контроль качества бетонных работ. Контроль качества бетонных работ. Основные понятия и определения.
 Скачать 38.8 Kb.
|
|
Оглавление Введение. 3 1.Основные понятия и определения. 4 1.Этапы контроля качества бетонных работ. 5 1.1.Подготовительный 5 1.2.Бетонирование 5 1.3.Выдерживание 7 2. Виды контроля 8 3.Технологические требования при производстве бетонных работ. 11 Заключение. 13 Список используемой литературы 14 Введение.В современном мире ни одно строительство не обходится без применения бетона. Бетон — такой же материал, как и все остальные. При использовании его в строительстве обязательно нужно отслеживать его характеристики. Любое сооружение не может считаться надежным, если фактические параметры использованных материалов отличаются от проектных (расчетных). Чтобы этого избежать, и проводится контроль качества бетона. Обеспечение проектного качества бетонных и железобетонных конструкций служит гарантией долговечной и безопасной эксплуатации строящегося объекта. Качество бетона — многокомпонентное понятие, зависящее от характеристик элементов, входящих в состав материала, тщательности соблюдения технологических процессов приготовления и укладки смеси, правильности ухода за твердеющим раствором. Контроль за качеством должен осуществляться на всех стадиях изготовления бетона. Актуальность темы обусловлена широким применение бетона, а также высокой ответственностью конструкции для которых используется бетон в строительстве. Основные понятия и определения.Бетон — строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (цемент или др.), заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки. Смесь этих материалов до затвердевания называют бетонной смесью. Зерна песка и щебня составляют каменную основу бетона. Цементное тесто, образующееся после затворения бетонной смеси водой, обволакивает зерна песка и щебня, заполняет промежутки между ними и играет вначале роль смазки заполнителей, придающей подвижность (текучесть) бетонной смеси, а впоследствии, затвердевая, связывает зерна заполнителей, образуя искусственный камень — бетон. Бетон в сочетании со стальной арматурой называют железобетоном. Проверяют качество бетона как органы строй надзора, так и сами производители (строительные организации). Для этого существует ГОСТ — 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности». Контроль качества бетона осуществляется в соответствии с его требованиями. Он является межгосударственным, действует на территории всего содружества, включая недавно вышедшую из СНГ Украину. Рассмотрим требования этого документа подробнее, но не углубляясь особо в термины. Он определяет методики и схемы лабораторного контроля бетона. Проверяют бетон, когда он достигает проектной прочности — то есть, обычно через 28 дней с момента приготовления смеси. БЕТОННЫЕ РАБОТЫ, комплекс строительных работ, выполняемых при возведении бетонных и железобетонных конструкций и сооружений. Бетонные работы включают в себя следующие основные процессы: приготовление бетонной смеси, её транспортирование на строительную площадку, подачу смеси к месту укладки и собственно бетонирование, т. е. укладку смеси в опалубку, уплотнение и создание необходимых условий для твердения бетона («уход» за бетоном). Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимое качество, достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего бетонные работы. При производстве бетонных работ следует соблюдать требования, приведенные в таблице 2, СНиП 3.03.01-87. Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах: подготовительном; бетонирования (приготовление, транспортировка и укладка бетонной смеси); выдерживания бетона и распалубливания конструкций. Этапы контроля качества бетонных работ.ПодготовительныйНа подготовительном этапе необходимо контролировать: Качество применяемых материалов для приготовления бетонной смеси и их соответствия требованиям ГОСТ; подготовленность машин, механизмов и оборудования к производству бетонных работ; правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проекта и условиями перекачивания бетононасосом; результаты испытаний контрольных образцов бетона. БетонированиеВ процессе укладки бетонной смеси необходимо контролировать: состояние лесов, опалубки, положение арматуры; качество укладываемой смеси путем проверки ее подвижности; соблюдение правил выгрузки и распределения бетонной смеси; толщину укладываемых слоев; режим уплотнения бетонной смеси; соблюдение установленного порядка бетонирования; своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона. Результаты контроля необходимо фиксировать в журнале бетонных работ. Подготовленную к бетонированию опалубку необходимо принять по акту на скрытые работы. На месте укладки производятся: - контроль пластичности бетонной смеси (осадка конуса) не реже 2-ух раз в смену, при ритмичной поставке бетонной смеси; при неритмичной поставке бетонной смеси - пластичность определяется в каждом автобетоносмесителе; - измерение температуры бетонной смеси - в каждом автобетоносмесителе; - определение воздухововлечения - один раз в смену; - отбор образцов бетона (кубиков) для последующих испытаний производит лаборант в момент выгрузки бетонной смеси в автобетононасос. В ходе работ фиксируется следующая информация по бетону: - Дата бетонирования каждого блока, класс бетона, продолжительность укладки смеси, положение бетонируемой конструкции. - Подробные сведения о бетонной смеси, включая природу и источник каждого из составных материалов, источник производства бетона; предложенные пропорции (согласно карте подбора бетонной смеси) или количество каждой составляющей на кубический метр полностью уплотненного бетона и подробные добавки. - Дневная максимальная и минимальная температура воздуха; - Происхождение проб и даты отбора, включая идентификационные отметки. - Результаты тестов на отобранных пробах и описание блока бетонирования, представленного пробами. - Протоколы испытаний контрольных образцов бетона с результатами тестов на прочность образцов в возрасте 7 и 28 суток. Записи должны вестись по форме, согласованной заказчиком, постоянно обновляться, и быть доступными для проверок заказчиком. Для обеспечения идентичности режима твердения бетона отобранных образцов, и режима твердения бетона бетонируемой конструкции, образцы на время схватывания и твердения остаются на блоке бетонирования. После исчезновения на отделанном участке поверхности бетонируемой конструкции характерного «блеска» цементного теста на этом участке укладывают контрольные образцы - кубы и закрывают полотнищами влагозащитного покрытия из полимерной плёнки, раскладывают теплозащитные маты, а затем укладывают второй слой влагозащитного покрытия (плёнки). Контрольные образцы хранятся под покрытием до его снятия, далее образцы хранятся в камере нормального хранения (температура 20 °C ± 2 °C, влажность 95 %). Контроль и оценку качества работ при производстве бетонных работ выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов: СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции; СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. ВыдерживаниеВ процессе выдерживания бетона и распалубливания конструкции необходимо контролировать: температурно-влажностной режим; предотвращение температурно-усадочных деформаций и образования трещин; предотвращение твердеющего бетона от ударов и механических воздействий; предохранение от потерь влаги и попадания атмосферных осадков. Результаты контроля необходимо фиксировать в журнале бетонных работ. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ. 2. Виды контроля2.1. Операционный контроль Осуществляет подрядчик. Операционный контроль качества осуществляют в ходе выполнения следующих строительных работ: - монтаж и демонтаж опалубки; - установка арматуры и закладных деталей; - укладка бетонной смеси; - уход за бетоном. Операционный контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. Основными документами при операционном контроле являются: - рабочие чертежи; - технологические схемы, - настоящий регламент и типовые технологические карты; - СНиП, ГОСТ; - схемы контроля качества; Результаты выполнения операционного контроля должны фиксироваться в «Общем журнале работ», а также в специальных журналах работ, в том числе в «Журнале бетонных работ». На скрытые работы составлять акты установленной формы. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1. СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАБОТ Таблица 1
2.2. Приёмочный контроль При приемочном контроле производят: - приемку промежуточных конструктивов; - проверку качества возводимых конструктивных элементов. При приемочном контроле Подрядчик должен представлять следующую документацию: - исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) изменениями и документы об их согласовании; - заводские технические паспорта, сертификаты; - акты освидетельствования скрытых работ; - акты промежуточной приемки конструкций; - исполнительные геодезические схемы положения конструкций и опалубки; - журналы работ; - результаты лабораторных испытаний бетона на соответствие проектным требованиям; 2.3. Инспекционный контроль Инспекционный контроль осуществляется с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля. Этот контроль осуществляется специально созданными комиссиями. По окончанию выполнения бетонных работ производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением Акта промежуточной приемки ответственной конструкции. К данному акту необходимо приложить Исполнительную схему готовой конструкции ростверка с привязкой к разбивочным осям, с указанием геометрических размеров и высотных отметок и Лабораторные заключения на качество бетона. Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа, на ростверк, за подписью главного инженера Подрядчика. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*. Технологические требования при производстве бетонных работ.Технологические требования, которые необходимо соблюдать при производстве бетонных работ, и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля, приведены в таблице 6. Производство бетонных работ. Таблица 6
Формы с образцами для определения прочности бетона в возрасте 28 суток сразу после изготовления необходимо установить в местах наиболее низких температур и в контакте с поверхностью бетона для каждого конструктивного элемента. Формы со свежеотформованными образцами перед установкой необходимо завернуть в пленку и уложить под теплозащитное покрытие. Формы с образцами необходимо хранить под влагозащитным покрытием до момента испытаний. После снятия с конструкции влаготеплозащитного покрытия оставшиеся контрольные образцы (набравшие не менее 70 % прочности) распалубливают и хранят их до момента требуемых испытаний в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90. Заключение.Обследование технического состояния строительных конструкций является самостоятельным направлением строительной деятельности, охватывающим комплекс вопросов, связанных с обеспечением эксплуатационной надежности зданий, с проведением ремонтно-восстановительных работ, а также с разработкой проектной документации по реконструкции зданий и сооружений. Объем проводимых обследований зданий и сооружений увеличивается с каждым годом, что является следствием ряда факторов: физического и морального их износа, перевооружения и реконструкции производственных зданий промышленных предприятий, реконструкции малоэтажной старой застройки, изменения форм собственности и резкого повышения цен на недвижимость, земельные участки и др. Особенно важно проведение обследований при реконструкции старых зданий и сооружений, что часто связано с изменением действующих нагрузок, изменением конструктивных схем и необходимостью учета современных норм проектирований зданий. В процессе эксплуатации зданий вследствие различных причин происходят физический износ строительных конструкций, снижение и потери их несущей способности, деформации как отдельных элементов, так и здания в целом. Для разработки мероприятий по восстановлению эксплуатационных качеств конструкций, необходимо проведение их обследования с целью выявления причин преждевременного износа понижения их несущей способности. Контроль качества бетонных работ весьма ответственный и трудоёмки процесс, требующий совместной работы разных подразделений. Контроль качества бетонных работ на всех этапах - залог прочных и долговечных конструкций. Список используемой литературыГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности бетона. Государственный стандарт союза ССР. 07.10.2007; ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы испытаний. Государственный стандарт союза ССР. 07.10.2007; СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции; СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства Баженов Ю. М. Технология бетона: учебное пособие для технологических специальностей строительных вузов. Издательство «Высшая школа». 1979 Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. и др. Технология бетона, строительных изделий и конструкций. - М.: Изд-во АСВ, 2004; Бербеков Ж. В. Неразрушающие методы контроля прочности бетона // Молодой ученый. — 2012. — №11. — С. 20-23. — URL Жуков А.Д. Универсальный справочник прораба. Изд-во НТС "Стройинформ", 2006; Интернет-ресурс http://www.stroimat92.ru/beton; Интернет-ресурс http://www.gsi.ru/catalog.php?id=81; Интернет-ресурс http://bibliotekar.ru/spravochnik-100-rastvor/25.htm. |