ТКМ1. ТКМ_Задание4_ТБбп-1902а_Абдрашев. Определить режимы сварки, необходимые для получения качественного сварного шва. Исходные данные приведены в таблице 1

• Название: Определить режимы сварки, необходимые для получения качественного сварного шва. Исходные данные приведены в таблице 1
• Дата: 25.01.2023
• Размер: 0.91 Mb.
• Имя файла: ТКМ_Задание4_ТБбп-1902а_Абдрашев.docx
• Тип: Документы; #903908

М ИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Тольяттинский государственный университет»

(наименование института полностью)
Кафедра /департамент /центр¹ __________________________________________________

(наименование кафедры/департамента/центра полностью)
(код и наименование направления подготовки, специальности)

Техносферная безопасность

(направленность (профиль) / специализация)


Практическое задание №4
по учебному курсу «Технология конструкционных материалов»

(наименование учебного курса)
Вариант 1 (при наличии)

Студент	В.Т. Абдрашев
	(И.О. Фамилия)
Группа	ТБбп-1902а
Преподаватель	Г.В. Мураткин
	(И.О. Фамилия)

Тольятти 2022

Определить режимы сварки, необходимые для получения качественного сварного шва. Исходные данные приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Исходные данные

Вариант	Вид соединения	Толщина металла, мм
1	стыковое	0,5

Определяем диаметр электродного стержня по в зависимости от толщины свариваемых заготовок, учитывая существующие диаметры стальной сварочной проволоки [4]. Для толщины S = 0,5 мм принимаем d_Э = 1 мм.

Рассчитываем силу сварочного тока:

I_СВ = fd_Э,

где f – опытный коэффициент, равный 40…60 А/мм, зависящий от пространственного положения шва и типа электрода (наибольшее его значение принимают для электродов с углеродистым и низколегированным стержнем, наименьшее – для электродов из высоколегированной проволоки):



В качестве сварного соединения выбираем С2. Геометрические характеристики сварного шва С2 приведены в таблице 4.2 [1].

Таблица 4.2 – Характеристика сварного шва

Шов	s, мм	b, мм	е, мм	g, мм
С2	0,5	0	7	0,8

Принимаем для сварки электроды типа Э46 марки МР-3.

Эскиз сварного соединения показан на рисунке 4.1.



Рисунок 4.1 - Эскиз сварного соединения

Площадь поперечного сечения шва можно ориентировочно определить по формуле:





Примем длину сварного шва равной 1 м. Масса наплавленного металла:

М_Н = S_НLγ,

М_Н =

Расход электродов Q_Э приближённо можно подсчитать по формуле:

Q_Э = _РM_Н ,

где _Р – коэффициент потерь металла на угар, разбрызгивание, огарки и т.д. (принимают равным 1,6…1,8),

Q_Э = 1,6∙0,047 = 0,075 кг.

Основное время сварки:



где _Н – коэффициент наплавки, г/Ач, зависящий от способа сварки и марки электрода, величину _Н для ручной дуговой сварки выбирают по таблице 5 в зависимости от марки электрода [6].

Для электродов типа Э46 марки МР-3 α_Н = 7,8 г/(A∙ч), тогда основное время составит



Количество электроэнергии, идущей на сварку:

Q_ЭЭ = U_ДI_СВt_СВ,

где U_Д – напряжение дуги, обычно составляющее 25…28 В,

Q_ЭЭ = 25500,12 = 0,15 кВт∙ч.

1^