Организационная часть. Номенклатура деталей, выпускаемых в цехе
 Скачать 191 Kb.
|
 Организационная часть. 1.Номенклатура деталей, выпускаемых в цехе Таблица 1 Сводная ведомость деталей, выпускаемая цехом
2. Расчет требуемого количества оборудования. Расчетное количество металлорежущих станков, потребных для выполнения операций, определяем по формуле  где Т – количество станко-часов, затрачиваемых на всю годовую программу; h– количество станко-часов, затрачиваемых на одно готовое изделие; Q – годовой выпуск продукции, шт.; Фд – действительный фонд работы станка при работе в одну смену; М – количество смен работ станков в сутки. Ср = (37,7·39000) / (2007,5·2)=377000 / 4015 ≈ 366 станков. С учетом коэффициента использования оборудования количество станков будет: Ср = 98,63/0,8 = 457,5 станков. где Ки.- средний коэффициент использования оборудования, Ки =0,8. Тогда принятое количество станков будет Спр – 458 шт. Рассчитываем коэффициент загрузки станков: Кз = Ср / Спр = 0,8. Аналогично рассчитываем количество оборудования для участка "Шестерня ведомая 2-ой скорости":  где М – число смен;  - штучное время выполнения операции.Номер операции: 005  010  015  020  025  030 035  040  045  050  Таким образом, всего на участке для изготовления детали "Шестерня ведомая 2-ой скорости" используется 12 станков. 3. Расчет численности работающих в цехе. В работе механического цеха задействованы: - производсвенные рабочие; - вспомогательный персонал; - инженерно-технические работники, счетно-конторский персонал; - младший обслуживающий персонал. Расчет количества производственных рабочих определяетм по формуле:  Фд. – действительный годовой фонд времени работы станка; Фдр. – действительный годовой фонд времени рабочих, ч. Фдр. = Фр. ∙ Кр., где Фр.- номинальный годовой фонд времени рабочего; Фр. = 250 дней в году; Кр – величина коэффициента, учитывающего время отпусков, невыходов рабочего; Кр = 0,85 (при отпуске 24 дня); Фдр. = 250 ∙ 8 ∙ 0,85=1700 ч.; Спр – количество станков, шт.; Кз – коэффициент загрузки станков; Км – коэффициент многостаночного обслуживания;  Количество производственных рабочих в цехе составляет 509 человек. Для выполнения вспомогательных работ требуются вспомогательные рабочие. Они составляю 25% от основных производственных рабочих. Рвс= 0,25· Рст = 0,25·509 = 127 чел. Инженерно-технические работники (ИТР) составляют 10% от общего числа работающих: РИТР= (509+127)0,1=64 чел. Счетно-конторский персонал (СКП) составляет 4% от общего числа работающих: РСКП= (509+127)0,04=25 чел. Младший обслуживающий персонал (МОП) составляет 3% от общего числа работающих: РМОП= (509+127)0,03=19 чел. Численность работающих в цехе с распределением по сменам представлена в таблице 2. Таблица 2 Структура численности работающих в цехе
4. Расчёт площади цеха При детальном проектировании размер производственных площадей определяется на основании планировки путем разработки плана расположения всего оборудования, рабочих мест, проездов и прочее. Ширина пролетов зависит от габаритных размеров применяемого оборудования и средств транспорта. Выбирается ширина пролетов исходя из рекомендуемых сеток колонн, ширины пролетов. Ширину пролетов принимаем 24 метра. Расстояние между колоннами равно 12 метрам. Длина цеха определяется суммой размеров последовательно расположенных производственных и вспомогательных отделений, проходов и проездов. Для определения размеров цеха требуется определить площадь производственных отделений цеха. Показателем, характеризующим использование производственных площадей цеха, является удельная площадь, то есть площадь, приходящаяся на один станок. Средняя величина удельной площади для станков составляет 30 м2 на один станок. Так как в цехе 458 станка, то производственная площадь будет:  В состав механического цеха входят вспомогательные отделения, к числу которых относятся: ● ремонтная база механика: 5 станков  ● ремонтная база энергетика  ● мастерская для ремонта инструмента и приспособлений   ● заточное отделение: Сз = 7 станков  ● участок сбора и регенерации СОЖ  ●  участок по переработке стружки● инструментально-раздаточная кладовая  ● кладовая приспособлений  ● кладовая масел  ●  кладовая вспомогательных материалов● помещение для компрессорных установок  ● секция наладки оборудования  ● трансформаторная подстанция  ● вентиляторные  ● склады  ● площадь проездов  ● прочие площади  Площадь бытовых и административных помещений: • душевых помещений: для мужчин 60 м2 ; для женщин 60 м2 ; • раздевалок: для мужчин 120 м2 ; для женщин 80 м2 ; • комнаты гигиены 15 м2 ; • медпункта 35 м2 ; • санитарных узлов 15 м2 ; • площадь табельной 35 м2 ; • кабинета начальника цеха 25 м2 ; • площадь приемной 15 м2 ; • кабинета заместителя нач. цеха 15 м2 ; • технологического отдела 85 м2 ; • конструкторского отдела 105 м2 ; • столовой 160 м2 ; • площадь БОТиЗ 45 м2 ; • службы ОТК 40 м2 ; • службы БРИЗ 40 м2 ; • информационно-множительной службы 30 м2 ; • площадь планово-экономического бюро 60 м2 ; • библиотеки 40 м2 ; • учебной комнаты 35 м2 ; • диспетчерской 30 м2 . Исходя из вышеизложенного выбирается здание цеха. Берется длина 96 м и ширина 72 м, с одного торца здания будут находиться административно-бытовые помещения шириной 12 м, длиной 96 м, соединенные со зданием цеха наземным переходом. Службы, обеспечивающие производство, будут расположены в цехе по периметру здания. Общая площадь цеха складывается из отдельных составляющих площадей, приведенных в табл. 3. Таблица 3 Сводная ведомость площадей цеха
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||