сеялка Ананьин диплом.docx. Организация и технология подготовки к работе зерновой сеялки с разработкой технологии деталей сеялки
 Скачать 1.34 Mb.
|
|
Глава 3. Организация технологии применения деталей сеялки 3.1. Общие сведения Классификация сеялок: - по способу посева: рядовые, пунктирные, полосовые; - по назначению: зернотуковые, зернотукотравяные, зернотукольня- ные, зернотукорисовые, зернотукопрессовые, стерневые, кукурузные, свекловичные, овощные; - по способу агрегатирования: прицепные, навесные. Показатели качества работы сеялок - соответствие действительного высева семян заданной норме. Допустимое отклонение не более ±3% для зерновых культур и не более ±10% для мелкосеменных; - равномерность высева семян всеми высевающими аппаратами. При посеве зерновых культур относительное допустимое отклонение высева семян каждым высевающим аппаратом от среднего высева не должно превышать для зерновых культур 12%, а для льняных 20% при средней неравномерности высева соответственно 4 и 8%; - устойчивость высева семян по ходу сеялки. Допустимая неустойчивость высева не более 3%; - соответствие средней глубины заделки семян заданной. Допустимое отклонение ±0,5 см при глубине заделки семян 3-4 см, 0,7 и ±1 см соответственно при глубине 4-5 и 6-8 см; - равномерность глубины заделки семян. Допустимое отклонение действительной глубины от средней не более ±1 см для 80% семян; - соответствие ширины междурядий заданной. Допустимое отклонение стыковых междурядий смежных сеялок агрегата ±2 см, а в двух смежных проходах агрегата ±5 см; - выровненность поверхности поля. Высота гребней (глубина бороздок) не должна превышать 3-4 см. (4,с.45) Сеялка СЗП-3,6 является базовой моделью. Ее модификации: зерноту- котравяная, зернотукольняная, зернотукорисовая, зернотукопрессовая. Сеялка СЗП-3,6 предназначена для рядового посева зерновых колосовых (пшеница, рожь, ячмень) и зернобобовых (горох, соя, фасоль, вика, люпин, бобы), а также для высева семян других культур близких к зерновым, зернобобовым и крупяным по размерам семян и нормам высева, с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений (туков). Краткая техническая характеристика Ширина захвата, м 3,6 Ширина междурядий, см 15±1,0 Число высевающих аппаратов, шт 24 Максимальная рабочая скорость, км/ч 12 Диаметр катков, мм 555 Диаметр приводного колеса, мм 710 Дорожный просвет, см 15 Вместимость ящиков для семян, дм3 453 Вместимость ящиков для удобрений, дм3 212 Количество прикатывающих катков, шт 24 Сеялка состоит из рамы, опирающейся на два опорно-приводных ходовых колеса. На раме закреплены семятуковый ящик, семя и туковысевающие аппараты, семятукопроводы, сошники, загортачи, механизм привода высевающих аппаратов, механизмы управления (рисунок 16).  Рисунок 16- Вид сеялки 1 - рама; 2 - винт регулировки глубины хода сошников; 3 - гидроцилиндр перевода сошников в транспортное положение; 4 - винтовая стяжка регулировки транспортного просвета сошников; 5 - винтовая стяжка регулировки механизма разобщителя; 6 - механизм разобщителя; 7 - зерновысевающие аппараты; 8 - зернотуковый ящик; 9 - туковысевающие аппараты; 10 - редуктор привода высевающих аппаратов; 11 - семятукопроводы; 12 - каток; 13 - цепной шлейф; 14 - двухдисковые сошники; 15 - направители семян; 16 - пружины и нажимные штанги сошников; 17 - поводки (грядили) сошников; 18 - рычаг регулировки глубины хода сошников; 19 - опорное колесо; 20 - прицеп При движении сеялки семена из переднего и удобрения из заднего отделений ящика 8 подаются высевающими аппаратами 7 и 9 в воронки семяту- копроводов 11. Если туки не высевают, то семена засыпают и в туковое отделение, предварительно соединив оба отделения ящика, вынув все заслонки в перегородке и закрыв заслонки туковысевающих аппаратов. По семятукопро- водам семена и удобрения совместно самотеком поступают в раструбы сошников 14 и далее, после удара о направители 15, падают на дно бороздок, открытых сошниками 14. Семена заделываются почвой, осыпающейся со стенок бороздок. Окончательно семена прикатываются катками 12, шлейф- боронка выравнивает поверхность поля 13. 3.2.Катушечный зерновой высевающий аппарат Основные требования: - равномерно подавать семена в семяпроводы; - обеспечить устойчивый высев; - не повреждать семена; - обеспечить возможность высева семян различных культур. Общий вид высевающего аппарата показан на рисунке 17, а схема - на рисунке 3. Состоит из стального штампованного корпуса 3 (см. рисунок 18) с откидным подпружиненным клапаном 6, катушки 1, вала 4, муфты 5, розетки 2, регулировочного болта 7, вала клапана 8, болта крепления клапана 9 и пружины 10. При вращении катушки ее ребра забирают семена из корпуса и через высевное окно выбрасывают в раструб.  Рисунок 17- Высевающий аппарат 1 - клапан; 2 - катушка; 3 - розетка; 4 - корпус; 5 - муфта Катушка 1 при вращении против часовой стрелки захватывает своими ребрами семена, находящиеся в корпусе 3, и выбрасывает их в щель между ребрами катушки и подпружиненным клапаном 6. Если в семенах попадаются инородные частицы крупнее семян, то клапан 6 опускается вниз, сжимая пружину 10, чем предотвращается его поломка. (4,с.86) Положение рычага нормы высева. Стрелка рычага должна отмечать на шкале цифру, соответствующую длине рабочей части катушки, что важно для возможности корректировки действительного высева семян в работе. Обычно добиваются, чтобы при закрытых полностью высевающих аппаратах стрелка рычага располагалась против цифры "0" на шкале, для чего смещают шкалу за счет продолговатых отверстий в месте ее крепления.  Рисунок 18 - Схема катушечного высевающего аппарата: 1 - катушка; 2 - розетка; 3 - корпус; 4 - вал; 5- муфта; 6 - клапан; 7 - болт регулировочный; 8 - вал клапана; 9 - болт крепления клапана; 10 - пружина Положение клапана 6 относительно ребра муфты. Этим регулируют величину зазора между клапаном 6 и ребрами катушки 1. При недостаточном зазоре возможно повреждение семян, а при излишнем появляется неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами вследствие того, что приходится в таком случае работать с уменьшенной длиной рабочей части катушек. Обычно при высеве семян зерновых колосовых культур зазор между клапаном и ребром муфты устанавливают 1-2 мм, а при высеве зернобобовых - 8-10 мм (рисунок 19). Постоянство длины рабочей части катушек. Катушки всех высевающих аппаратов должны иметь одинаковую длину. Допустимое отклонение ±1 мм. При большей разности возникает повышенная поперечная неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами, особенно при установке малой длины рабочей части катушек. Регулируют смещением корпуса по продольным отверстиям (рисунок 20) высевающего аппарата на дне семенного ящика.  а  б Рисунок 19 - Регулировка положения клапана катушечного высевающего аппарата: а- для высева зерновых; б - для высева зернобобовых Длина рабочей части катушек и частота вращения вала высевающих аппаратов. Действительная доза высева зависит как от длины рабочей части катушек, так и от частоты вращения вала высевающих аппаратов. При этом заданная норма высева может быть обеспечена при разном соотношении между этими двумя регулировками. Чтобы выявить оптимальное соотношение, надо учитывать следующее:  Рисунок 20 - Отверстия в днище зерновой секции зернотукового ящика - чем меньше длина рабочей части катушек, тем большей будет неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами (поперечная неравномерность высева), так как относительная величина непостоянства длины рабочей части катушек будет более заметной при малой их длине; - при излишне большой длине рабочей части катушек в работе не будет возможности корректировать действительную дозу высева семян в сторону увеличения до требуемого значения в связи с изменением величины проскальзывания колес сеялки при разных состояниях поверхности почвы и других условиях работы в поле; - при завышенной частоте вращения вала высевающих аппаратов повышается дробление семян и снижается срок службы передаточных механизмов сеялки; - при недостаточной частоте вращения вала высевающих аппаратов невозможно обеспечить заданную норму высева семян даже при полном открытии высевающих аппаратов. Поэтому в работе устанавливают минимальную частоту вращения вала высевающих аппаратов при максимально возможном открытии катушек. Практикой установлено, что длину рабочей части катушек принимают равной 0,8-0,9 от максимально возможной длины. Длину рабочей части катушек изменяют регулировочным механизмом 1 (рисунок 21), групповую регулировку положения клапанов - механизмом 2, а частоту вращения - перестановкой соответствующих шестерен в редукторе механизма привода высевающих аппаратов (см. ниже).  Рисунок 21 - Механизмы регулирования катушечного высевающего аппарата: 1 - механизм регулирования длины рабочей части катушек; 2 - механизм регулирования положения клапанов Туковысевающий аппарат состоит из катушки 3 (рисунок 22) со штифтами, корпуса 4, клапана 5, задвижки 2, регулятора положения клапана 5 с рычагом 7 и шкалой 6.  Рисунок 22 - Схема катушечно-штифтового туковысевающего аппарата: 1 - ящик; 2 - задвижка; 3 - катушка штифтовая; 4 - корпус; 5 - клапан (дно); 6 - сектор; 7 - рычаг; 8 - стопорный болт Туки через выходное окно ящика самотеком поступают к штифтовой катушке 1 (рисунок 23), которая, вращаясь, выбрасывает их в воронку и семя- тукопровод.  Рисунок 23 - Схема работы туковысевающего аппарата: 1 - катушка; 2 - вал; 3 - корпус; 4 - клапан-опоражниватель; 5 - вал; 6 - заслонка Общий вид катушечно-штифтовых и катушечных высевающих аппаратов с механизмами регулирования показан на рисунке 24.  Рисунок 24 - Общий вид катушечно-штифтовых и катушечных высевающих аппаратов. Положением клапана 5 (см. рисунок 22) относительно штифтов катушки 3 изменяется зазор между клапаном 5 и штифтами, т.е. устанавливается высота высевной щели. При недостаточном зазоре происходит разрушение гранул туков, а при излишнем - снижается активный проход удобрений, что может ухудшить равномерность их высева. При высеве туков нормальной влажности и размером комочков не более 7 мм зазор устанавливают 8-10 мм. При высеве удобрений повышенной влажности клапаны опускают настолько, чтобы предотвратить неравномерность высева туков отдельными туковысевающими аппаратами. Индивидуальную регулировку зазора производят за счет изменения положения клапана 5 на валу опоражнивателя, предварительно ослабив стопорный болт 8 и затянув его по окончании регулировки. Это обеспечивает поперечную равномерность высева удобрений. Групповая регулировка осуществляется поворотом вала опоражнивате- ля с помощью рычага 7. Этим же рычагом производят опоражнивание ящика 1, опустив клапаны 5 вниз. Положение заслонки 2 по высоте. С помощью задвижки регулируют высоту выходного окна. На высеве хорошо сыпучих удобрений окно должно быть равно размерам наибольших гранул. На плохо сыпучих туках выходные окна увеличивают настолько, сколько надо для обеспечения нормального прохода туков в высевающие аппараты. Вместе с тем увеличение подъема задвижки изменяет в небольших пределах величину высева туков. Частота вращения вала туковысевающих аппаратов. Ее подбирают такой, при которой обеспечивается заданная норма высева туков. Регулируют перестановкой соответствующих шестерен в редукторе механизма привода. Разновидности высевающих аппаратов зерновых рядовых сеялок Катушечный с разновеликими ребрами и клапаном с порожком на конце (рисунок 25, а) Устанавливают на овощных сеялках типа СО-4,2. Обеспечивает более равномерный высев семян во времени, что особенно важно для равномерной укладки семян овощных культур вдоль рядка. Катушечно-дисковый (см. рисунок 25 б). Устанавливают на овощных сеялках типа СО-5,4. Эти высевающие аппараты обеспечивают точный высев через равные промежутки времени. (6,с.85) Катушка-нагнетатель высевающего аппарата захватывает семена и перемещает их к окну, неподвижно закрепленному на корпусе диска. Прошедшие через окно семена поступают в полость между диском и корпусом, а затем - в семяпровод. Для высева семян различных размеров аппараты снабжают дисками, различающимися диаметром отверстия. Норму высева регулируют, изменяя передаточное отношение механизма привода и заменяя диски.  Рисунок 25 - Разновидности катушечных высевающих аппаратов: а - с разновеликими ребрами и клапаном с порожком; б - катушечнодисковый; 1, 13 - валы; 8, 15 - катушки; 2 - розетка; 3, 14 - корпуса; 4 - диск; 5 - окно; 6, 11 - пружины; 7 - болт заслонки; 9 - ворошилка; 10 - клапан; 12 - гайка Катушечный уменьшенных размеров с неподвижными донышками . Устанавливают на зернотравяных сеялках. Норму высева регулируют изменением частоты вращения катушек и длины их рабочей части. 3.3. Механизм привода высевающих аппаратов Механизм служит для привода семя - и туковысевающих аппаратов сеялки. Состоит из цепных передач и открытого зубчатого редуктора 10 (см. рисунок 1), муфт обгона и разобщителя. Редуктор (рисунок 26) имеет три основные скорости, которые переключаются с помощью рычага, кассета заменена на открытую зубчатую передачу. В редукторах установлены механически обработанные стальные шестерни, что повышает надежность их работы.  Рисунок 26 - Редуктор механизма привода От звездочки (рисунок 27), жестко связанной с колесами сеялки, двумя цепными передачами приводится в движение редуктор, а от него цепными передачами обеспечивается вращение валов семя - и туковысевающих аппаратов. Разобщитель останавливает цепную передачу на редуктор за счет ячеистого автомата, обеспечивая остановку вращения высевающих аппаратов при подъеме сошников в транспортное положение. Муфты обгона при прямолинейном движении сеялки осуществляют привод высевающих аппаратов от обоих колес сеялки, что снижает их проскальзывание и обеспечивает надежность привода, а при непрямолинейном движении - от одного колеса, позволяя колесам вращаться с разной скоростью. Достигается изменением длины стяжки 5 (см. рисунок 31). Настройка механизма привода зернотуковых высевающих аппаратов осуществляется по таблицам 1 и 2 в зависимости от норм внесения удобрений и норм высева семян различных культур или по графикам, прилагаемым к сеялкам (рисунок 28).  Рисунок 27 - Передаточный механизм зерновой сеялки СЗП - 3,6 Таблица 2 - Передаточные отношения к туковысевающим аппаратам
Таблица 3 - Передаточные отношения к зерновым аппаратам
Норма высева, кг/га  Рисунок 28 - График регулирования на норму высева зерновой сеялки СЗП-3,6 На сеялке установлен контрпривод с муфтами обгона и разобщителем. Наличие обгонных муфт позволяет передавать вращение на вал от двух крайних секций прикатывающих катков или от обоих приводных колес сеялки. Разобщитель служит для отключения механизма передач в транспортном положении. Общий вид разобщителя с обгонными муфтами приведен на рисунке 14. В рабочем положении ролик рычага включения разобщителя должен выходить за пределы хвоста собачки, обеспечивая соединение валов с ходовыми колесами сеялки. При транспортном положении сеялки ролик должен войти в паз диска, выведя собачку с роликом из зацепления и приостановив привод на вал высевающих аппаратов.  Рисунок 29- Разобщитель с обгонными муфтами 1 - вал контрпривода; 2 - муфта обгонная; 3 - разобщитель; 4 - звездочка передачи вращения на редуктор. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||