Основные технологические документы
 Скачать 152.16 Kb.
|
        Основные технологические документы.Рабочие чертежи, эскизы, операционные карты. Чертеж- это конструкторский документ содержащий изображение изделия, выполненное по правилам ЕСКД, и данные необходимые для его изготовления. Эскиз- это чертеж, выполненный в глазомерном масштабе по правилам прямоугольного проецирования и содержащий все данные для изготовления изделия. Операционная карта содержит описание операций с разделением их по переходам и с указанием режимов обработки и данных о режущем, вспомогательном, измерительном инструменте и т.д. Виды отклонений формы. Отклонение формы – отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля. Виды отклонений форм: 1- отклонение прямолинейности в плоскости; 2- отклонение от плоскости; 3- отклонение от круглости; 4-отклонение от цилиндричности; 5- отклонение от профиля продольного сечения цилиндрической поверхности. Отклонение от прямолинейности в плоскости – наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка. Частными видами отклонения от прямолинейности являются выпуклость и вогнутость. Вогнутость'>Выпуклость Вогнутость Выпуклость – отклонение от прямолинейности, при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой уменьшается от краев к середине. Вогнутость – отклонение от, прямолинейности при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой увеличивается от краев к середине. Отклонение плоскостности- наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости. Отклонение от круглости (овальность, огранка) Овальность- отклонение от круглсти, при котором профиль представляет собой овалообразную фигуру, наибольший в наименьший диаметры которой находится во взаимноперпендикулярных направлениях. Огранка – отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Огранка подразделяется по числу граней. В частности, огранка с нечетным числом граней характеризуется тем, что диаметры профиля поперечного сечения во всех направлениях одинаковы. Овальность Огранка Отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности Отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности- наибольшее расстояние D от точек образующих реальной поверхности, лежащих в полскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка. Отклонение профиля продольного сечения характеризует отклонение от прямолинейности и параллельности образующих.Частными видами отклонений профиля продольного сечения являются конусообразность, бочкообразность и седлообразность. Конусообразность- отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны. Бочкообразность- отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине счения. Седлообразность- отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения. Конусообразность Бочкообразность Седлообразность
При измерении штангенциркулем целое число миллиметров отсчитывают по миллиметровой шкале до нулевого штриха нониуса, а десятые доли миллиметра – по шкале нониуса начиная от нулевой отметки до той риски, которая совпадает с какой-либо риской миллиметровой шкалы, размером: а-0,5; б-6,9; в-34,3 мм. Устройство микрометра. Микрометр- универсальный инструмент,предназначенный для измерений линенйных размеров с высокой точностью. Основанием микрометра является скоба, а преобразующим устройством служит винтовая пара, состоящая из микрометрического винта и микрометрической гайки, укреплненной внутри стебля микрометра их часто называют микропарой. В скобу микрометра запрессованы пятка и стебель. Измеряемую микрометра деталь охватывают торцевым измерительными поверхностями микровинта и пятки. Барабан микрометра присоединен к микровинту с помощью колпачка в котором находится корпус трещотки. Чтобы приблизить микровинт к пятке, вращаются барабан трещотку по часовой стрелке (от себя), а для обратного движения микровинта (от пятки) барабан микрометра вращают против часовой стрелки (на себя). Закрепляют микровинт в требуемой положении стопром. Для ограничения измерительного усилия микрометр снабжен трещоткой. при плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали, трещотку начинает поворачиваться с лёгким треском, при этом вращение микровинта следует прекратить после трех щелчков. Результат измерения микрометром отсчитывается, как сумма отсчётов по шкале стебля и шкале барабана. Следует помнить, что цена деления шкалы стебля равна 0,5 мм, а шкалы барабана-0,01 мм. На барабане нанесено 50 делений. Если повернуть барабан микрометра на одно деление его шкалы, то торец микровинта переместится относительно пятки на 0,01 мм (Р/n=0,5/50=0,01 мм), где n -число делений круговой шкалы. Показания по шкалам гладкого микрометра отсчитывают в следующем порядке: по шкале стебля читают отметку около штриха, ближайшего к торце скоса барабана; по шкале барабана, читают отметку около штриха, ближайшего к продольному штриху стебля; Складывают оба значения и получают показание микрометра. 1-скоба; 2- пятка; 3- микрометрический винт; 4- стопор; 5- стебель; 6- барабан; Действие микрометра основано на равномерном перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитывают по шкале, нанесеной на стебле микрометра, а доли оборота -по круговой шкале, нанесеной на барабане. оптимальным является перемещение винта в гайке лишь на длину не более 25 мм из-за сложностей при изготовлении винта с точным шагом на большей длине. Устройство штангенциркуля ШЦ-1 Штангенциркуль- универсальный инструмент, предназначенный для измерений наружных и внутренних размеров деталей.
Штангенциркуль ШЦ 1 состоит из штанги – 1 с неподвижными губками по которой перемещается рамка -2 с подвижным губками. Рамку можно закреплять в нужном положении стопорным винтом -8. На штанге -1 деления -1 мм. Длина миллиметровой шкалы- 150 мм. На подвижной рамке нанесена вспомогательная шкала-7, называется нониусом. Она разделена на 10 равных частей, а вся длина нониусной шкалы составляет 19 мм. Значит,длина каждой части равна 1,9 мм. Эта величина является ценой деления нониуса. Измерение и средства измерения и контроля. Измерение- процесс сопостовления какой-либо величины с величиной, принятой за единицу. Число, выражающее, отношение измеряемой величины, к величине, принятой за единицу, есть результат измерения. Универсальные средства измерения: 1.Безшкальные переносные (циркули, рейсмусы, кронциркули); 2.Штриховые (линейки); 3.Штриховые раздвижные (штангенсциркули); 4.Микрометрические (микрометры); 5.Рычажно-механические (индикаторы); 6.Пневматические; 7.Электрические; 8.Ультразвуковые; 9.Рычажно-оптические; 10.Лазерные. Средства измерения специального назначения: 1.Средства измерений шеолховатости поверхностей; 2.Средства измерений резбы; 3.Средства измерений зубчатых колёс; 4.Средства измерений шлицевых соединений; 5.Средства измерений режущих инструментов. При контроле не устанавливается численное значение измеряемой величины,а только выясняется, укладывается ли она в предписываемые пределы. Контрольный инструмент: 1.Калибры; 2.Пробки; 3.Скобы; 4.Резьбовые пробки; 5.Резьбовые кольца. Все они разделяются на проходные и не проходные, в зависимости от задаваемого допуска. Контрольные вопросы.
|