отчет по практике. Основные задачи учебной практики
 Скачать 287.4 Kb.
|
1 по индивидуальному трубопроводу поступает на автоматизированную групповую замерную установку (АГЗУ) 2. В продукцию, как правило, добавляют реагент 3, а если нефть высоковязкая или теряет текучесть при сравнительно высокой температуре (сопоставимой с температурой окружающей среды), то ее подогревают в печи 4. Затем она направляется в газожидкостную сепарационную установку первой ступени дегазации 5 и на установку подготовки нефти (УПН) в сепарационную установку второй ступени 6. После этого водонефтяная смесь поступает в деэмульсационную установку 7, где происходит обезвоживание и обессоливание нефти, а затем в стабилизационную установку 8. В технологическом блоке 9 определяют количество и качество товарной нефти перед сдачей ее в товарный парк. Если по каким-либо причинам готовая нефть не удовлетворяет заданным параметрам, то она автоматически направляется на повторную обработку. Выделившийся из нефти газ в установках 5, 6 и 8 после соответствующей обработки подается на компрессорную станцию 10 и далее на газоперерабатывающий завод. Дренажная вода после деэмульсационной установки 7 поступает на установку очистки нефтепромысловых сточных вод 11, где подготавливается для использования ее в системе поддержания пластового давления (ППД) и направляется на кустовые насосные станции (КНС) 14, оттуда в нагнетательные скважины месторождения 15. На КНС подается также пресная вода с водозаборных устройств 12 через очистные сооружения 13.
В случае недостатка избыточной энергии потока добывающих скважин для транспортировки продукции к пунктам сбора и подготовки, в схему включают промежуточные дожимные насосные станции (ДНС) на которые поступает продукция из нескольких групповых замерных установок (ГЗУ). Если месторождение значительно по размерам, а ГЗУ разбросаны и удалены от сборного пункта, сооружают несколько ДНС. На дожимных станциях возможен предварительный сброс воды и частичное отделение газа. Принципиальная схема сбора и подготовки нефти на месторождениях ОАО Татнефть показана на (рисунок 11.2) Продукция скважины через групповые замерные установки поступает на дожимные насосные станции (ДНС) или на групповые замерно-насосные установки (ГЗНУ). Давление в трубопроводах для транспорта газонефтяной смеси обеспечивается глубинными скважинными насосами. На ДНС и ГЗНУ осуществляется первая ступень сепарации продукции скважины. Нефть перекачивается насосами на промысловые товарные парки, откуда направляется на прием сепарации второй ступени. Выделившийся газ в сепараторах 1-й ступени транспортируется на ГПЗ бескомпрессорным способом, а из 2-й ступени через компрессорные станции. При необходимости предусматриваются промежуточные компрессорные станции, оборудованные винтовыми насосами. Нефть из сепараторов второй ступени поступает в технологические резервуары предварительного сброса пластовой воды установок подготовки нефти. После охлаждения в теплообменниках нефть направляется в товарные резервуары, из которых через узлы учета откачивается на головные сооружения нефтепроводных управлений. Выделившийся на ступенях горячей сепарации и стабилизации, газ поступает в промысловую систему подготовки и транспорта газа. Общие ресурсы нефтяного газа складываются из газа первой и второй ступени сепарации, несконденсировавшихся газов стабилизации, резервуарных газов, газов горячей ступени сепарации и газа, увлекаемого дренажными водами при подготовке нефти.  Рисунок 11.2 Принципиальная схема сбора и подготовки нефти. 1 – скважины; 2, 3 – I и II ступени сепарации; 4 – технологический резервуар; 5 – установка комплексной подготовки нефти; 6 – термохимическая установка подготовки нефти; 7 – горячая ступень сепарации; 8 – резервуар товарной нефти; 9 – установка отбора конденсата; 10 – установка подготовки воды Установки подготовки нефтиобеспечивает ее обезвоживание, обессоливание и стабилизацию, а также снижение содержания в ней механических примесей до допустимого уровня. Обезвоживание продукции скважин содержащую водонефтяные эмульсии включает следующие стадии: - разрушение бронирующих оболочек на каплях воды с применением поверхностно-активных веществ (ПАВ) и тепловой обработки, - укрупнение капель за счет их слияния, - разделение (отстаивание) фаз. Процесс обезвоживания нефти завершается, как правило, в гравитационных отстойниках ( рисунок 11.4)
Обесоливание нефти (удаление избыточного количества хлористых солей из товарной продукции) осуществляется смешением обезвоженной нефти с пресной водой, после чего полученную искусственно эмульсию вновь обезвоживают. Технологическая схема ступени обессоливания показана на рисунке 11.5. Нефть после ступени обезвоживания I нагревается в теплообменнике и смешивается с промывочной пресной водой IV в количестве 5—10 % от массы обрабатываемой продукции. Перед этим в ее поток вводят поверхностно-активное вещество - деэмульгатор II и (если в нефти содержатся неорганические кислоты) щелочь или соду III. Пресная вода диспергируется в нагретой нефти до поступления в электродегидратор 2, в котором под действием электрического поля происходит слияние капель соленой и пресной воды. В результате укрупнения капли быстро оседают и переходят в водную фазу, которая направляется затем в нефтеотделитель 3 для дополнительного отстоя. Уловленная в нефтеотделителе нефть с оборотной водой VII возвращается на прием электродегидратора, а дренажная вода VI сбрасывается в систему подготовки для поддержания пластового давления (ППД). Обессоленная нефть из электродегидратора V направляется на следующую ступень - стабилизацию.  Рисунок 11.5 Принципиальная технологическая схема ступени обессоливание нефти. Стабилизация (глубокое разгазирование) - завершающий этап подготовки нефти. Под процессом стабилизации понимают отделение от нефти легких фракций (пропан-бутановые и частично бутановые) с целью уменьшения потерь в результате испарения. Стабилизация нефти осуществляется методом горячей сепарации или методом ректификации. При горячей сепарации нефть нагревают до температуры 40 – 80 0С, а затем подают в сепаратор. Выделяющиеся при этом легкие углеводороды отсасываются компрессором и подаются в холодильную установку. Здесь тяжелые углеводороды конденсируются, а легкие собираются и откачиваются в газопровод. При ректификации нефть подвергается нагреву в специальной стабилизационной колонне под давлением и повышенной температуре (до 240 0С). Отделенные в стабилизационной колонне легкие фракции конденсируют и направляют для дальнейшей переработки. 12. Промышленная безопасность на предприятиях нефтегазового комплекс Нефтегазовая промышленность относится к потенциально опасным отраслям. Одними из основных загрязнителей атмосферы являются летучие органические соединения, доля которых в выбросах достигает 20 процентов. Большое количество воды, используемой в технологических процессах, приводит к загрязнению сточных вод. К загрязнителям относятся также нефтяные шламы, образующиеся при строительстве нефтяных и газовых скважин, при разработке и эксплуатации месторождений; сточные воды, содержащие нефтепродукты, образующиеся при очистке резервуаров, емкостей и другого оборудования. Хранение некоторых видов отходов сопряжено с загрязнением природных водоемов, многие хранилища-накопители переполнены или требуют ревизии. К мероприятиям по модернизации производства нефтегазового комплекса относятся управление техногенными рисками; разработка оборотного водоснабжения промышленных предприятий с рециркуляцией сточных вод и с устойчивым функционированием системы, с учетом запаздываний изменения регулируемых параметров жидкости в системе трубопроводов и т.д. Охраной труда называется система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные мероприятия. Условия труда – совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника. Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию. Опасный производственный фактор – производственны. Безопасные условия труда – условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленные нормативы; Рабочее место – место, на котором работник должен находиться или к которому ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя. Обязанности по созданию безопасных условий и охране труда в организации возлагаются на работодателя, и он обязан обеспечить: -безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также исправность применяемых в производстве инструментов, качество сырья и материалов; -применение средств индивидуальной и коллективной защиты работников; - режим труда и отдыха работников; - приобретение и выдачу за счет собственных средств специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты; - смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением; -обучение безопасным методам и приемам выполнения работ по охране труда, оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работ; -недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение и инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда; -организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах, а также за правильностью применения работниками средств индивидуальной и коллективной защиты; Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектах» № 116-ФЗ определяет правовые, экономические, организационные, социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов. Он направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности предприятий, эксплуатирующих опасные производственные объекты, к локализации и ликвидации последствий аварий. Согласно этому закону к категории опасных производственных объектов относятся такие, на которых: 1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные вещества: - воспламеняющиеся вещества – газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 200С или ниже; - окисляющие вещества – вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение и (или) способствующие воспламенению других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции;- горючие вещества – жидкости, газы способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;- взрывчатые вещества – вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов; - токсичные вещества – вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к гибели при средней смертельной дозе: -высокотоксичные вещества – вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к гибели при средней смертельной дозе: - вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды. 2) используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 1150С; 3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры; 4) получаются расплавы черных и цветных металлов, сплавы на их основе; 5) ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях. К производственным опасностям и профессиональным вредностям на нефтегазодобывающих предприятиях относятся: неблагоприятные метеорологические условия (ветер, пыль, туман), вредные вещества, шум, вибрации, взрывоопасные вещества. Рассмотрим производственный травматизм и профессиональные заболевания в нефтегазодобывающем комплексе. Считается, что это сложные многофакторные явления, обусловленные действием на человека в процессе его трудовой деятельности опасных (вызывающих травмы) и вредных (вызывающих заболевание) факторов. Несчастным случаем на производстве считается случай с работающим, связанный с воздействием на него опасного производственного фактора. В законе вводятся такие понятия: -авария – разрушение сооружений или технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах; неконтролируемые взрыв или выброс опасных веществ; - инцидент – отказ или повреждение технических устройств, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положений закона и иных нормативных актов, устанавливающих правила ведения работ на опасных производственных объектах; -промышленная безопасность опасных производственных объектов –состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах, их последствий. В процессе поддержания пластового давления рабочий агент нагнетают в пласт под высоким давлением (до 15 МПа) и при высокой температуре (70-80оС). Поэтому основное внимание с точки зрения техники безопасности обратим на прочность, герметичность и теплоизоляцию насосных и технологических установок, водоводов, контрольно-измерительных приборов и другого применяемого при заводнении оборудования. К сооружениям системы поддержания пластового давления относят водозаборы, бассейны для сбора воды, очистные сооружения, кустовые насосные станции, водопроводные линии и т.д. Опасные и трудоемкие моменты во время обслуживания перечисленных сооружений связаны с работой на высоте при очистке и промывке фильтров и загрузке коагулянтов затворный бак. Опасность и вредность нефти зависит от количества тяжелых и легких углеводородных фракций. Метан, этан, пропан, бутан относятся к числу неядовитых. Вдыхание их в небольшим количестве не оказывает заметного действия на организм человека. При содержании их в воздухе около 10 % человек испытывает недостаток кислорода, а при большом содержании может произойти удушье. В связи с тем, что при добыче нефти могут выделяться взрывоопасные, пожароопасные и токсичные вещества, такие как нефть, сероводород, меркаптаны, деэмульгаторы, различные реагенты и горюче-смазочные вещества в соответствии со СНиП 2.09.04.87 данное производство отнесено к категории II. Учитывая высокую комплексную опасность производства и в целях предупреждения несчастных случаев предполагается ряд типовых мероприятий по технике безопасности. Основными на этот счет решениями являются: - герметизированная система сбора и подготовки нефти, газа и воды; - обеспечение герметичности и прочности технологических установок, арматуры и коммуникаций с учетом розы ветров, карт рассеивания выбросов загрязняющих веществ в атмосферу; -аппаратура, работающая под давлением, оборудуется предохранительными клапанами, манометрами, указателями уровня регулятора давления в соответствии с «Правилами устройства и безопасности обслуживания сосудов, работающих под давлением»; - предусматриваются факельные и дренажные системы; - подвижные части оборудования выполняются в закрытом исполнении, имеются ограждающие устройства; - для подготовки аппаратов к ремонту предусматривается система пропарки; - для ремонта и обслуживания оборудования предусматриваются соответствующие грузоподъемные механизмы, установка которых должна соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»; - на непрерывных операциях предусматриваются резервные единицы оборудования; - технологический процесс добычи, подготовки нефти, газа и воды, а также вспомогательные процессы (производство электроэнергии, сжижение газа, выработка тепла) предлагается полностью компьютезировать и управлять ими со щитов операторов. На всех объектах - кустовых насосных станциях (БКНС), печах подогрева воды, нагнетательных скважинах, трубопроводах, колодцах и других коммуникациях – независимо от их состояния или назначения запрещается производить какие-либо работы. Запрещается производить работы при: - обнаружении запаха газа на рабочем месте; - шуме и вибрации; - отсутствии освещения; - замазученности территории или рабочего места; - электроопасности; - взрывоопасности; - отсутствии или неисправности необходимых защитных средств; - неблагоприятных метеорологических условиях. К опасным производственным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы, различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования, обрабатываемых материалов и т. д. Список используемой литературы Ибатуллин, Р.Р. Технологические процессы разработки нефтяных месторождений [Текст]/ Р.Р. Ибатуллин/ М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2011- 304 с. Мухаметзянов, А.К. Добыча нефти штанговыми насосами [Текст]/ А.К. Мухаметзянов - М.: Недра, 1993. - 341 с. Лаврушко, П.Н. Подземный ремонт скважин [Текст]/ П.Н. Лаврушко - М.: Недра, 1968. - 198 с. Хисамов, Р.С. Контроль за разработкой нефтяных и газовых месторождений [Текст]/ Р.С. Хисамов, Т.Г. Габдуллин, Р.Г. Фархуллин// Казань: «Идел-Пресс». – 2009. – 406 с. Донцов, К.М. Физические свойства жидкости и газа [Текст]/ К.М. Донцов// Разработка нефтяных месторождений// М., «Недра». – 1977. – с.52 Гиматудинов, Ш.К. Свойства пластовой нефти и воды [Текст]/ Ш. К. Гиматудинов, И. И. Дунюшкин, В. М. Зайцев, Ю. П. Коротаев, Е. В. Левыкин, В. А. Сахаров// Разработка и эксплуатация нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. – Москва, «Недра». – с. 1988. – с. 16 Захарова, Е.Ф. Эксплуатация систем ППД при заводнении нефтяных месторождений. [Текст] / Е.Ф. Захарова// Альметьевск.-2009.-С.140. Марданова, Э.И. Промышленная безопасность и охрана труда. Методические указания по проведению практических занятий. [Текст] / Т. В. Кожевникова, Попова М.Н.// Альметьевск.-2012.- С.28. Гуськова, И. А. Методические указания по проведению практик по направлению подготовки 131000 «Нефтегазовое дело». [Текст] / Е.Ф. Захарова, Е.М. Андреева.// Альметьевск.-2013.- С.29. | ||||||
