Реферат. Организация управления инструментальным хозяйством

• Название: Организация управления инструментальным хозяйством
• Анкор: Организация управления инструментальным хозяйством
• Дата: 04.07.2022
• Размер: 70.5 Kb.
• Имя файла: Реферат.doc
• Тип: Документы; #624180

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВЫКСУНСКИЙ ФИЛИАЛ

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО АВТОНОМНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

(Выксунский филиал НИТУ «МИСиС»)

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

по дисциплине

Производственный менеджмент и основы права

на тему: Организация управления инструментальным хозяйством

_________________________________________________________________________________

Студент(ка) ак. группы

__________

аббревиатура

подпись

И.О. Фамилия

Оценка с учетом защиты _______________________________________ ____________

оценка дата

Преподаватель

_

подпись

И.О. Фамилия

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места. Например, крупное машиностроительное предприятие использует широкую номенклатуру технологической оснастки: режущий и мерительный инструменты, штампы, модели, станочные и слесарные приспособления, прессформы, универсально-сборные приспособления, вспомогательный инструмент и др.

Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является организация бесперебойного обеспечения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию. Предприятия, например машиностроительные, используют широкую номенклатуру технологической оснастки. На среднем машиностроительном заводе число наименований оснастки достигает 40 тыс. При переходе на новую модель грузового автомобиля проектируют до 20 тыс. наименований оснастки, в себестоимости машиностроительной продукции затраты на технологическую оснастку достигают 15 %. В общих затратах на технологическую подготовку производства затраты на оснастку доходят до 60 %. Проектирование и изготовление технологической оснастки имеет значительную трудоемкость. Эти факты красноречиво свидетельствуют о важности развития инструментального обеспечения производства.

Значительная номенклатура технологической оснастки предопределяет сложность организации работ по стадиям ее жизненного цикла и функциям управления. Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает:

1. 
   технологический контроль конструкторской документации на предмет технологичности конструкции, межвидовой и внутривидовой унификации изделий, их составных частей и конструктивных элементов (линейные размеры, радиусы, диаметры, фаски, резьбы, пазы, материалы, покрытия и т. д.);
   
2. 
   упрощение кинематической схемы изделий;
   
3. 
   развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;
   
4. 
   типизацию технологических процессов;
   
5. 
   унификацию технологической оснастки и конструктивных элементов;
   
6. 
   расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;
   
7. 
   расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся на центральном инструментальном складе);
   
8. 
   проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки к рабочим местам;
   
9. 
   проектирование и изготовление специальной оснастки;
   
10. 
    проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организацию ее доставки на предприятие;
    
11. 
    входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;
    
12. 
    организацию хранения оснастки;
    
13. 
    организацию доставки оснастки к рабочим местам;
    
14. 
    организацию эксплуатации оснастки;
    
15. 
    организацию учета и контроля использования оснастки;
    
16. 
    организацию ремонта и восстановления оснастки;
    
17. 
    анализ эффективности использования оснастки;
    
18. 
    разработку и экономическое обоснование организационно технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;
    
19. 
    стимулирование улучшения использования оснастки;
    
20. 
    налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества.
    

В связи с многообразием решаемых задач организационная структура инструментального хозяйства предприятия довольно сложна. Например, на крупном машиностроительном предприятии организационная структура инструментального хозяйства может состоять из следующих элементов (в составе инструментального отдела):

• заместитель начальника отдела по производству оснастки;

• заместитель начальника отдела по эксплуатации оснастки;

• технический сектор;

• планово-экономический сектор;

• инструментальные цехи;

• бухгалтерия отдела.

В свою очередь, заместителю начальника инструментального отдела по производству могли бы подчиняться следующие подразделения: сектор маркетинга, сектор покупного инструмента, центральный инструментальный склад, планово-диспетчерский сектор. Заместителю начальника по эксплуатации могли бы подчиняться сектор технадзора и планово-предупредительного ремонта оснастки, сектор нормативов, сектор абразивно-алмазного хозяйства, инструментальное хозяйство цехов. Начальник инструментального отдела, куда входят все перечисленные подразделения, подчиняется, как правило, главному технологу предприятия.

Основными направлениями совершенствования инструментального хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются:

1) в области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства — упрощение конструкции (структуры) продукции, ее унификация и стандартизация, типизация технологических процессов, контроль технологичности конструкций, применение при проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации;

2) в области проектирования и производства технологической оснастки — унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования технологической оснастки, сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки;

3) в области менеджмента — применение научных подходов и методов, развитие маркетинговых исследований, выявление конкурентных преимуществ предприятия, совершенствование учета, контроля, анализа и мотивации работ;

4) в области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки — обеспечение нормальных условий работы центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых, организация обеспечения рабочих мест, организация централизованной заточки инструмента, усиление технадзора, упорядочение нормативного хозяйства, улучшение оперативного учета и расходных лимитов, повышение эффективности ремонта и восстановления оснастки.