Экономика олрганизации предприятия. ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ. Организация в условиях рынка
 Скачать 213.86 Kb.
|
Тема 1.3 Производственная и организационная структура организацийПроизводство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества. Каждое промышленное предприятие состоит из производственных подразделений – цехов, участков, обслуживающих хозяйств, органов управления. Структура организации – это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, участков, отделов, лабораторий и других подразделений, составляющих единый хозяйственный объект. Различают общую, производственную и организационную структуру предприятия. Под общей структурой организации понимается весь комплекс производственных подразделений и подразделений, обслуживающих работников, их количество, величина, взаимосвязи. К производственным подразделениямотносятся цехи, участки, лаборатории, в которых изготовляется, проходит контрольные проверки, испытания основная продукция (выпускаемая предприятием), комплектующие изделия (приобретаемые со стороны), материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания изделий и ремонта в процессе эксплуатации, вырабатываются различные виды энергии для технологических целей и т.п. К подразделениям, обслуживающим работников,относятся жилищно-коммунальные отделы, их службы, столовые, буфеты, детские сады и ясли, санатории, профилактории, медсанчасти, добровольные спортивные общества, отделы технического обучения и др. В отличие от общей структуры производственная структура организации представляет собой форму организации производственного процесса; выражается в размерах предприятия, количестве, составе и удельном весе, планировке цехов и служб, а также в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих мест внутри цехов. Рабочее место – часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняют отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. Производственный участок – совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению одинаковой или однотипной продукции. Состав, количество участков и взаимоотношения между ними определяют состав более крупных производственных подразделений – цехов. Цех – основная структурно-производственная единица предприятия, обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть общего производственного процесса. Различают следующие виды цехов и участков: основные; вспомогательные; обслуживающие; побочные. В основных цехах выполняется определенная стадия производственного процесса по превращению сырья и материалов в готовую продукцию либо ряд стадий производственного процесса по изготовлению какого-либо изделия или его части. Основные цехи классифицируются на: 1. Заготовительные (литейные, кузнечные, штамповочные и т.д.); 2. Обрабатывающие (токарные, фрезерные и т.д.); 3. Выпускающие (сборочные). Вспомогательные цехиобеспечивают нормальную бесперебойную работу цехов основного производства. К вспомогательным цехам относятся: ремонтные, слесарно-ремонтные, инструментальные, энергетические и др. Обслуживающие цехивыполняют функции хранения продукции, транспортировки сырья, материалов и готовой продукции. Побочные цехизанимаются утилизацией отходов. Организационное построение цехов и участков ведется по трем основным направлениям (принципам): технологическому – формируются по принципу технологической специализации, выполнения технологических операций определенного вида (изготовление стержней, литейных форм, обработка готового литья); предметному– объединяет рабочие места, участки, цехи по выпуску определенного вида продукции, т.е. осуществляют не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом и в итоге получают законченную продукцию для данного участка (шарикоподшипниковые цехи); смешанному– отличается тем, что заготовительные цехи и участки создаются по технологическому принципу, а выпускающие цехи и участки – по предметному. Различают следующие виды производственной структуры предприятия: бесцеховая (участок); цеховая (цех); корпусная (корпус); комбинатная (производство, например текстильная фабрика). Организационная структура управления организацией– упорядоченная совокупность служб, которые управляют его деятельностью, взаимосвязями и соподчинением. Всей деятельностью предприятия руководит директор (президент, управляющий), который может быть как собственником имущества, так и наемным работником. Для обеспечения стратегического, текущего и оперативного руководства предприятием у директора имеется непосредственно подчиненный ему функциональный аппарат управления и заместители. Аппарат управления включает основные службы, которые возглавляются начальником и подчиняются непосредственно директору и одному из его заместителей: управления персоналом (социальная служба); экономической и финансовой деятельности; переработки информации; маркетинга и т.п. Каждый уровень организации – это уровень решений и ответственности за них. Все уровни управления согласованы и взаимосвязаны. Обычно выделяют 3 уровня управления, который можно представить в виде управленческой пирамиды: РВЗ – РСЗ – РНЗ (директор – начальник цеха – мастер). РНЗ - руководители низшего звена – это лица, которые руководят рабочими организаций (бригадиры, производственные мастера, начальники смены). Их деятельность отличается оперативностью и разнообразием, они ежедневно решают множество текущих производственных задач. РСЗ - руководители среднего звена – руководители крупных подразделений, служб и отделов предприятия; к ним относятся главный бухгалтер, инженеры, юрист, начальник отдела кадров. Круг их обязанностей зависит от содержания работы тех подразделений, которые они возглавляют. РВЗ - руководители высшего звена – директора предприятий, председатели Совета директоров, президенты компаний. Они отвечают за принятие решений по предприятию в целом. Начальник цеха отвечает за все стороны работы цеха и выполняет все функции технологического и хозяйственного руководства цеха с помощью подчиненного ему цехового аппарата управления. Начальник цеха подчиняется непосредственно директору. Мастер является руководителем и организатором производства и труда на участке. Крупные участки цеха (отделения, пролеты) возглавляют начальники участков (старшие мастера), которым подчинены сменные мастера. Группой рабочих, объединенных в бригаду, руководит бригадир, который является старшим рабочим и не освобождается от производственной работы, получая доплату к тарифной ставке за выполнение своих обязанностей. Тип производства – это комплексная характеристика особенностей организации, техники и экономики производства. На тип производства оказывает влияние ряд факторов: широта номенклатуры и уровень специализации, масштабность производства, стабильность предоставляемых услуг (выпускаемой продукции) и др. Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое. Единичное производствохарактеризуется малым (штучным) объемом выпуска разнообразной и непостоянной номенклатуры продукции ограниченного потребления. Как правило, повторный выпуск и ремонт этой продукции не предусматриваются. Серийное производствохарактеризуется одновременным изготовлением сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. При этом под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями (сериями), одновременно или последовательно, непрерывно в течение определенного планового периода. Массовому производству свойственны непрерывность и относительно длительный период изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в значительных количествах. Естественно, применение того или иного типа производства диктуется особенностями номенклатуры и объемом намечаемой к изготовлению продукции. Важной количественной характеристикой типа производства является уровень специализации рабочих мест, исчисляемый с помощью коэффициента закрепления операций, который определяется как среднее количество операций, приходящихся на одно рабочее место за месяц:  ,где Кз – коэффициент закрепления операций, n – количество предметов, обрабатываемых данной группой рабочих мест, m– количество операций, приходящихся на i-тый предмет, Km – количество рабочих мест. Нормативный коэффициент закрепления рабочих мест для массового производства составляет 1-3, для крупносерийного – 4-10, среднесерийного – 11-20, мелкосерийного – более 20, единичного – более 40. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия и представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию заданного количества, качества, ассортимента и в установленные сроки. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Основными элементами производственного процесса являются трудовые ресурсы, предметы и средства труда (см. рис. 2).   Производственные процессы (ПП) подразделяют по ряду признаков: 1. По сложности Простые процессы – компоненты изготавливаемого процесса по определенным параметрам не сложны, количество используемых компонентов небольшое (например: производство кирпича, продуктов питания и т.д.); Сложные процессы – компоненты изготавливаемого процесса имеют конструктивные особенности со специально заданными свойствами изготавливаемого изделия, количество используемых компонентов большое (например: выплавка стали, изготовление автомобиля и т.д.). 2. По степени прерывности Непрерывные процессы – характеризуются отсутствием перерывов и остановок оборудования (исключение – аварии, проведение ремонта) (например: переработка нефти, передача электроэнергии); Дискретные (прерывные) процессы – осуществляются только в течение рабочих дней (например: работа машиностроительного завода, текстильной фабрики). 3. По роли организации Основные процессы – непосредственно связаны с превращение предметов труда в готовую продукцию; Вспомогательные процессы – способствуют течению основных процессов, но непосредственно в них не участвуют (например: ремонт оборудования); Обслуживающие процессы – обеспечивают осуществление основных и вспомогательных процессов (например: электроснабжение, перемещение предметов труда, погрузка и разгрузка изделий). 4. По степени участия человека в производственном процессе Ручные процессы – все операции осуществляются инструментами, управляемыми рабочим; Механизированные процессы – выполняются рабочими с помощью машин; Автоматизированные процессы – выполняются машинами под наблюдением рабочего; Автоматические процессы – выполняются машинами без участия рабочего по заранее разработанной программе. 5. По типам организации производственного процесса (по масштабам производства). В зависимости от того, какой продукт является результатом производства, производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. Центральное место в этой совокупности занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию. Основной ПП делится на три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную. Вспомогательный ПП– процесс изготовления продукции, которая будет использоваться внутри предприятия. Обслуживающий ПП – это процесс труда, в результате которого никакой продукции не создаётся. К нему относятся транспортные, складские операции, технический контроль и др. Своевременное и качественное выполнение основного ПП в значительной степени зависит от того, как налажено выполнение вспомогательных и обслуживающих процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспечения основного ПП. Совершенствование структуры предприятий Работа по совершенствованию структуры предприятий проводится в период реконструкции, технологического перевооружения, изменения профиля и углубления специализации предприятия. Проектирование совершенствования производственной структуры предприятия проходит те же стадии, по которым проводится любая проектная работа. Основное внимание экономистов при этом сосредоточивается на оценке экономической эффективности предполагаемых работ. В процессе проектирования определяется существо предполагаемых изменений в структуре предприятия, состав его цехов, участков, обслуживающих хозяйств, их масштабы, характер размещения, тщательно обсуждаются эти изменения с широким кругом специалистов и с коллективом трудящихся, используются данные отраслевых научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций. После одобрения вышестоящих органов управления проектный материал передается для детальной разработки в соответствующие проектные организации. Дальнейшая работа экономической службы в области совершенствования структуры предприятия заключается в контроле и анализе разработок проектных организаций, расчете экономической эффективности в этой области. С изменением специализации производства возникает необходимость в организации новых цехов или участков; введение нового оборудования или методов изготовления продукции обусловливает изменение пропорций между отдельными звеньями. Все эти изменения в структуре осуществляются по заранее разрабатываемым проектам. Эффективность производства в значительной мере зависит от рациональности применяемых общей и производственной структур. Вопросы выбора и улучшения производственной структуры возникают при строительстве новых, реконструкции или расширении действующих предприятий, изменении профиля их производства, переходе на выпуск новой продукции. В этих случаях совершенствование производственной структуры ведется по следующим основным направлениям: укрупнение предприятий и цехов (это позволит в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства); поиск и реализация более совершенного принципа построения производственной структуры (для проектируемых предприятий) и использование резервов улучшения структуры (для действующих предприятий); соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами; постоянная работа по рационализации планировки предприятий (соответствие генерального плана предприятия выбранным основным технологическим процессам); интеграция отдельных предприятий, создание мощных промышленных и научно-производственных объединений на основе концентрации производства; обеспечение пропорциональности между всеми частями предприятия; развитие специализации, кооперирования и комбинирования производства; унификация и стандартизация процессов и оборудования; изменения характера выпуска продукции; достижение конструктивно-технологической однородности продукции за счет широкой унификации и стандартизации. Укрупнение предприятий и цехов позволяет в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства. Соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками должно быть направлено на повышение удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, размеру занимаемых площадей. Поскольку процесс перехода к новой производственной структуре более сложен, чем создание новой организационной структуры, следует определить: принципы и методы совершенствования, в соответствии с которыми будет улучшаться производственная структура; факторы внутренней и внешней среды, которые нужно принять во внимание (производственная структура должна изменяться в соответствии с изменениями внешней среды); тенденции совершенствования производственной структуры. Одной из современных тенденций совершенствования производственной структуры в настоящее время продолжает оставаться формирование гибких производственных процессов. Производственная структура предприятия, состоящая из гибких модулей, нацеленных на изменяющиеся потребности, отражает новый характер производства как клиенто-ориентированного, что соответствует новым тенденциям создания совершенной производственной структуры. На это направлены и такие способы и формы ее изменения, как реинжениринг бизнес-процессов, всеобщая система управления качеством по международным стандартам ISO 9000 (серия международных стандартов ISO, регламентирующих управление качеством на предприятиях) в ее различных модификациях. РАЗДЕЛ 2. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА ОРГАНИЗАЦИИ |