Главная страница

Основы слесарного дела. Основы слесарного дела


Скачать 37 Kb.
НазваниеОсновы слесарного дела
Дата17.10.2021
Размер37 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаОсновы слесарного дела.doc
ТипДокументы
#249607

Основы слесарного дела.

Разметка. Назначение и виды разметки. Инструмент и приспособления, применяемые для разметки, их применение, уход за ними. Подготовка деталей к разметке. Процесс разметки. Способы определения порядка разметки. Разметка на листовом материале прямых линий, углов и простейших сопряжений прямых и кривых линий, разметка от кромок и центровых линий. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка отверстий. Разметка угловой стали под углом 90о. Нанесение рисок и замкнутых контуров. Накернивание линий и контуров разметочными кернерами. Заправка и заточка кернера и чертилки.

Организация рабочего места и правила безопасности при разметке.

Рубка. Назначение и применение слесарной рубки. Зубила и крейцмейсели, их конструкция, размеры, углы заточки в зависимости от обрабатываемых материалов. Слесарные молотилки. Рациональные способы рубки различных металлов. Рубка стали по уровню тисков с предохранителем и без предохранителя. Рубка узких и широких плоскостей. Вырубание заготовок, прокладок различных очертаний из листового материала в тисках и на плите. Рубка пневматическими рубильными молотками. Последовательность работ при разрубании, обрубании поверхности, прорубании канавок.

Возможные дефекты при рубке и меры их предупреждения. Заточка зубил.

Организация рабочего места и правила безопасности при рубке. Использование специальных приспособлений

Правка и гибка. Назначение и применение правки. Правка листового, полосового и круглого материала. Правка труб. Инструменты и приспособления, применяемые при правке. Способы правки. Возможные дефекты при правке и меры их предупреждения.

Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материала. Гибка труб под различными углами и по радиусу. Организация рабочего места и правила безопасности при правке и гибке.

Резание. Способы резания металлов и неметаллических материалов ножовкой, ручными, рычажными, листовыми, пневматическими и электрическими ножницами, Дисковыми и ленточными пилами, образивными кругами. Устройство инструмента и механизмов, применяемых при резании. Способы закрепления полосового, квадратного, круглого и прямоугольного сечения материала в тисках и отрезание без разметки. Разметка, отрезание по рисункам. Резание по разметке и без разметки уголка швеллера. Резание труб ножовкой и труборезом. Резание сортовой стали. Организация рабочего места и правила безопасности при резании.

Опиливание. Его значение и применение. Напильники, их типы и назначение. Правила обращение с напильниками и их хранение. Способы опиливания различных поверхностей. Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблону и вкладышам.

Опиливание плоскостей под линейку: двух плоскостей, сопряженных под углом 90о, под угольник и линейку, трех плоскостей взаимно сопряженных под внешним углом 90о, под линейку и угольник, параллельных плоскостей с проверкой линейкой и кронциркулем, выпуклых поверхностей. Виды брака при опиливании, его причины, меры предупреждения. Организация рабочего места и правила безопасности при опиливании.

Сверление, зенкерование и развертывание. Инструменты и приспособления применяемые при сверлении. Сверла, их конструкции, материалы, углы заточки в зависимости от применяемых материалов. Сверлильные патроны. Сверлильный станок. Основные части сверлильного станка, их назначение, органы управления. Настройка станка для сверления. Установка, закрепление и снятие режущего инструмента. Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке. Сверление под развертывание. Выбор сверл. Охлаждение и смазка при сверлении. Причины поломки сверл. Ручные дрели.

Зенкерование отверстий. Зенкера, их конструкции. Приемы работы зенкерами. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Обработка отверстий зенковками. Знекерование отверстий под заклепки и винты. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Развертки, их разновидности, конструкции, способы закрепления. Охлаждение и смазка при развертывании. Организация рабочего места и правила безопасности при сверлении, зенкеровании и развертывании.

Нарезание резьбы. Резьба, ее назначение, профили резьб. Системы резьб. Инструменты для нарезания наружных и внутренних резьб, их конструкции. Нарезание наружной резьбы, прогонка резьбы на болтах и калибрах, нарезание резьбы пляшками. Нарезание внутренней резьбы, прогонка резьбы в гайках. Организация рабочего места и правила безопасности при нарезании резьбы.

Шабрение. Назначение и применение шабрения. Общие сведения об основных видах шабрения, способах шабрения плоскостей и криволинейных поверхностей.

Притирка. Назначение притирки. Процесс и виды притирки. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при практике. Выбор притиров. Смазка при притирке. Организация рабочего места и правила безопасности при притирке.

Клепка. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Способы клепки. Ручная клепка стальных пластин заклепками со сферическими заклепками. Организация рабочего места и правила безопасности при клепке.

Запрессовка и выпрессовка. Назначение запрессовки и выпрессовки. Общие сведения об инструментах, приспособлениях и оборудовании, применяемых при запрессовке и выпрессовке и о способах выполнения запрессовки и выприссовки.

Лужение и паяние. Назначение и применение лужения. Материалы для лужения, способы лужения. Назначение и применение паяния. Твердые и мягкие припои и их применение. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемые при паянии. Приемы паяния. Организация рабочего места и правила безопасности при лужении и паянии.

Развальцовка концов труб. Назначение и применение развальцовки. Требования к вальцовочному соединению.

Разметка. Влияние разметки на точность последующей обработки. Виды разметки. Инструменты и приспособления, применяемые при плоскостной разметке, их устройство, назначение: разметочная плита, масштабная линейка, рейсмус, ручная игла (чертилка), малка, разметочный циркуль, угольник-центроизмеритель, кернер.

Последовательность операций при разметке. Разметка по размерам чертежей от кромки, от центровых линий, разметка по шаблонам, по образцу, по месту.

Технические требования к разметке и правила проверки качества разметки.

Рубка. Инструменты и приспособления при рубке: вставки, плиты, слесарные тиски, зубила, крейцмейсели. Размеры и геометрия в зависимости от обрабатываемого материала. Виды рубки. Угол наклона зубила при рубке. Рубка зубилом: по уровню губок тисков, по разметочным рисункам. Вырубание прямого и радиусного пазов крейцмейселем. Вырубание канавок. Технические требования к рубке и приемы правки. Заточка и заправка зубил и крейцмейселей.

Правка. Инструменты и приспособления при правке. Холодная и горячая правка. Ручная и механическая правка металла. Порядок правки различных типов металлов. Технические требования к правке и правила проверки изделий после правки.

Гибка. Виды гибки. Инструменты и приспособления, применяемые при гибке профильного материала в холодном и горячем состоянии. Холодная и горячая гибка труб.

Технические требования к гибке и правила проверки изделий при гибке.

Резание. Резание ручное и механическое. Инструменты, применяемые при резании. Ножовочные станки, их устройство. Ножевое полотно, его размеры. Зуб ножовки и его элементы. Выбор ножовочного полотна в зависимости от обрабатываемого материала. Объяснение причин поломки полотен и меры их предупреждения. Резание труб ножовкой и труборезом.

Опиливание. Точность, достигаемая при обработке напильниками. Напильники, их различие по величине и профилю сечения, по номерам насечек. Обращение с напильниками.

Последовательность обработки напильниками сопряженных и криволинейных поверхностей. Опиливание цилиндрических и конических деталей с подгонкой их по месту. Способы и приемы чистовой отделки поверхности.

Технические требования к опиловке. Правила проверки качества опиливания в соответствии с техническими требованиями.

Шабрение и притирка.Точность обработки, достигаемая шабрением. Инструмент и приспособления для шабрения. Краска, ее назначение. Правила нанесения краски на плиту. Шабрение различных типов поверхностей. Заточка и заправка шаберов.

Применение притирки и доводки. Степень точности чистоты поверхности, достигаемая притиркой и доводкой. Материал для притирки и доводки: порошки, паста ГОИ. Инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Притирка различных поверхностей. Общие понятия о предварительной и окончательной доводке плоскостей.

Восстановление деталей. Классификация способов восстановления деталей под ремонтный размер: заваркой, наплавкой, металлизацией, гальваническим наращиванием, перезаливкой антифрикционными сплавами, добавочными деталями. Восстановление деталей под ремонтные размеры. Определение первого ремонтного размера детали. Определение количества ремонтных размеров. Понятие о ремонтном интервале. Преимущества и недостатки способа восстановления под ремонтные размеры.

Восстановление деталей металлизацией. Общие сведения об аппарате для металлизации.

Восстановление деталей способом электрического наращивания металла: хромирование, осталивание и т. д.

Способы перезаливки антифрикционными сплавами. Классификация способов восстановления типовых деталей.


написать администратору сайта