данных и предварительного анализа был построен и заполнен контрольный листок, что позволило наглядно выявить проблему несоответствий при производстве. Далее построили временные и столбчатые графики, а также диаграммы Парето. В результате было выявлено, что доминирующим несоответствием является непровар корня шва, которое значительно проявляется во второй смене второго цеха. Для выявления факторов, влияющих на непровар корня шва, была использована диаграмма Исикавы. Данная причинно-следственная диаграмма отобразила все возможные причины появления выявленного вида несоответствия. Ими являются: местное освещение, опыт работы, время выдержки, температура кислоты, ТО ванны, примеси кислоты и прочие. Для сбора данных о причинах несоответствий был построен контрольный лист, который позволил предварительно сделать выводы о доминирующей причине несоответствий. Исходя из контрольного листа, видно, что больше всего несоответствий возникает из-за времени выдержки при химическом травлении. Для исследования доминирующей причины (погрешность измерений) возникновения непровара корня шва была построена диаграмма Парето по причинам, которая показала, что погрешность измерений имеет 34% от всех вероятных причин. Для того, чтобы подтвердить наличие связи между выявленным дефектом и доминирующей причиной была построена диаграмма рассеивания. Было установлено наличие связи средней силы. Что бы провести дополнительные исследования для установления связи, была применена гистограмма. После изучения гистограммы можно сделать вывод о том, что: имеется отклонение от нормального распределения; найдено значение X, которое выходит за границы допуска. Рассеивание ω превышает допуск более чем в шесть раз, это значит, что время выдержки при химическом травлении существенно колеблется, выходя на 79% за границы установленных требований, что является недопустимым, т. е. вариабельность процесса не соответствует требованиям, она повышена, что требует отдельного исследования параметров времени выдержки и установления причин. Технологам необходимо обратить внимание на факторы, приводящие к данной ситуации. Для стабилизации технологического процесса был применен такой инструмент, как контрольные карты. Были построены контрольные карты типа Х̃ – R и установлены рабочие границы технологического процесса. При применении все точки заданной выборки попали в контрольные границы на основании чего можно сделать вывод, что процесс находится в статически управляемом состоянии. |