сеялка Ананьин диплом.docx. Организация и технология подготовки к работе зерновой сеялки с разработкой технологии деталей сеялки
 Скачать 1.34 Mb.
|
|
3.4. Сошник двухдисковый однострочный Предназначен для заделки семян на заданную глубину. Показатели качества работы: - образование плотного ложа на дне борозды; - укладка семян на дно борозды; - закрытие семян влажным слоем почвы; - устойчивость хода по глубине; - равномерность глубины заделки семян; - минимальное тяговое сопротивление; - простота конструкции; - степень незалипания и незабивания. Сошник состоит из корпуса с раструбом (рисунок 15), двух дисков, установленных под углом 100 друг к другу, подшипников одноразовой смазки, сальников (резиновых уплотнителей), специальных болтов, крепящих диски к корпусу, направите ля семян, чистиков.  Рисунок 30 - Двухдисковый однострочный сошник: 1 - левый диск; 2 - поводок; 3 - вал подъема сошников; 4 - рычаг подъема сошников; 5 - штанга с пружиной; 6 - корпус сошника; 7 - семяпровод; 8 - кольцо для шлейфа; 9 - чистик При движении сеялки диски сошника, перекатываясь, разрезают и клином раздвигают почву в стороны, образуя бороздку. Семена и туки из семяту- копровода поступают через раструб на направитель и скатываются на дно образованной бороздки. После прохода сошника семена засыпаются почвой за счет ее самоосыпания. Расстояние между смежными сошниками. При посеве зерновых колосовых культур это расстояние устанавливают равным 15 см. Добиваются смещением поводков (грядилей) по пазам сошникового бруса рамы сеялки (рисунок 31). При посеве культур, требующих широких междурядий (30-45 см) снимают лишние сошники и специальными заслонками закрывают выходные окна на дне семенного ящика, предотвращая поступление семян из лишних высевающих аппаратов и отключая задвижками соответствующие туковысевающие аппараты.  Рисунок 31 - Механизм навески сошников: 1 - вал; 2 - штанга; 3 - пружина ; 4 - шайб С7.401; 5 - шпилька фигурная; 6 - шплинт;7 - болт; 8 - шайба; 9 - гайка; 10, 11 - поводки; 11 - поводок; 12 - болт; 13, 14 - вкладыши; 15 - гайка; 16 - шайба; 17 - валик; 18 - прокладка резиновая; 19 - вкладыш Г лубина хода сошников. Ее устанавливают такой, при которой семена заделываются на заданную глубину. Добиваются с помощью винта 2 (см. рис. 16) при полностью вдвинутом штоке гидроцилиндра 3. Транспортный просвет сошников. Он должен быть не менее 15 см. Регулируют с помощью винтовой стяжки 4 (см. рисунок 16). Положение рычагов на квадратном валу механизма подъема сошников. Все рычаги должны располагаться в одной плоскости. Добиваются за счет гаек хомутов крепления рычагов на квадратном брусе. При нарушении данной регулировки возникает неравномерность глубины хода сошников по глубине. В сеялках выпуска последних лет рычаги приварены к трубчатому валу и подобная регулировка не требуется. Степень сжатия пружин нажимных штанг 16 (см. рисунок 16). При слабом сжатии сошники идут слишком мелко, а при излишнем - не копируют микронеровности поверхности поля, что сопровождается неравномерностью хода сошников по глубине. Значит при этом происходит неравномерность глубины заделки семян. Пружины сжимают настолько, чтобы в работе головки штанг относительно направляющих рычагов постоянно "играли", т.е. поднимались и опускались вновь до соприкосновения с направляющими. "Игра" штанг зависит от типа, состояния и качества предпосевной обработки почвы. Чем однородней и ровней поверхностный слой почвы в пределах глубины заделки семян, тем "игра" должна быть меньше, в пределах 0-10 мм. Чем хуже состояние поверхностного слоя почвы, тем большей должна быть "игра" штанг, вплоть до 20 мм и более. Степень сжатия пружин регулируют перестановкой чеки по отверстиям нажимных штанг. Положение чистиков на корпусе сошника. При большом зазоре на внутренней поверхности дисков налипает почва, которая, заклиниваясь в месте стыка дисков, приостанавливает их вращение. Это вызывает следующие негативные явления: - перед сошниками образуется предсошниковый холмик, который становится причиной образования гребней выше агротехнических допусков; - предсошниковый холмик от заднего сошника присыпает бороздку, образованную передним сошником, что обусловливает разноглубинность заделки семян передними и задними сошниками; - внутрисошниковая полость забивается почвой - семена и туки перестают высеваться, скапливаясь в раструбе сошника и семятукопроводе. Часто для создания условий высева семян и туков направители семян 15 (см. рис. 1) отгибают назад. Но при этом резко ухудшается равномерность глубины заделки семян, а сама глубина заделки оказывается значительно меньше глубины хода сошников, так как при отогнутых назад направителях семена падают не на самое дно бороздок, образованных дисками, а на осыпи почвы; - повышается тяговое сопротивление сеялок. Следовательно, зазор между чистиками и дисками должен быть таким, при котором диски нормально вращаются, а семена заделываются на заданную глубину. Обычно этот зазор устанавливают равным 1-2 мм. Регулируют смещением чистиков на корпусе сошника за счет продолговатых пазов в месте их крепления. Разновидности сошников зерновых рядовых сеялок Двухдисковый двухстрочный (узкорядный) (рисунок 32 б, в). Устанавливают на узкорядных сеялках. Угол между дисками, в сравнении с однострочными, увеличен до 180, что обеспечивает образование каждым диском собственной бороздки. Следовательно, такой сошник высевает одновременно два рядка. В раструбе сошника установлен делитель, который делит поток семян, поступающий из семя - тукопровода, на два потока для подачи в обе образованные сошником бороздки.  Рисунок 32 - Сошники сеялок: а и б - двухдисковый рядовой; в - двухдисковый узкорядный; г - двухдисковый с ограничительными ребордами; д - однодисковый; е - килевидный; ж -анкерный; з - лаповый; и - трубчатый; 1 - диск; 2 - направитель семян; 3 - прижим; 4 - чистик; 5 - раструб (труба); 6 - гребень; 7 - поводок; 8 - ступица; 9 - шарикоподшипник; 10 - резиновый уплотнитель; 11 - болт; 12 - корпус; 13 - делительная воронка; 14 - штанга; 15 - угольник; 16 - скоба; 17 - реборда; 18 - наральник; 19 - хвостовик хомута; 20 - стрельчатая лапа В работе семена падают не только в бороздки, образованные дисками, но и на поверхность гребня между ними. В связи с этим разноглубинность заделки семян в почву этими сошниками значительно выше, чем у двухдисковых однострочных. Мелко заделанные семена, оказавшиеся на межбороздковых гребнях, в неблагоприятных условиях не всходят, в результате чего посевы оказываются изреженными. В связи с относительно большим углом между дисками эти сошники образуют предсошниковый холм значительных размеров. В результате семена, посеянные передним рядом сошников, заделываются глубже, так как присыпаются почвой от предсошникового холма, образованного сошниками заднего ряда. Кроме того, такие сошники имеют повышенное сопротивление. Двухдисковый однострочный с ребордами (см. рисунок 32 г) используют на сеялках для посева семян, требующих мелкой заделки в почву на глубину 2-4 см (рис, овощные, масличные культуры). Реборды ограничивают заглубление сошников. К овощной сеялке придают три комплекта реборд для заделки семян на глубину 2, 3 и 4 см. Используют в тех же случаях, что и двухдисковый однострочный. Однодисковый однострочный (см. рисунок 32 д). Плоский диск сошника имеет угол атаки 80 и угол крена 200. Работа этого типа сошников характеризуется более устойчивой глубиной заделки семян, так как семена при падении не касаются вращающихся дисков, как у двухдисковых. Но при плохой предпосевной обработке почвы бороздка образуется недостаточно четко, вследствие чего появляется разноглубинность заделки семян, выходящая за пределы агротехнических допусков. Килевидный сошник (см. рисунок 32 е). Используют при посеве льна, трав и зерновых колосовых культур. Наральник сошника образует бороздку, одновременно уплотняет ее дно, что способствует притоку влаги и более быстрому прорастанию семян. Требователен к качеству предпосевной обработки почвы. Анкерный (см. рисунок 32 ж). Анкерные сошники используют для посева на небольших участках с почвой нормальной влажности и без сорняков. К раструбу сошника прикреплен заостренный наральник 18. Он открывает в почве бороздку, а его щеки не дают почве осыпаться до падения семян. Заглубление сошника (4-7 см) регулируют, увеличивая сжатие пружины, навешивая грузы на хвостовик хомута 19 или изменяя угол вхождения наральника в почву. Лаповый (см. рисунок 32 з) Используют на стерневых сеялках в районах, подверженных ветровой эрозии почв. Такой сошник выполняет одновременно предпосевное рыхление почвы, подрезание сорняков, высев семян и туков. Имеются две модификации: для рядкового и безрядкового посевов. Сошник для безрядкового посева имеет под лапой полуконус, ударяясь о который семена и удобрения распределяются широкой полосой под слоем почвы, поднятой лапой. Преимущества и недостатки дисковых сошников Дисковые сошники хорошо работают на разных почвах. Благодаря вращению дисков они почти не забиваются и не залипают, соответственно требуют меньших затрат на обслуживание в процессе работы. Одно из преимуществ дисковых сошников - проведение посева на грубо обработанной, комковатой почве, с корневыми остатками сорняков. При встрече с препятствиями и сорняками они перерезают или перекатываются через них. Поэтому на некачественно подготовленных почвах дисковые сошники работают лучше, чем наральниковые. Этими сошниками можно проводить посев на высоких скоростях и работать в более сложных условиях. Кроме того, применение дисковых сошников позволяет проводить весенний посев в ранние сроки. Однако дисковые сошники не отвечают агротехническим требованиям при создании уплотненного дна посевной бороздки и соответственно не обеспечивают высеянному семени необходимый режим влажности на заданной глубине. Это вынуждает иногда высевать семена в более глубокие слои почвы или обязательно проводить послепосевное прикатывание. Один из существенных недостатков дисковых сошников - невысокая равномерность заделки семян по глубине. Следует отметить, что неравномерность заделки семян может быть также результатом нарушения технологии посева, предпосевной обработки (недостаточного оседания почвы из-за поздней пахоты, очень глубокой предпосевной обработки). 3.5. Заделывающие устройства Служат для окончательного заделывания семян и разравнивания гребней, образованных сошниками. Типы заделывающих устройств Загортачи представляют собой зубья на пружинных стойках, устанавливаемых в один или два ряда после сошников на квадратном валу. Зубья устанавливают между смежными сошниками на одинаковом расстоянии от них. При движении сеялки пружинные зубья проделывают бороздку между бороздками, образованными смежными сошниками, в результате чего бороздки от сошников частично присыпаются почвой. То есть бороздок становится в два раза больше, но они оказываются мельче тех бороздок, которые образованы сошниками. При малой глубине хода зубьев недостаточно присыпаются бороздки, образованные сошниками, а при излишней бороздки от зубьев оказываются глубже, чем от сошников. Следовательно, глубина хода зубьев должна быть такой, при которой обеспечивается наилучшая выравненность поверхности поля. Глубину хода пружинных зубьев регулируют изменением длины рабочей части трубчатой штанги 18 (см. рисунок 1) за счет перестановки ограничительной шайбы. Укорочение рабочей части влечет заглубление, а удлинение - выглубление зубьев. Степень сжатия пружины трубчатой штанги влияет на равномерность хода зубьев по глубине. Регулируют исходя из тех же предпосылок, что и пружины нажимных штанг 16 заглубления сошников. Шлейфы. По конструкции бывают кольцевые и цепные (рисунок 33 а). Применяют для заделки узких и неглубоких бороздок после сошников килевидных, однодисковых и двухдисковых однострочных.  Рисунок 33- Устройство для заделки семян а - шлейф; б - борона; 1 - цепь; 2 и 3 - кольца шлейфа и бороны; 4 - зуб Боронки. Представляют собой массивные кольца с зубьями (см. рисунок 33 б). Применяют для разравнивания почвы после прохода двухдисковых двухстрочных сошников, образующих глубокие бороздки. Шарнирно-пальцевые. Применяют в тех же случаях что и боронки. По конструкции они проще, но по качеству разравнивания поверхности поля уступают боронкам. Конические пустотелые катки. Катки собраны в секции (рисунок 34). Применяют после сошников трубчатых, для создания более благоприятных условий прорастания семян, поскольку уплотненная гребнистая поверхность поля затрудняет выдувание частиц почвы ветром.  Рисунок 34 - Секция катков Дисковые прикатывающие катки собраны в четыре секции. Секции с помощью вилок присоединяются шарнирно к раме сеялки. Такое присоединение дает возможность каткам копировать рельеф поля. Крайние секции катков служат для привода валов высевающих аппаратов. Прикатывание почвы в рядках производится с целью создания контакта между высеянными семенами и влажной почвой на дне борозд, обеспечивает капиллярный подъем влаги в плотных зонах (рисунок 35), что создаёт благоприятные условия для более раннего и дружного прорастания семян при посеве в засушливых районах и в районах, подверженных ветровой эрозии почвы. Газообмен осуществляется благодаря открытым зонам, что способствует не только более раннему прорастанию семян, но и гибели сорняков в неуплотненных холмиках.  Рисунок 35 - Схема расположения семян 3.6. Применение катков После сева для уплотнения и выравнивания поверхности поля проводится прикатывание почвы. При высеве мелкосемянных культур (рапса, люцерны) применяют допосевное и послепосевное прикатывание. Этот прием способствует повышению равномерности глубины заделки семян, повышает равномерность хода и рабочую скорость посевных агрегатов. Уплотнение почвы катками сразу после сева озимых колосовых культур (послепосевное прикатывание) улучшает контакт семян с почвой, способствует подтягиванию влаги к посевному слою, что способствует появлению равномерных, дружных и быстрых всходов. Прикатывание почвы после сева колосовых на зерно проводится в том случае, если зерновые сеялки не были оборудованы прикатывающими катками (зерновые сеялки типа СЗ-3,6). В зависимости от конструкции рабочих органов катки подразделяют на кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, борончатые, гладкие и прутковые (рис.36).  Рис. 36- Катки а- кольчато-шпоровый; б- кольчато-зубчатый; в- борончатый; г- гладкий водоналивной; д и е- прутковые; 1, 5- оси; 2- диски; 3, 6 – ящики и поверхность для балласта; 4- зубчатые кольца; 7- клиновидные кольца; 8- цилиндр металлический; 9- цилиндр с зубьями; 10- круглый пруток; 11- диск; 12- рамка; 13- пруток плоский зубчатый. Наиболее распространенными катками для послепосевного прикатывания колосовых на зерно являются кольчато-шпоровые катки, а на плохо выравненных полях с крупными комками лучше использовать кольчато-зубчатые катки, которые дробят комки почвы и уплотняют ее верхний слой. Кольчато-шпоровый каток ЗККШ – 6 состоит из трех секций. Каждая секция имеет две дисковые батареи, которые закреплены на раме в подшипниках. Диски в батарее расположены в шахматном порядке. На каждой секции установлено 13 дисков. Это способствует самоочищению катков от налипания почвы между дисками. Над рамой каждой секции установлены два ящика для балласта. Рабочими органами катка являются стальные (чугунные) диски диаметром 520 мм, по ободу которых с двух сторон равномерно размещены клиноподобные шпоры. Шпоровые диски свободно установлены на оси. Давление дисков на почву в диапазоне от 27 до 47 Н/см регулируется сменой балласта в ящиках. Ширина захвата трех секций катка – 6,1м. Катки кольчато-зубчатые ККН-2,8, КЗК-6, КЗК-10, К-10 применяются для выравнивания поверхности почвы, измельчения крупных комков, распушивания верхнего слоя почвы. Их следует использовать до или после сева озимых культур в сухую почву и наличии крупных комков на ней. Ширина захвата катка ККН-2,8 составляет 2,8метра. Состоит каток из трех секций. Каждая секция имеет раму, на оси которой установлены 10 клиноподобных колец диаметром 350 мм, и 9 зубчатых колец диаметром 366 мм. Клиноподобные кольца на валу установлены свободно, а зубчатые – на основании клиноподобных. Все кольца являются рабочими органами катка. Они уплотняют почву на глубину до 7см и распушивают ее на глубину 4см. Давление катка на грунт составляет 25 Н/см2. Этот каток можно агрегатировать с культиватором в период проведения предпосевной культивации. Каток кольчато-зубчатый КЗК- 10 (рис.15б) состоит из пяти рабочих секций, которые установлены фронтально в два ряда. Рамы секций соединены между собой шарнирами. Во время работы катка кольчатые диски разбивают крупные комки и уплотняют верхний слой почвы, а зубчатые диски выравнивают и распушивают её. Катки используют для проведения до и послепосевного прикатывания почвы при выращивании озимого рапса, люцерны и зерновых культур. Для предпосевной подготовки почвы к севу полевых культур (особенно мелкосемянных) эффективно использовать прутковые катки, которые устанавливают на культиваторах и комбинированных почвообрабатывающих агрегатах за их рабочими органами (лапами или дисками). Они предназначены для выравнивания поверхности поля, измельчения комков и уплотнения почвы. Прутья на катках могут быть круглыми и с прямоугольным разрезом. Прямоугольные пластины бывают с вырезами и зубчатые. Наиболее интенсивно измельчаются комки почвы катками с круглыми прутьями и с прямоугольным разрезом без вырезов. Заключение В стране насчитывается более 160,0 тыс. зерновых сеялок семейства СЗ-3,6 и СЗП-3,6, произведенных в основном в 1986-1990 гг. Это составляет примерно 80% от общего парка зерновых посевных машин. В связи с острым недостатком посевной техники они останутся на ближайшие годы основными посевными машинами в стране. Для относительно быстрого восстановления потенциала посевных комплексов в России необходимо ежегодное обновление и модернизация не менее 40-50 тыс. сеялок. Обновление за счет новых сеялок отечественного производства потребует 20-30 млрд руб. капитальных вложений (без учета капитальных вложений на организацию их производства). А модернизация 40 тыс. сеялок обойдется для страны менее чем в 2 млрд руб., что является вполне реализуемой задачей. Информация к размышлению: промышленность страны смогла дать селу в 2006-2007 гг. немногим более 10 тыс. сеялок. Представленные рекомендации по модернизации зернотуковых сеялок семейства СЗ-3,6 и СЗП-3,6 позволят отечественным сельхозпроизводителям провести с минимальными затратами модернизацию и восстановление сохранившихся в хозяйствах сеялок рядового (строчного) посева и продолжить их использование для обеспечения высокоэффективного полосного посева зерновых, зернобобовых и других сельскохозяйственных культур. Список литературы 1. Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 2020. 2. Н.И. Кленин. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. - М.: Колос, 2020 3. Руководство по сборке, уходу и эксплуатации сеялки СЗП-3.6. 4. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов, Б.Д. Зонов и др.; под общ. ред. Г.Е. Листопада. - М.: Агропромиздат, 2016. 5. Дридигер В.К. Модернизация сеялок СЗ-3,6. Информагентство «Аг- ро-Тех-Информ» (А-Т-I), № 11, 2016г. Ростов. 6. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010г. РАСХН, Минпромнауки РФ, Минсельхоз РФ. - М., 2019. 7. Митин С.Г. О развитии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения // Сб. материалов науч. сессии РАСХН (13-14.10.2003 г.). «Науч.- техн. прогресс в АПК России - стратегия маш.-технологич. обеспечения производства с.-х. продукции на период до 2010 г.» / РАСХН. - М., 2017. 8.Воронов Ю.И., Ковалев Л.Н. Сельскохозяйственные машины.- М:, Агропромиздат.- 2020. 9.Справочник механизатора (Установка и регулировка сельскохозяйственных машин) под ред. А.Н. Карпенко.- М:, Агропромиздат.- 2018. |