Отчет по практике Таежное ЛПУ. Отчет ТаежноеЛПУ. Основные сведения о предприятии 2

• Название: Основные сведения о предприятии 2
• Анкор: Отчет по практике Таежное ЛПУ
• Дата: 04.11.2019
• Размер: 1.78 Mb.
• Имя файла: Отчет ТаежноеЛПУ.docx
• Тип: Документы; #93377
• страница: 6 из 6

Меры по обеспечению безопасности условий труда на предприятии

Обвязочные газопроводы, находящиеся на территории и в цехах компрессорной станции, характеризуются высокими давлениями транспортируемого газа как в самих газопроводах, так и в аппаратах, установках и других коммуникациях, из которых возможен выход газа при нарушении герметичности фланцевых соединений и арматуры, а также возможными образованиями пирофорных соединений в пылеуловителях, отстойниках, емкостях и других местах. Вредными для организма человека являются повышенная температура, вибрация оборудования и шумы в компрессорных цехах, поэтому при выполнении любых работ в производственных помещениях, внутри аппаратов, сосудов и на других коммуникациях КС от персонала требуется строгое соблюдение правил техники безопасности и организация безопасных условий труда.

К работе на КС допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие вводный инструктаж, обучении е безопасным приемам и методам работы, инструктаж на рабочем месте по правилам внутреннего распорядка, технике безопасности при эксплуатации технологического оборудования по профессиям и выполнении от дельных видов работ, правилам пожарной безопасности на КС и успешно сдавшие экзамены на допуск к самостоятельной работе. Весь персонал должен уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

Лицам, не занятым эксплуатацией или ремонтом газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и их оборудования, запрещается заходить в помещения компрессорных цехов или блок-боксы контейнерного типа, на площадки стационарных коллекторов, узлы подключения КС без разрешения руководства КС. Каждый работник должен немедленно сообщить своему непосредственному начальнику о нарушениях правил и инструкций, а также о не исправностях оборудования, защитных устройств и т.п. Ответственность за соблюдение правил техники безопасности несет весь персонал КС в соответствии с выполняемыми обязанностями.

Персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с типовыми отраслевыми нормами и характером выполняемой работы.

Содержание горючих газов и паров в воздухе производственных помещений при эксплуатации не должно превышать 5% их нижнего предела взрываемости (НПВ). Помещения, где возможно образование опасных газовоздушных смесей, в соответствии с проектом оборудуются сигнализаторами довзрывоопасных концентраций газов, сблокированных с автоматикой включения аварийной вентиляции. Первый сигнал (звуковой) подается от сигнализатора при достижении содержания горючего газа в воздухе помещения или в одном из возможных мест его скопления, равной 10% его НПВ (около 0,5% по метану), при одновременном автоматическом включении аварийной вытяжной вентиляции. По этому сигналу необходимо принять меры по обнаружению места утечки газа и ее ликвидации. При содержании горючего газа в помещении сверх 20% его НПВ (1% по метану) эксплуатация оборудования должна быть прекращена автоматически. Запрещается эксплуатировать компрессорный цех с выключенной или неисправной системой контроля загазованности. Работоспособность автоматической сигнализации и автоматическое включение аварийной вентиляции проверяются персоналом ежесменно.

Эксплуатация ГПА должна быть прекращена в случаях, оговоренных техническими инструкциями по эксплуатации отдельных типов агрегатов, в том числе при неисправности запорной и регулирующей арматуры, контрольных приборов, кнопок управления и сигнализации на щите управления, маслонасосов или масляных фильтров; снижении уровня масла в маслобаке или давления масла в системе ниже допустимого значения; значительных утечках масла или газа; отключенных автоматических защитах; в случае возгорания ГПА и др обстоятельствах, угрожающих целостности оборудования и жизни обслуживающего персонала. Обнаруженные неисправности нельзя устранять на работающем ГПА. Газоперекачивающий агрегат , остановленный для вывода его в резерв или для ремонта, должен быть немедленно отключен от технологических, пусковых, топливных и импульсных газопроводов. При грозе запрещается пуск ГПА и проведение переключений на технологической обвязке и силовом электрооборудовании.

Дежурный персонал КС при приеме смены обязан проверить действующие или подготовленные к пуску установки с целью обнаружения возможных неисправностей или дефектов; получить информацию от сдающих смену о технологических особенностях и режимах работы оборудования, а также сведения об исправности защитных устройств и приспособлений; немедленно сообщить вышестоящему руководителю или диспетчеру о всех замеченных нарушениях или необычных условиях работы КС или ГПА при приеме смены.

Прием и сдача смены во время производимых переключений, при операциях по пуску или остановке оборудования, как правило, не разрешаются.

Экологические аспекты работы компрессорный станций

Транспорт газа является достаточно «грязным» производством. Работа ГПА, котельных на КС, транспорт, обслуживающий станции, и пр. являются источниками загрязнения окружающей среды.

Наиболее серьезным влиянием, оказываемым компрессорными станциями на окружающую среду, является загрязнение атмосферы. Данный вид загрязнения можно разделить на три части: выброс оксидов азота, выброс оксидов углерода и выброс метана.

1. 
   Выбросы NOx
   

NOx — собирательное название оксидов азота NO и NO2. Вместе с другими загрязняющими веществами входят в число вредных выбросов.

Оксиды азота в атмосфере могут образовываться в атмосфере из-за природных явлений. Однако основной их источник – деятельность человека. Выбросы NOx считаются одной из основных причин образования фотохимического смога. Оксиды азота занимают второе место после диоксида серы по вкладу в увеличение кислотности осадков. Соединяясь с парами воды в атмосфере, они образуют азотную кислоту, и, вместе с оксидами серы, являются причиной образования кислотных дождей. Повышенные концентрации NOx оказывают вредное воздействие на здоровье человека, поэтому в разных странах приняты нормативы, ограничивающие максимально допустимые концентрации NOx в выхлопах котлов электростанций, газотурбинных установок, автомобилей, самолётов и прочих устройств.

Основными источниками выброса оксидов азота на компрессорных станциях являются ГПА. За год в атмосферу выбрасывается от 500 до 1000 тонн оксидов азота.

2. 
   Выбросы CO
   

Монооксид углерода (он же угарный газ) — бесцветный ядовитый газ без вкуса и запаха.

На окружающую среду он практически не влияет, поскольку при нормальных условиях газ инертен, химически не взаимодействует с водой. Основное вредное воздействие оказывает на организм человека. Окись углерода вдыхается вместе с воздухом или табачным дымом и поступает в кровь, где соединяется с молекулами гемоглобина прочнее, чем кислород. Чем больше окиси углерода в воздухе, тем больше гемоглобина связывается с ней и тем меньше кислорода достигает клеток. Следовательно, развивается картина кислородной недостаточности. Вторичный эффект действия CO аналогичен механизму действия цианистых соединений, приводящему к нарушению клеточного дыхания и гибели организма (при концентрации 1%-в течение нескольких минут). Окись углерода - один из факторов, вызывающих сердечные приступы.

Оксид углерода образуется при неполном сгорании топлива в печах и двигателях внутреннего сгорания. Важным источником оксида углерода является автомобильный транспорт.

На предприятиях ООО «Газпром трансгаз Югорск» источниками выбросов монооксида углерода являются преимущественно ГПА. За год в атмосферу поступает примерно 600-800 тонн вредных веществ.

3. 
   Выброс метана
   

Метан — простейший углеводород, бесцветный газ (в нормальных условиях) без запаха.

Данный газ нетоксичен и неопасен для здоровья человека. Однако имеются данные, что метан относится к токсическим веществам, действующим на центральную нервную систему.

Метан является парниковым газом, в этом отношении, более сильным, чем углекислый газ. Однако теперь Межправительственная группа экспертов по изменению климата ООН (IPCC) утверждает, что "парниковый потенциал" метана еще опаснее, чем оценивалось раньше.

Основным источником выбросов метана на предприятиях ООО «Газпром трансгаз Югорск» являются утечки вследствие аварий либо намеренное стравливание газа при ремонтных работах и др. Выбросы делятся на нормативные и сверхнормативные. Нормативные не несут загрязняющего воздействия на окружающую среду, поскольку концентрации незначительны. А влияние сверхнормативных (всех тех, что произошли вследствие аварий, внеплановых ремонтов и др.) уже зависит от объема выброса.

Меры по обеспечению экологической безопасности производственной деятельности предприятия

Основным механизмом достижения положительной динамики выполнения экологических показателей для ООО «Газпром трансгаз Югорск» является применение в производственной деятельности передовых технологий:

• Применение малоэмиссионных камер сгорания (ПСТ) на ГПА, что позволяет сегодня снизить выбросы оксидов азота на агрегатах типа ГТК-10-4 на 50%. В соответствии с решениями Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа, с использованием технологии ПСТ была проведена доработка камеры сгорания ГПА ГТК-25ИР. Это позволило снизить выбросы окислов азота (NOx) на агрегате данного типа более чем в 10 раз. При этом уровень достигнутых экологических параметров соответствует лучшим мировым образцам. Завершена разработка камеры сгорания ПСТ ГТК-25ИР. Изготовлен комплект камеры сгорания ПСТ для опытно-промышленных испытаний в составе ГПА ГТК-25ИР.

• Применение мобильных компрессорных установок (МКУ) при ремонтах и испытаниях магистральных газопроводов. При применении МКУ экономия газа может достигать 81% от объема стравливания.

• Использование природного газа в качестве моторного топлива для автотранспорта. Преимущества КПГ перед традиционными видами моторных топлив очевидна - это экономичность и экологичность. Выброс окиси углерода снижается в 5 - 10 раз, углеводорода в 3 раза, оксида азота в 1,5 - 2,5 раза.

• Проект электростанции собственных нужд, использующей технологию утилизации тепла отходящих газов газотурбинных ГПА. Электростанция представляет собой ORC - установку, работающую по Органическому Циклу Ренкина и как единый комплекс, располагающийся на территории КС, которая будет утилизировать тепло выхлопных газов ГПА, необходимое для покрытия собственных нужд КС.

В основном меры по снижению выбросов применяются конструкторами ГПА и внедряются на стадии производства агрегатов. На компрессорных станциях проводятся только профилактические меры: повышение квалификации сотрудников для более качественной эксплуатации оборудования КС; ведение производственного экологического контроля и мониторинга и проведение оценки воздействия хоз. деятельности на окружающую среду и т.д.

Знакомство с системами охлаждения транспортируемого газа и масла ГПА

С целью повышения эффективности и надежности магистральных газопроводов на компрессорных станциях транспортируемый газ охлаждают в аппаратах воздушного охлаждения(АВО). При охлаждении газа увеличивается производительность трубопровода, требуется меньше энергии установок компримирования на транспорт газа, снижается температура трубопровода и, следовательно, уменьшается скорость коррозии металла труб, повышается срок службы изоляционных покрытий трубопроводов. Именно поэтому аппарат воздушного охлаждения является одним из необходимых оборудований на компрессорных станциях.

Аппарат воздушного охлаждения

Основным элементом аппаратов воздушного охлаждения являются теплообменные секции, теплообменную поверхность которых компонуют из оребренных труб, закрепленных в трубных решетках в количестве рядов от трех до восьми (для вязких продуктов, где поток воздуха имеет второстепенное значение, возможно использование количества рядов более восьми). Трубы обычно располагают по вершинам равностороннего треугольника, так как коридорное расположение обеспечивает намного более низкую теплоотдачу. К трубным решеткам присоединены крышки (либо сварные камеры), внутренняя полость которых служит для распределения охлаждаемого потока жидкости по трубам. По сторонам секций установлены боковые рамы, которые удерживают трубы, трубные решетки и крышки (камеры) в определенном положении. Секции располагают горизонтально, вертикально или наклонно, что определяет тип АВО. Секции монтируют на раме, опирающейся на опорные стойки аппарата, и фиксируют с одного конца, что обеспечивает свободное тепловое расширение элементов секций при нагревании.



Рисунок 7 «Аппарат воздушного охлаждения»

Охлаждение различных жидких теплоносителей воздухом было бы экономически невыгодно, если бы в трубных секциях устанавливались обычные гладкие трубы: невысокая скорость охлаждающего потока в сочетании с невысокой плотностью и теплопроводностью воздуха обусловливают небольшие значения коэффициентов теплоотдачи со стороны воздуха. Относительно низкие коэффициенты теплоотдачи со стороны воздуха по сравнению с коэффициентами для охлаждаемых или конденсируемых жидкостей могут быть частично компенсированы развитием поверхностей со стороны воздуха. Такая возможность появляется, если использовать оребренные трубы, площадь наружной поверхности которых в 10 – 25 раз больше площади их внутренней поверхности.

    Форма ребер может быть различной, причем могут использоваться ребра для труб, объединенных в группы по две, три трубы и более.



 Оребрение может изготавливаться различными способами: навивкой ленты в виде спирали вокруг трубы, запрессовкой пластин круглой или прямоугольной формы в неглубокие пазы на наружной поверхности трубы, приваркой или пайкой ребер или стерженьков к трубе. Однако во всех приведенных случаях наблюдается ухудшение сцепления ребра с поверхностью трубы из-за явлений коррозии, особенно если ребра и основная труба изготовлены из разных материалов. Кроме того, указанные способы установки ребер характеризуются высокой трудоемкостью.



В настоящее время наиболее практичными и технологичными являются оребренные трубы, изготовляемые из сплошной толстостенной трубы (как правило, из алюминия или алюминиевых сплавов), подвергнутой механической обработке. Ребра нарезаются при пропускании трубы через ряд формовочных дисков. Процесс оребрения труб методом поперечно-винтового накатывания (в основном с помощью станов ХПРТ) имеет высокую производительность, хорошо поддается механизации и автоматизации. Оребрение другими способами не превышает 10 − 15% объема производства.

   Основной характеристикой трубы является коэффициент оребрения ϕ, представляющий собой отношение площадей наружных поверхностей оребренной и неоребренной труб:
ϕ = Fтр. / Fнар.
где Fтр. – полная наружная поверхность оребренной трубы, м2;    Fнар. − условная наружная поверхность трубы, м2; Fнар. = Lπdнар.;    dнар – условный наружный диаметр трубы, измеренный по основанию ребер, м;    L – длина оребренной части трубы, м.

   

Вторым необходимым элементом любого типа АВО является вентилятор, который, вращаясь в полости коллектора, нагнетает воздух через межтрубное пространство секций. Значительные расходы воздуха в аппаратах воздушного охлаждения при сравнительно небольших статических напорах   (100 − 400 Па) обеспечиваются осевыми вентиляторами с числом лопастей  от 4 до 8 и диаметром от 0,8 до  5,0 м. Лопасти вентилятора закрыты цилиндрическим коллектором, служащим для лучшей организации движения воздушного потока. Коллектор соединяется с теплообменными секциями посредством диффузора, форма которого способствует выравниванию потока воздуха по сечению теплообменной секции. Диффузор и коллектор вентилятора крепятся к раме, на которой установлены теплообменные секции. Осевой вентилятор с приводом смонтирован на отдельной раме.

    Опорные конструкции, на которых монтируются элементы аппарата, выполняются металлическими или железобетонными и включают продольные и поперечные опорные балки, выполняемые, как правило, из стандартных двутавров, стойки (обычно отрезки стандартных труб на опорных пластинах), косынки и ребра жесткости. Стойки смонтированы на фундаменте и закреплены на нем анкерными болтами.

       В связи с переменным характером нагрузки аппарата, зависящей от технологического режима, температуры и влажности воздуха, вентиляторы должны иметь возможность регулирования расхода воздуха в широком диапазоне.

    Система регулирования должна обеспечивать требования технологии независимо от изменения режима работы вентилятора. Регулирование расхода воздуха производится несколькими способами:

• 
  изменением расхода охлаждающего воздуха, подаваемого в теплообменные секции с помощью изменения числа оборотов электродвигателя, а также с помощью изменения угла наклона лопаток жалюзийных устройств;
  
• 
  подогревом секций;
  
• 
  перепуском части технологического потока по байпасным линиям через регулирующие клапаны;
  
• 
  увлажнением охлаждающего воздуха и поверхности теплообмена, позволяющим снизить температуру охлаждающего воздуха при высокой его температуре в летний период.
  

Список литературы

1. 
   ООО «Газпром трансгаз Югорск»:
   

http://yugorsk-tr.gazprom.ru/

2. 
   Компрессорная станция:
   

http://www.turbinist.ru/31606-kompressornaya-stanciya.html

3. 
   Аппарат воздушного охлаждения:
   

https://kostmash.ru/apparaty-vozdushnogo-ohlazhdeniya.html

4. 
   Газоперекачивающий агрегат:
   

https://neftegaz.ru/tech_library/view/4328-Gazoperekachivayuschiy-agregat-GPA

5. 
   Газотурбинная установка:
   

http://www.gigavat.com/gtu.php

6. 
   Экологический отчет ОАО «Газпром» за 2014 год:
   

http://www.gazprom.ru/f/posts/16/616270/gazprom-ecology-report-2014.pdf

7. 
   ООО «Газпром трансгаз Югорск» - Интернет-Энциклопедия «Википедия»:
   

https://ru.wikipedia.org/wiki/Газпром_трансгаз_Югорск

Аббревиатуры

КИП - контрольно-измерительный пункт.

ГКС- газокомпрессорная служба.

ЛПУ - линейно производственное управление.

АВО - аппарат воздушного охлаждения.

ГПА - газоперекачивающий агрегат.

КЦ - компрессорный цех.

КС - компрессорная станция.

ЦБН - центробежный нагнетатель.

ГТУ - газотурбинная установка.

МГ - магистральный газопровод.

КПД - коэффициент полезного действия.

ГСМ - горюче-смазочные материалы.

ГЩУ - главный щит управления.

ОНТП - общесоюзные нормы технологического проектирования.

ОАО - открытое акционерное общество.

ЛЭС - Линейно-эксплуатационная служба.

Аим - Служба автоматизации и метрологии.

ГИС - Газоизмерительная станция.

БПТПИГ - Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа.