|
|
Отчет по практике Таежное ЛПУ. Отчет ТаежноеЛПУ. Основные сведения о предприятии 2
Таежное ЛПУ расположилось в 2 километрах от поселка Унъюган (Октябрьский район, Ханты-Мансийский автономный округ — Югра, Тюменская область)
Магистральный газопровод играет важнейшую роль для передачи газа на большие расстояние и именно по этой причине линейно-производственное управление магистральных газопроводов занимает важную роль в структуре предприятия. В процессе движения газа по магистральному газопроводу за счет трения и отбора газа потребителями давление газа постепенно понижается. Для поддержания заданных параметров транспортируемого природного газа через каждые 100-120 км устанавливаются компрессорные станции (КС) в составе линейного производственного управления магистральных газопроводов (ЛПУ МГ).
Организационная структура предприятия и его производственных подразделений
Таежное ЛПУ МГ, как и все остальные ЛПУ Газпрома, состоит из следующих производственных управлений:
Газокомпрессорная служба (ГКС). Основной задачей газокомпрессорной службы являются соблюдение заданного оптимального технологического режима транспортировки газа и обеспечение бесперебойной, надёжной и технологически правильной эксплуатации и обслуживания оборудования.
Компрессорные станции, день и ночь бесперебойно подающие по сосудам – магистральным газопроводам - газ, без всякого преувеличения можно назвать сердцем ЛПУ. В газокомпрессорной службе в эксплуатации компрессорных станций, три из которых укомплектованы газоперекачивающими агрегатами ГТН- 16 (общей мощностью 240 МВт), двумя агрегатами ГПА-Ц-16(общей мощностью 144 МВт) и одним агрегатами ГПА-Ц-16РН (общей мощностью 80 МВт).
Линейно-эксплуатационная служба (ЛЭС). Обеспечивает бесперебойную транспортировку газа на обслуживаемых участках газопроводов. Основная задача ЛЭС - своевременное выполнение необходимых ремонтных работ и профилактических мероприятий, обеспечивающих долговечность и надёжность работы всех линейных сооружений и технологического оборудования.
Служба защиты от коррозии (СЗК). Основная задача службы ЗК – обеспечение защищенности сооружений МГ и КС от коррозии с целью надёжной и безаварийной их работы. Для газовой отрасли была выбрана электрохимическая защита. В её пользу говорил ряд факторов, в том числе экономичность метода и его приемлемость для работы в северных широтах.
Служба автоматизации и метрологии (АиМ). Задачи службы можно сформулировать как поддержание эффективной работы газотранспортной системы, обеспечение надёжной и безопасной эксплуатации средств автоматики основного и вспомогательного технологического оборудования.
Газоизмерительная станция (ГИС). Основной задачей службы ГИС является непрерывные точные измерения, на основе которых осуществляется контроль режима работы системы газопроводов и КС.
Служба энерговодоснабжения (ЭВС). Основная задача службы ЭВС-безопасная эксплуатация электротехнического, электротехнологического оборудования и электрических сетей, а также оборудования и сетей систем тепловодоснабжении и канализации, системы вентиляции и кондиционирования, бесперебойное снабжение производственных объектов Таежного ЛПУ электроэнергией, теплом и водой.
Служба связи. Обеспечивает бесперебойную работу технологической сети связи, средств передачи данных в пределах закреплённых границ.
Служба по ремонту и надзору за строительством (РиНС). Содержание основных фондов в работоспособном состоянии- основная задача службы.
Ведомственная пожарная охрана (ВПО). Обеспечение пожарной охраны на территории Таежного ЛПУ МГ.
Группа по охране природы и лабораторному контролю. Осуществляет свою деятельность в области природоохранной деятельности и химико-аналитического контроля сточной, природной и питьевой вол, масел, природного газа, воздуха рабочей зоны, а также выбросов газоперекачивающих агрегатов.
Диспетчерская служба (ДС). Управление режимом транспорта газа, сбор и передача информации от подразделений ЛПУ в производственно-диспетчерскую службу (ПДС) общества, контроль исполнения заданий транспорта газа.
Служба материального и технического обеспечения и складского хозяйства (МТОиСХ). Материально-техническое снабжение и комплектация, прием, хранение и выдача материально-технических ценностей.
Природный газ из магистрального газопровода поступает на компрессорную станцию через узел подключения. Перед сжатием газ необходимо очистить от механических примесей и влаги. На входе в КС газ проходит установку очистки. После прохождения этапа очистки газ поступает на вход центробежного нагнетателя природного газа. Для сжатия газа на КС используются ГПА. Управление агрегатами осуществляется из главного щита управления (ГЩУ). В нем сосредоточены основные средства контроля и управления; место дежурства оперативного персонала, осуществляющего эксплуатацию станции. От ГПА газ поступает на установку охлаждения. Для редуцирования топливного и пускового газа и осушки импульсного газа на КС имеются блоки подготовки топливного, пускового, импульсного газа (БПТПИГ). Эти три типа газа расходуются на собственные нужды КС. Топливный газ необходим для работы ГПА и электростанций собственных нужд КС; Пусковой газ – для пусковых устройств ГПА и электростанций собственных нужд КС; Импульсный газ - для пневматического привода запорно-регулирующей арматуры.
Основное технологическое оборудование
Газотурбинная установка(ГТУ) - это агрегат, состоящий из газотурбинного двигателя, редуктора, генератора и вспомогательных систем. Поток газа, образованный в результате сгорания топлива, воздействуя на лопатки турбины, создает крутящий момент и вращает ротор, который в свою очередь соединен с генератором. Генератор вырабатывает электроэнергию.
В основу устройства газотурбинного агрегата положен принцип модульности: ГТУ состоят из отдельных блоков, включая блок автоматики. Модульная конструкция позволяет в кратчайшие сроки производить сервисное обслуживание и ремонт, наращивать мощность, а также экономить средства за счет того, что все работы могут производиться быстро на месте эксплуатации.
Газотурбинная установка состоит из трех основных элементов: газовой турбины, камер сгорания и воздушного компрессора.
На рис. 1-а показана газотурбинная установка, компрессор 1, камеры сгорания 2 и газовая турбина 3 которой расположены в едином сборном корпусе. Роторы 6 и 5 компрессора и турбины жестко соединены друг с другом и опираются на три подшипника. Четырнадцать камер сгорания располагаются вокруг компрессора каждая в своем корпусе. Воздух поступает в компрессор через входной патрубок и уходит из газовой турбины через выхлопной патрубок. Корпус газотурбинной установки опирается на четыре опоры 4 и 8, которые расположены на единой раме 7.
Тепловая схема такой газотурбинной установки показана на рис. 1-б. В камеры сгорания топливным насосом подаются топливо и сжатый воздух после компрессора. Топливо перемешивается с воздухом, который служит окислителем, поджигается и сгорает. Чистые продукты сгорания также смешиваются с воздухом, чтобы температура газа, получившегося после смешения, не превышала заданного значения. Из камер сгорания газ поступает в газовую турбину, которая предназначена для преобразования его потенциальной энергии в механическую работу. Совершая работу, газ остывает и давление его уменьшается до атмосферного. Из газовой турбины газ выбрасывается в окружающую среду.
Из атмосферы в компрессор поступает чистый воздух. В компрессоре его давление увеличивается и температура растет. На привод компрессора приходится отбирать значительную часть мощности турбины.
Газотурбинные установки, работающие по такой схеме, называют установками открытого цикла. Большинство современных ГТУ работает по этой схеме.
|
|
|
Скачать 1.78 Mb.