Курсовая работа по технологии машиностроение Технологический процесс детали корпус. Определение типа производства.

• Название: Определение типа производства.
• Анкор: Курсовая работа по технологии машиностроение Технологический процесс детали корпус
• Дата: 10.10.2022
• Размер: 0.73 Mb.
• Имя файла: Kursovaya_rabota_Neplyuev_1.docx
• Тип: Документы; #725735
• страница: 5 из 5

2.11 Расчет технически обоснованных норм времени.

Техническая норма времени на изготовление детали является одним из основных параметров для расчета стоимости детали, числа производственного оборудования, заработной платы рабочих и планирования производства. Для расчета норм времени необходимо учитывать следующее :

1. 
   Основное техническое время (ТО)
   
2. 
   Вспомогательное время (ТВ)
   
3. 
   Время на обслуживание рабочего места
   
4. 
   Время на отдых
   
5. 
   Подготовительно-заключительное время
   

После установления содержания операции выбора станка, оснастки, инструмента и расчетов режимов резания, определяется норма времени в следующей последовательности:

1. 
   На основании рассчитанного режима работы станка определяется основное технологическое время
   

= , (16) где

-расчетная длина рабочего инструмента

-количество проходов

-частота вращения шпинделя по паспорту станка

2. 
   По содержанию операции устанавливается необходимый комплекс приемов вспомогательной работы и определяется вспомогательное время
   

= + + , (17) где

-время на установку и снятие заготовки

-время на прием и управление станком

-время на измерение детали

3. 
   По нормативам в зависимости от операции и станка устанавливаются время на обслуживание рабочего места и время на отдых
   

=( + )*( ), (18) где

-время на технологическое обслуживание рабочего места в % оперативного времени выбранного по нормативным таблицам

=( + )*( ) ,

4. 
   Для среднесерийного производства устанавливается подготовительно-заключительное время и рассчитывается штучно-калькуляционное время
   

= + + + + , (19) где

n-количество деталей в партии.
1.Нормы времени на выполнение всех технологических операций изготовления детали «Ролик»

Наименование операции
010 Токарная с ЧПУ	1.41	0.12	0.05	0.09	7	2	16	10.75
015 Фрезерная с ЧПУ	0.37	0.12	0.05	0.07	8	3	16	11.69
030 Слесарная.	1.56	0.17	0.04	0.07	7	3	16	11.92
035 Токарная	0.24	0.8	0.03	0.09	6	4	16	11.24

=1.41 = 0.05 =7 =16

=0.37 =0.05 = 8 =16

=1.56 =0.04 = =16

0.24 =0.03 =6 =16

=0.12 =0.09 =2

=0.12 =0.07 =3

= 0.17 =0.07 =3

= 0.8 =0.09 =4

=0.12+0.05+0.09=0.26

=0.12+0.05+0.07=0.24

=0.17+0.04+0.07=0.28

=0.8+0.03+0.09=0.92

=1.41+0.26+7+2+16/200=10.75

=0.37+0.24+8+3+16/200=11.69

=1.56+0.28+7+3+16/200=11.92

=0.24+0.92+6+4+16/200=11.24

2.12 Разработка комплекта технологических карт.

Технологическая документация оформляется в соответствии с требованиями ЕСТД на бланках предусмотренных соответствующими стандартами, форма:

1. 
   Маршрутная карта – ГОСТ 3.1118-82 форма 1, 1Б
   
2. 
   Операционная карта – ГОСТ 3.1404-86 форма 3, 2А
   
3. 
   Карта эскизов – ГОСТ 3.1105-84 форма 7, 7А
   

И другие технологические карты

2.12.1 Оформление маршрутной карты

 Маршрутная карта (МК) является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов, разрабатываемых на технологические процессы изготовления или ремонта изделий и их составных частей. Формы МК, установленные настоящим стандартом, являются унифицированными и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени детализации описания технологических процессов.Оформление форм, бланков и документов - по ГОСТ 3.1104-81. Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.

2.12.2 Оформление операционной карты

Буква «А» - информация о номере участка, цеха, рабочего места,о коде и наименовании операции и инструкции об охране труда

Буква «Б» - наименование оборудования

«Т» - информация о технологической оснастке

«О» - содержание перехода

«Т»(О.К.) – приспособление для перехода.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
В результате выполнения курсового проекта по Технологии машиностроения был разработан технологический процесс механической обработки детали «Ролик», который включает в себя: операции токарной обработки с ЧПУ, сверление и фрезерование, обработки на универсальном токарном станке. На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали. На часть операций механической обработки определены режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам. Приведено технологическое нормирование операции механической обработки.

В приложении курсового проекта представлен комплект технологической документации, который включает в себя:

1) комплект технологической документации (технологический процесс механической обработки детали «Ролик»);

2) графическая часть (чертеж детали).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1.Технология машиностроения. Курсовое и дипломное проектирование: Учеб.пособие /В.С. Мурысева– Минск.: Высш. шк., 2008. – 320с.: ил.

2.Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ: Часть 2. Нормативы режимов резания. М.: Машиностроение, 1974. 203 с.

3.Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ: Часть 1. Нормативы времени. М.: «Экономика», 1990. 362 с.

4.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил.

5.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

6.Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов]. – 4-е изд., перераб. и доп. –Мн.: Высш. школа, 1983.- 256с., ил.

7.Режимы резания металлов. Справочник. /Под ред. Ю.В. Барановского. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972.

8.Технология машиностроения. Практикум и курсовое проектирование: Учеб.пособие /А.И. Ильянков– М.: Изд «Академия»., 2012. – 432с.: ил

9.Торопов Ю. А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок: справочник. – СПб.: Издательство “Профессия”, 2003. – 598 с.

10.Горелов В.В. Основные методы базирования заготовок в машиностроении. Сызрань: Филиал КПтИ, 1989.16 с.

11. ГОСТ 26645–85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

12.Кузнецов Ю.И, Маслов А.Р., Байков А.Н Оснастка для станков с ЧПУ.; Справочник. М.; Машиностроение, 1990, 512 с.

13.Состав и правила оформления технологических документов: Метод. указ. к курс. и дипл. проекту / Самар.гос.техн.ун-т; Сост. С.А.Сингеев, В.А.Будаев, Л.Ф.Родионов, В.В.Горелов. Самара, 1993. 46 с.

14.Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебник. М.Машиностроение, 1986. 352 с.

15.Стружестрах Е.И. Справочник нормировщика-машиностроителя. Том 2. Техническое нормирование станочных работ

16. www.metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov