Отчет по практике. отчет 1. Охрана труда и техника безопасности на предприятии

• Название: Охрана труда и техника безопасности на предприятии
• Анкор: Отчет по практике
• Дата: 07.11.2022
• Размер: 130.01 Kb.
• Имя файла: отчет 1.docx
• Тип: Документы; #774956
• страница: 4 из 4

Организация энергетического хозяйства

Развитие техники и технологий на каждом этапе предприятия связано с увеличением потребления энергии. В этой связи неуклонно возрастают размеры энергетического хозяйства и его роль в осуществлении основных процессов производства. Для того чтобы потребляемая предприятием энергия использовалась наиболее эффективно, необходима правильная организация энергохозяйства, обеспечивающая бесперебойное питание производства всеми видами энергии с наименьшими трудовыми и материальными затратами.

Главная цель энергохозяйства (ЭХ) – надежное бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии при соблюдении установленных параметров. ЭХ также осуществляет монтаж, эксплуатацию и ремонт энергооборудования в производственных цехах и подразделениях предприятия.

Энергосбережение предприятия имеет специфические особенности, которые состоят в необходимости немедленного использования произведенной энергии и неравномерной потребности в ней в течение определенного отрезка времени. То есть в ходе потребления энергии могут возникать так называемые пики и спады. В этом случае централизованная система снабжения энергией обеспечивает надежную и бесперебойную работу, упрощает структуру энергохозяйства, сокращает капитальные вложения и текущие издержки на получение энергии. Однако отдельные виды носителей наиболее целесообразно производить на собственных энергосистемах.

Общая характеристика электрооборудования судоремонтного завода. Состав и назначение электромеханического оборудования. Требования к электрооборудованию основных машин и механизмов судоремонтного завода. Требования к электрооборудованию станков, слипов, доков. Электрическая аппаратура и специальные устройства в электроприводах металлорежущих станков и судоподъемных сооружений. Электромагниты, электромагнитные муфты, магнитные плиты, их принцип работы. Зажимные устройства, электрическая схема контроля зажима на конкретном примере. Элементы схем электроприводов металлорежущих станков и судоподъемных сооружений. Схемы пуска, регулирования частоты вращения, торможения. Автоматизированное управление основными электроприводами судоремонтных заводов. Электроприводы токарных и карусельных станков, фрезерных станков, строгальных и др. Электропривод слипа. Принципиальные схемы и описание работы. Эксплуатация и безопасность обслуживания электрооборудования береговых установок. Техническое обслуживание, организация ремонта. Технический надзор за состоянием электрооборудования и его эксплуатацией. Безопасность обслуживания электрооборудования береговых установок.

3.4. Основные причины возникновения пожаров в электроустановках.

Основные причины возникновения пожаров в электроустановках

Анализ пожаров, возникающих при эксплуатации электроустановок, показывает, что наиболее частыми причинами их являются:

• 
  короткие замыкания в электропроводках и электрическом оборудовании;
  
• 
  воспламенение горючих материалов, находящихся в непосредственной близости от электроприемников, включенных на продолжительное время и оставленных без присмотра;
  
• 
  токовые перегрузки электропроводок и электрооборудования;
  
• 
  большие переходные сопротивления в местах контактных соединений;
  
• 
  появление напряжения на строительных конструкциях и технологическом оборудовании;
  
• 
  разрыв колб электроламп и попадание раскаленных частиц нити накаливания на легкогорючие материалы и др.
  

3.5. Технологические процессы электромонтажных работ.
Весь комплекс электромонтажных работ делят на четыре этапа.

Первый этап – организация и подготовка производства ЭМР. На данном этапе, до начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие мероприятия: разработан проект производства работ, получена рабочая документация к производству электромонтажных работ; проведено ознакомление инженерно-технических работников и бригадиров с рабочей документацией и сметами, организационными и техническими решениями проекта производства работ; согласованы: графики поставки оборудования, изделий и материалов с учетом технологической последовательности производства работ; перечень электрооборудования, монтируемого с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-поставщиков; условия транспортирования к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования; подготовлены и приняты необходимые помещения для размещения бригад рабочих, инженерно-технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и инструмента с обеспечением мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды; осуществлена приемка по акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств и выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при производстве работ.

Второй этап – производство электромонтажных работ, как правило, выполняют в две стадии. Во время первой из них внутри сооружений и зданий монтируются опорные конструкции под установку электрооборудования и шинопроводов, выполняется скрытая электропроводка, монтируются сети заземления и наружные кабельные сети. Все эти процедуры должны выполняться одновременно с основными строительными работами (по совмещенному графику). Вторая стадия характеризуется работами по непосредственному монтажу электрооборудования, прокладыванию кабелей, проводов и шинопроводов в необходимые точки. Монтаж электротехнических устройств следует осуществлять на основе применения комплектно-блочного метода строительства с установкой оборудования, поставляемого укрупненными узлами, не требующими при установке правки, резки, сверления или других подгоночных операций и регулировки.

Третий этап – выполнение пуско-наладочных работ. Пусконаладочными работами является комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом. Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам осуществляются в четыре стадии.
На первой (подготовительной) стадии пусконаладочная организация должна: разработать рабочую программу производства пусконаладочных работ; передать заказчику замечания по проекту производства электромонтажных работ, выявленные в процессе разработки рабочей программы производства пусконаладочных работ; подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.
На второй стадии пусконаладочная организация выполняет проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Данная стадия выполнения работ может совмещаться с выполнением электромонтажных работ на объекте. Начало пусконаладочных работ на этой стадии определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление. На третьем этапе пусконаладочных работ выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данной стадии считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего пусконаладочные работы должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках. На этой стадии пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования.

На четвертой стадии пусконаладочных работ производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным программам. На этой стадии должны выполняться пусконаладочные работы по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. Пусконаладочные работы на четвертой стадии считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции, в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта. Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта приемки пусконаладочных работ.

Завершающим этапом комплекса электромонтажных работ являются – испытания и сдача объекта в эксплуатацию. Электромонтажные организации перед сдачей объекта в эксплуатацию создают техническую комиссию из числа своих инженерно-технических работников, опытных бригадиров. Техническую комиссию возглавляет главный инженер организации. Техническая комиссия проверяет качество выполнения электромонтажных работ на намечаемом к сдаче в эксплуатацию объекте, составляет ведомость недоделок и дефектов. После устранения недоделок и дефектов электромонтажная организация, выступающая в качестве подрядчика, дает письменное извещение генеральному подрядчику о готовности электроустановок объекта для предъявления рабочей комиссии. Рабочие комиссии назначаются решением организации-заказчика. В состав рабочих комиссий включаются представители заказчика – председатель комиссии, генерального подрядчика, субподрядных организаций, эксплуатационной организации, генерального проектировщика, органов государственного санитарного надзора, органов государственного пожарного надзора и т.д. После проведения рабочей комиссией необходимых проверок (в соответствии со СНиП 3.01.04-87) осуществляется окончательная приемка в эксплуатацию государственной приемочной комиссией. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов государственными приемочными комиссиями оформляется актами.