44855 Диссертация+на+отправку (1). Особенности конструктивного решения быстровозводимых зданий
 Скачать 108.94 Kb.
|
  Содержание: Введение…………………………………………………………………………..2 Глава 1 Особенности конструктивного решения быстровозводимых зданий.……………………………………………………………………………3 1.1. Структура и основные проблемы быстровозводимых зданий. 1.2 Аналитический обзор существующих аналогов утеплителей……………3 Глава 2. Количественные и качественные характеристики, паспортные данные, информация о внешнем виде, данные по изготовлению, свойства, упаковка сэндвич-панелей………………………………………………………14 Гл.2 Применение конструктивного решения быстровозводимой технологии при возведении конюшни. 2.1. Принцип работы. 2.2. Достоинства и недостатки конструктивного решения.(+)и(-) 2.3.Опыт применения конструктивного решения быстровозводимых зданий в разных странах. 2.4. Описание предлагаемого конструктивного решения быстровозводимой технологии конюшни. 2.5. Расчёт... Глава 3………………………………………………………………………........17 3.1.Покрытия…………………………………………………………………….17 3.2 Оцинкованная сталь…………………………………………………………17 3.3 Алюцинк…………………………………………………………………..…17 3.4 Полиэстер…………………………………………………………………….18 3.5 Пурал…………………………………………………………………………18 3.6 PVF2………………………………………………………………………….18 Глава 4. Определение качества сэндвич-панелей………………………….....18 Вывод………………………………………………………………………..……33 Введение Научно-технический прогресс и вызываемые им коренные изменения в технологии и организации производства оказывают все большее воздействие на характер, состав и темпы строительства в сельском хозяйстве. Широко выделяются новые процессы, существенно повышается степень оснащенности зданий и сооружений инженерными системами. Прогрессивные технологичные процессы требуют качественных изменений объемно-планировочных, архитектурно-эстетических и конструктивных решений сельскохозяйственных сооружений. Этим определяется все возрастающее значение капитального строительства, как производственной отрасли. Повышение эффективности капитальных вложений – проблема сложная и многоцелевая. Сюда должны входить оптимальные решения по их направленности, структуре и размещению, а так же обосновывают выбор объектов строительства и выяснения уровня прогрессивности проектных решений. Проектирование становится решающим направлением технического прогресса, при котором в проектах необходимо применение таких технологических и объемно-планировочных решений, которые уменьшают неиспользуемый объем здания и свободных площадей, позволяющих при меньших материальных затратах и трудовых ресурсах, получить большой прирост используемого пространства. В последние годы в силу экономических сложностей существенно сократился объем строительства новых сельскохозяйственных зданий и сооружений. В процессе проектирования сельскохозяйственного здания необходимо учитывать экологические, социальные, технические и экономические требования. Современное строительство, как правило, предполагает использование новых конструктивных решений, которые не только отвечали бы требованиям норм, но и смогли бы решить основные задачи функционального назначения. В настоящее время проблема проектирования, строительства и эксплуатации быстровозводимых комплексов чрезвычайно актуальна для России и зарубежных стран также. Данной проблемой активно занимаются многочисленные учебные, научные и проектные учреждения Минстроя, Минобороны, МЧС и других федеральных и территориальных ведомств [2]. Значительный вклад в развитие быстровозводимых конструкций внесли такие ученые как Шнитковский А. Ф., Васильев А. И., Рыбаков В. А., Жмарин Е. Н., Адам Ф. М. и др. В качестве объекта исследования было выбрано здание конюшни из сэндвич-панелей. Предмет исследования – конструктивное решение быстровозводимой технологии конюшни. Целью данной работы является рассмотрение и применение быстровозводимых технологий. Задачи: 1.Изучение и анализ существующих быстровозводимых технологий. 2.Изучить процесс быстровозводимой технологии конюшни. 3.Определить и описать быстровозводимой технологии строительства ее недостатки в достоинства. Научная новизна:
Глава 1. Особенности конструктивного решения быстровозводимых зданий 1.1.Структура и основные проблемы быстровозводимых зданий. Быстровозводимое строительство сегодня считается самым популярным методом возведения различных типов зданий. В чем же феномен этой технологии? Начнем с того, что чаще всего в качестве каркаса быстровозводимых зданий используются металлоконструкции. Металл – очень податливый материал, но при этом очень прочный. Кроме того, строить быстровозводимые здания можно в любую погоду, а также время года. Перекрытия и стены состоят из сэндвич-панелей либо несъемной опалубки. В основном из-за отсутствия «мокрых» работ, строительный рынок и был покорен данной технологией. Все элементы стен и кровли быстровозводимых зданий фиксируются с помощью сварки или болтовых креплений. Следующим важным фактором при выборе в пользу быстровозводимых зданий считается уменьшенная нагрузка на фундамент. Более того, одноэтажные здания небольшой площади можно строить даже без подготовки фундамента, а просто установив на твердую поверхность (чаще всего, это ангары, склады и т. д.). В конечном итоге, на возведение сооружения уходит гораздо меньше времени, чем в случае с традиционным строительством. Также болтовые соединения позволяют при необходимости демонтировать здание и переместить его в другое место. Его основное преимущество — это отличное качество при максимально коротких сроках. Благодаря такой технологии возведения сооружений многие бизнесмены, а также крупные компании экономят своё бесценное время. Быстровозводимые здания встречаются в различных обличиях: подобным образом можно построить как небольшой магазин, так и сельскохозяйственный комплекс. Среди быстровозводимых зданий выделяют два типа: сборные и модульные. Сборные здания монтируются непосредственно на стройплощадке, а технология их возведения предусматривает внутреннюю и внешнюю отделку. Таким образом, архитекторы могут реализовать практически любую идею. Сегодня с помощью данной технологии возводятся склады, ангары, автосервисы, торговые комплексы, производственные здания, а также спорткомплексы и жилые здания. Что касается модульных быстровозводимых зданий, то они собираются из готовых типовых блоков определенного размера. Они не отличаются оригинальной архитектурой и служат в основном практическим целям: таким образом строят бытовки, административные помещения, мобильные офисы, столовые, медпункты, общежития и т. д. В первую очередь необходимо повторить, что сроки строительства очень сжатые, и, более того, строить такие дома позволительно при любых погодных условиях. Такое преимущество позволяет использовать данный тип строительства где угодно и когда угодно. Быстровозводимые дома имеют срок службы около пятидесяти лет. Несмотря на то что, строительные работы обходятся относительно дёшево, это никак не влияет на конечный результат. Дело в том, что экономия осуществляется за счёт того, что не нужно нанимать краны и большого количества людей. В плане безопасности быстровозводимые конструкции соответствуют всем стандартам. Им не страшен огонь, так как в процессе производства используются негорючие материалы. Кроме того, собранное здание в любой момент можно демонтировать, не повредив материал. Такой тип домов можно не только строить в самых экстремальных климатических условиях, но и эксплуатировать. Ни палящий зной, ни морозы не мешают полноценно использовать сооружение. Самое главное — это создание теплоизоляции согласно внешним погодным условиям. Первыми данную технологию на практике опробовали американцы. В послевоенные годы таким образом возводились промышленные здания. Следом за США такой положительный опыт переняли их соседи – канадцы. Сегодня же в Северной Америке на основе «быстрой» технологии возводятся жилые дома, торговые центры, склады, спортивные сооружения, промышленные здания и так далее. На европейский континент эта технология дошла в конце 1948 года, когда в Великобритании была принята программа восстановления жилищного фонда. Сегодня во всей Европе многие выставочные комплексы, гипермаркеты, кафе, заправки, автомойки, спорткомплексы и другие объекты – это быстровозводимые здания. В Японии же, из-за сейсмонеустойчивости региона, быстровозводимые здания строятся повсеместно, благодаря их способности противостоять силам подземных толчков. Жилые постройки там строят согласно технологии легких стальных тонкостенных конструкций, или ЛСТК. Что касается России, то у нас быстровозводимое строительство набирает небывалые обороты. Отечественные застройщики видят и ощущают экономический эффект от возведения сборных и модульных зданий, при этом такие сооружения отвечают всем требованиям надежности и качества. Основные преимущества быстровозводимых зданий. Среди главных преимуществ быстровозводимого строительства специалисты выделяют: -Пожарную устойчивость таких зданий; -Прочность; -Сейсмоустойчивость; -Высокую скорость возведения; -Невысокие затраты на строительство; -Быстрый монтаж коммуникаций; -Долговечность конструкции. К росту популярности быстровозводимых зданий, как уверяют эксперты, подтолкнул экономический кризис последних лет. Застройщики начали искать альтернативу дорогому традиционному строительству и нашли ее в быстровозводимых конструкциях. Вполне можно допустить, что в любом населенном пункте России найдется хоть одно модульное сооружение быстрой сборки. На сегодняшний день количество построенных быстровозводимых зданий превышает прогнозы как минимум в 2 раза, и дальнейшую ситуацию прогнозировать очень сложно, ведь технология развивается, а спрос на такие здания только увеличивается. Конечно, можно перечислить ещё немало преимуществ быстровозводимых зданий, но необходимо также иметь в виду и их недостатки. Существенным минусом подобных сооружений является то, что они не подходят для строительства зданий, где должна быть повышенная изоляция. Таковая требуется, например, для резервуаров для отходов. Однако это только пример, на самом деле похожих сооружений гораздо больше. По мнению экспертов, благодаря быстрому развитию научно-технического прогресса такой тип строительства можно будет применять и для тех сооружений, которые сегодня построить и/или эксплуатировать таким образом не представляется возможным, и их будут с успехом использовать во всех отраслях. 1.2. Аналитический обзор существующих аналогов утеплителей. Строительная сэндвич-панель предназначена для возведения кровли или стен сооружения и включает в себя наружную и внутреннюю обшивки, выполненные из алюминиевых или стальных профилированных листов, и размещенный между ними слой утеплителя из пенопласта на основе полистирола или из минеральной ваты. Основные преимущества быстровозводимых зданий :
Если отбросить архитектурные и эстетические требования к строительным объектам, то сэндвич-панели можно было бы назвать идеальным строительным материалом. Во-первых, сэндвич-панели по теплотехническим характеристикам превосходят традиционные строительные материалы (кирпич, дерево, бетон) примерно в 10 раз! Во-вторых, масса сэндвич-панелей в 10 - 20 раз меньше, чем у традиционных материалов. То есть можно значительно снизить нагрузки на фундамент, а в каких-то случаях обходиться и вовсе без него. Значительно снижаются и расходы на транспортировку - нет необходимости в перевозке тяжелых железобетонных панелей или кирпича. В-третьих, сэндвич-панели - недорогие и надежные конструкции, они позволяют экономить буквально на каждом этапе строительства, причем не только деньги, но и время. Например, крепление сэндвич-панели к каркасу производится очень быстро при помощи самонарезающих болтов по металлу или дереву - в зависимости от того, из чего сделан каркас. Кстати, благодаря этому можно при необходимости даже демонтировать конструкцию и перевезти здание в другое место. В четвертых, сэндвич-панели не требуют дополнительной отделки. Их поверхности - тонколистовая оцинкованная сталь - еще на заводе окрашиваются надежной краской или покрываются слоем полимера (Полиестр, Пурал, PVF-2 и т.д.). Достоинства сэндвич-панелей для строителей можно перечислять и дальше. Но заметим, что и для эксплуатационников они тоже проблем не создают. Ведь их оболочка, как было сказано выше, изготавливается с хорошим и надежным антикоррозионным покрытием, материал утеплителя обладает низкой теплопроводностью, минимальным влагопоглощением, достаточной механической прочностью, высокой долговечностью. А сама сэндвич-панель устойчива к вредному ультрафиолетовому излучению, атмосферным и механическим воздействиям. Кроме того, через сэндвич-панели легко прокладываются любые коммуникации: сверлить или резать эту конструкцию не в пример легче, чем железобетонные панели. Высокие теплоизоляционные свойства - важнейшая черта современных сэндвич-панелей. Сравните: сэндвич-панель с пенополистирольным либо минераловатным утеплителем толщиной 150 мм по теплоизоляционным свойствам соответствует стене из кирпича толщиной 900 мм! Благодаря этому при одинаковой толщине кирпичной стены и сэндвич-панели затраты на отопление снижаются в несколько раз. Традиционные для сэндвич-панелей утеплители - минеральная вата либо пенистые изоляторы - пенополистирол или пенополиуретан. Однако сейчас появился новый вариант утепления, в которой используется сразу два материала - пенополистирол и минеральная вата. Эти материалы чередуются поперечными слоями. За счет того, что используются более жесткие элементы из минеральной ваты, общая жесткость конструкции повышается, а за счет более низкой теплопроводности пенополистирола улучшаются общие теплотехнические свойства такой сэндвич-панели. И в целом такая композиция по приведенному сопротивлению теплопередаче выигрывает по сравнению с минераловатным монозаполнителем, а по жесткости - перед однородным заполнением пенополистиролом. Минеральная вата здесь нарезается на отдельные ламели, которые затем поворачиваются боком так, чтобы основные нити базальтового волокна были расположены вдоль теплового потока - от внутренней стенки панели к наружной. И в таком положении минватные ламели укладывают внутрь панели, чередуя с такими же ламелями из вспененного полистирола. По сравнению с заполненной только полистиролом такая сэндвич-панель оказывается более пожаробезопасной. И хотя такие панели более многодельны для производителя, их преимущества гораздо выше по сравнению с традиционными вариантами. Испытание такие панели, прошли весьма неплохо. Толщина сэндвич-панелей обычно колеблется от 10 см в южных районах страны до 20 см в холодных краях, на Крайнем Севере. Этот диапазон толщин охватывает все наши климатические регионы. В ряде случаев, когда требуется особо высокая теплоизоляция (например, холодильники в жарком климате), используют две сэндвич-панели, установленные параллельно с засыпкой или заливкой между ними утеплителя. Наиболее популярный вид сэндвич-панелей, соединяющий в себе отличное качество и низкую цену - панели с наполнителем E.P.S. (пенополистирол). Сэндвич-панели со стекловолокнистым наполнителем Glasswool обладают не самыми высокими тепловыми характеристиками, но являются наименее горючим. Применяются при строительстве объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности. Сэндвич-панели с наполнителем Polyurethan (пенополиуретан) обладают наилучшими тепловыми характеристиками из всей группы. Более всего подходит для строительства холодильников и других подобных помещений. В большинстве случаев сэндвич-панели представляют собой трехслойную конструкцию из двух профилированных металлических листов и наполнителя между ними. Как уже было сказано, в качестве внешних слоев может быть использован металлический лист с различными покрытиями или без них. Обычно это холоднокатаная оцинкованная сталь с полимерным покрытием импортного или отечественного производства. В некоторых случаях может быть использована оцинкованная сталь без покрытия либо нержавеющая сталь. Для предотвращения повреждения металла при профилировании на него наносится специальная защитная пленка, которая снимается после монтажа панели. Во многих случаях используется заводская окраска металлических панелей устойчивыми красками. Однако в последнее время находят все большее применение сэндвич-панели, поверхности которых закрыты не металлом, а например, гипсокартонными плитами толщиной б или 12 мм. В качестве наполнителя нередко используется жесткий пенополиуретан плотностью 50 кг/куб, метр. Эти панели, как правило, имеют соединение типа шип-паз, усиленное оцинкованным профилем толщиной 0,5 мм. Такие сэндвич-панели используют в качестве внутренних стеновых перегородок. Их достоинства - высокая скорость монтажа, идеальная геометрия форм, легкость и небольшая толщина стены. Принцип "сэндвича" используется и при устройстве звукоизолирующих внутренних перегородок, тогда в качестве изолятора используют базальтовую или стекловату, а стенки собирают из нескольких слоев гипсокартона. Сэндвич-панели могут быть окрашены в различные цвета, благодаря чему построенному из них зданию архитектор может придать весьма оригинальный внешний вид, чередуя тем или иным образом красочные панели. При этом цветовое членение фасадов может быть как вертикальным, так и горизонтальным, что позволяет зрительно уравновешивать слишком плоские или, напротив, слишком вытянутые в вертикальном направлении сооружения. Помимо плоскостных панелей некоторые фирмы выпускают молированные варианты - то есть дугообразно изогнутые. Это позволяет делать фасады собранных из сэндвич-панелей зданий более пластичными, привлекательными и выводит их из разряда примитивных коробчатых конструкций. Но здесь присутствуют определенные сложности при заполнении внутреннего пространства молированной панели теплоизоляционным материалом, особенно если речь идет о пенополистироле. Конечно, молированная панель - более дорогое изделие и идут на его применение лишь тогда, когда преобладающее значение имеет привлекательность архитектурного облика сооружаемого строения, а не его дешевизна. Нередко в последнее время архитекторы стали использовать сэндвич-панели в сочетании с конструкциями из других строительных материалов, например с угловыми элементами из кирпичной кладки. Это все смотрится весьма благородно. Простота в монтаже, возможность реализации разнообразных конструктивных решений, отличные эксплуатационные свойства - это и многое другое делает сэндвич-панели все более распространенным конструктивным элементом в строительстве. Сегодня уже трудно найти такую категорию сооружений, где не могли бы применяться эти "строительные бутерброды". Сегодня организуется все больше новых производств сэндвич-панелей, поскольку из них строится много объектов торгового и спортивного назначения. Сэндвич-панели широко применяются при строительстве рынков, складов, заводских цехов, административных зданий, станций технического обслуживания, сельскохозяйственных сооружений... Особенно хороши они для сооружения холодильных и морозильных камер промышленного назначения. Металлические стены хорошо удовлетворяют гигиеническим требованиям, легко моются и обрабатываются дезинфекционными средствами, не пропускают пар и т.д. А главное, обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Сейчас в свете предстоящей реализации федеральной программы по строительству спортивных сооружений, в том числе массовых физкультурно-оздоровительных комплексов, в применении сэндвич-панелей начнется новый этап. Пенополистирол - это жесткий вспененный термопласт, состоящий из сплавившихся гранул с равномерно распределенными в них микроскопическими плотными клетками, заполненными воздухом. Пенополистирол на 98% состоит из неподвижного воздуха, заключенного в его закрытой ячеистой структуре. Статический воздух, как известно, является самым лучшим природным теплоизолятором. Содержание полистиролового пластика в материале составляет 2% - такая комбинация и обеспечивает плитам ПСБ-С замечательные теплоизолирующие свойства. Причем теплоизолирующие свойства пенополистирол сохраняет как и во влажных условиях, так и при низких температурах. На неподвижности воздуха в структуре материала основаны его превосходные механические и теплоизоляционные характеристики. Кратковременная и долговременная стойкость к нагрузкам является одним из важнейших свойств пенополистирола. И она значительно выше, чем у минеральной ваты. Данный утеплитель остается стабильным в ограждающих конструкциях, причем в течение всего срока эксплуатации строения: не садится, не уменьшается в размерах и не сдвигается в конструкции. В течение всего срока жизни строения качество свойств утеплителя ПСБ-С не ухудшается. Минимальная влагопоглощаемость материала обеспечивает сохранение стойкости к нагрузкам и теплоизолирующую способность во влажных условиях. Пенополистирол не образует на своей поверхности питательной среды для роста микроорганизмов, не гниет, не плесневеет и не преет, является химически стойким. Пенополистирол имеет высокую стойкость к разным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, цемент и другое. Он не усваивается животными и микроорганизмами, и не создает питательной среды для грибков и бактерий. Благодаря малому весу пенополистирольные плиты ПСБ-С удобны и легки в обращении, их легко можно нарезать на куски нужных размеров с помощью обычных инструментов. Для строителя крайне важным является тот факт, что используя в работе пенополистирол, не требуется применять средств защиты: он не ядовит, не имеет запаха, не выделяет пыль при обработке, не вызывает раздражения кожи. Все теплоизоляционные материалы ПСБ-С изготовлены из сырья, содержащего огнестойкий материал - антипирен, и соответствуют требованиям ГОСТа 15588-86. Температура эксплуатации пенополистирола составляет от -200 до +85° С. Если контакт с открытым пламенем прекращен, прекращается и горение пенопласта. Учитывая что, пенополистирол используется как средний слой конструкции, его пожароопасность не больше, чем у других материалов. Пенополистирол сертифицирован Санэпиднадзором РК. Противопожарная служба классифицирует его как самозатухающий. Пенополистирол характеризуется как материал с низкой теплопроводностью от 0,038 до 0, 042 Вт/мС. Пенополистирол не гигроскопичен. Водопоглощение составляет 0,5-3% от объема. Диффузия водного пара в пенополистироле незначительна. Сорбционная влажность полистирола составляет 3-6% от массы. Важное качество пенополистирола - его долговечность. Он не изменяет своих теплоизоляционных свойств и размеров при длительном контакте с водой, при многоразовых влияний различных температур, а также при долговременной нагрузке. Исследования показывают, что этот изоляционный материал, который не стареет и сохраняет свои качества (коэффициент теплопроводимости, физико-технические параметры, геометрические формы). Плотность пенополистирола, используемого в сэндвич панелях 16-17 кг/м 3 . Пенополистирол идеально подходит для использования в качестве сердечника трехслойных панелей, как влагостойкий, легкий, теплый, удобный в монтаже, эффективный в эксплуатации выгодный утеплитель. Пенополиуретан - это жесткая неплавкая термоактивная пластмасса с плотной сетчатой структурой. Он не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью, стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен. Пенополиуретан это материал получаемый вспениванием двух компонентов (Полиол и Изоционат) и применяющийся как правило для строительства холодильных камер. Он является лидером по показателю сохранения теплопотерь. В теле наполнителя содержится газ, занимающий до 97% объема, который замещается воздухом с течением времени. Порядок замещения 1-2% в год. Для полиуретановой теплоизоляции характерно следующее: - самый низкий коэффициент теплопроводности; - высокая адгезия к различным материалам; - термическая прочность; - низкая плотность; - низкая паропроницаемость; - малое водопоглощение; - антикоррозионная защита; - устойчивость формы; - легкость; - экологическая безопасность; - долговечность покрытия. Пенополиуретан – это очень малое водопоглощение, антикоррозионная защита, долговечность, экологическая безопасность, способность к звукоизоляции. Сохранение эксплуатационных характеристик при старении (долговечность) является одним из важнейших показателей любого материала. Структура пенополиуретана состоит из закрытых пор, в которых отсутствуют воздух и влага, что исключает образование конденсата внутри теплоизоляционного слоя. Этим объясняется довольно высокий показатель долговечности материала, период эксплуатации. Уже сегодня имеются надежные данные о поведении полиуретана в течение 20 лет эксплуатации, а результаты лабораторных испытаний на ускоренное старение подтверждают долговечность материала. К числу неоспоримых достоинств этого материала относится способность сохранять низкую теплопроводность в течение длительного времени. Плотность пенополиуретана, используемого в сэндвич панелях 35 - 40 кг/ м 3 . Пенополиуретан рекомендуется в качестве утеплителя в сэндвич панелях при строительстве быстровозводимых металлических конструкций, используемых в холодильных и морозильных камерах, промышленных холодильниках – складах и т.п. Доборные элементы представляют собой металлические изделия, с помощью которых закрываются торцы, стыки и прочие конструктивные узлы стен и кровли для придания зданию или сооружению нужного колорита и завершенного эстетического вида. Доборные элементы также служат для дополнительной защиты против проникновения влаги. Они являются элементами покрытия кровли или отделки фасада. Применяются для комплектации зданий и сооружений, строящихся с применением сэндвич панелей, профильных листов и профнастила. Для оформления перегородок, стыков и примыканий ограждающих конструкций, парапетов, карнизов, оконных блоков и т.д. Для кровли — коньки, ендовы, ветровые и соединительные нащельники. Для фасадов — наружные и внутренние углы, торцевые, верхние и нижние нащельники, а также боковые нащельники для окон, парапетные, цокольные и переходные доборные элементы. Доборные элементы играют немаловажную роль в строительстве сооружений из сэндвич панелей и профнастила. При изготовлении используются следующие материалы: оцинкованная сталь (0.5 - 0.7мм), алюцинк (0.5мм), оцинкованная окрашенная сталь с полимерным покрытием (0.5 – 0.7мм). Конфигурация доборных элементов определяется габаритами зданий и может быть определена как по проекту, так и по натурным измерениям на строительной площадке. Доборные элементы по желанию Заказчика могут изготавливаться из того же материала, что и сэндвич панели, профнастил или профильные листы. Цвет при этом может быть выбран из широкой цветовой гаммы по каталогу RAL или RR. Сэндвич панели упаковываются в пачки на поддонах. Между каждой парой панелей укладываются пенополистирольные прокладки. Собранные в пачки панели обматываются полиэтиленовой и стрейч-пленкой, а также фиксируются полипропиленовыми лентами. Максимальная высота пачки до 1.5 метров. Заводская упаковка сэндвич панелей» исключает повреждения панелей в процессе транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Возможна транспортировка автомобильным и железнодорожным транспортом. Сэндвич панели для транспортировки формируются в пачки высотой до 1.5 метров на поддоне с прокладками из пенополистирола между панелями, которые упаковываются в плотную полиэтиленовую пленку и фиксируются полипропиленовыми лентами как показано в схеме 1.1. Данная упаковка обеспечивает качественную и безопасную транспортировку и хранение сэндвич панелей. При перевозке автотранспортом используются открытые платформы или открытые бортовые автомашины с шириной от борта до борта не менее 2450мм для укладки пачек в 2 ряда по ширине. Длина автотранспортных средств должна соответствовать длине перевозимых сэндвич панелей. Обязательно наличие при транспортировке текстильных лент для увязывания пачек с панелями. Запрещается применение жестких стяжных средств (проволоки, тросов и т.д.). При транспортировке необходимо обеспечить защиту панелей от повреждений. Нельзя грузить пачки с панелями на уже имеющийся груз на транспорте или же под другой груз, который может вызвать повреждение панелей. Упаковочные пачки не должны соприкасаться с краями (бортами и т.д.) транспортного средства. Разгрузка сэндвич панелей осуществляется краном при помощи специальной траверсы с закрепляемыми на ней грузовыми стропами строго по одной пачке. При поднятии панелей следует обращать внимание на центр тяжести пачки, который должен быть совмещен с центром траверсы. При транспортировке железнодорожным транспортом пачки с сэндвич панелями упаковываются в специальные деревянные ящики, которые загружают в полувагоны и закрепляют от смещений. Перегружать панели необходимо механическим способом. Ручная разгрузка не рекомендуется. Запрещается разгрузка методом сбрасывания, перемещения волоком и т.п. При разгрузке сэндвич панелей упакованные пачки следует размещать не прямо на земле, а на специальных подкладках, например, брусах, чтобы исключить деформацию панелей. При длине пачек более 6000мм следует подложить под пачку дополнительную опору посередине. Хранить панели рекомендуется в упакованных пачках под крышей (навесом и т.п.). При вынужденном хранении пачек с панелями под открытым небом следует расположить пачки под небольшим углом, чтобы обеспечить сток воды с поверхности упаковки панелей, как показано в схеме 1.2. А также упаковку необходимо надежно защитить от попадания прямых солнечных лучей и попадания на нее загрязнений. Запрещается складывать упаковки одна на другую. Также рекомендуется размещать пачки с панелями в местах наименьшего движения техники и людей во избежание риска их возможной порчи. Необходимо обеспечить свободную циркуляцию воздуха вокруг упаковки панелей. При длительном хранении следует периодически осуществлять осмотр упакованных пачек панелей и своевременно устранять недостатки хранения продукции. Монтаж сэндвич панелей ведется в любое время года и практически при любых погодных условиях. Возможно строительство в зимнее время, благодаря отсутствию «мокрых процессов». При монтаже сэндвич панелей характерным признаком являются низкие эксплуатационные затраты. Затраты на эксплуатацию зданий из сэндвич панелей снижаются за счет сокращения расходов на отопление и ремонт. Панели легко режутся, при этом утеплитель не крошится; металл тонкий (0.5-0.6мм), но прочный и высококачественный; при необходимости резки панелей рекомендуется использовать дисковую и сабельную пилу по металлу или лобзик. Габариты наших панелей и их качественная упаковка создают благоприятные условия для удобной транспортировки на любые расстояния. Важна технологичность сэндвич панелей, то есть легкость и быстрота монтажа – демонтажа строительных конструкций. Панели действительно универсальны – их можно использовать при строительстве почти в любой точке мира, в практически любом климатическом районе. Сэндвич панели являются красивыми и современными ограждающими конструкциями. Приличный внешний вид, широкий спектр использования цветов по каталогам RAL и RR, множество дизайнерских и технических решений позволят Вам воплотить в жизнь желаемые архитектурные решения в зависимости от индивидуального характера каждого объекта. И наконец, сэндвич панели являются надежными для Вас, потому что изготавливаются исключительно из качественных материалов с точным соблюдением всех технологий производства на высокотехнологичной новейшей полностью автоматизированной линии «MDI» производства Австралии. Сэндвич панели рекомендуется монтировать на металлокаркасе, железобетонном или деревянном каркасе с помощью специальных саморезов под сэндвич с самонарезающейся резьбой, уплотнительной резинкой, длиной, соответствующей большему расстоянию, чем толщина панели и каркаса, с выходом из каркаса на 10-20мм. При этом следует закрывать стыки и торцы панелей доборными элементами, которые крепятся к панелям и конструкциям при помощи саморезов небольшой длины или заклепок. Также используются доборные элементы для прочих фрагментов конструкций (цоколи, кровли и т.д.). В зазоры между панелями и доборными элементами, а также в прочие отверстия рекомендуется прокладывать минеральную вату или использовать монтажную пену. Между каркасом и панелями можно использовать полиуретановую уплотнительную ленту. В стыках замковых соединений панелей следует использовать силиконовый герметик, накладываемый равномерно и непрерывно на чистую и сухую поверхность. Необходимо убедиться, что несущие конструкции (колонны, балки, фундамент и т.п.) установлены так, чтобы обеспечить правильный уровень монтируемых панелей. Первую панель обычно монтируют, начиная с угла стены. Чтобы исключить передвижение воздуха и пара сквозь места соединения панелей, они должны быть плотно соединены. При резке панелей рекомендуется использовать сабельную пилу, дисковую пилу по металлу, электролобзик; после завершения работ нужно вычистить места разрезов от металлических опилок и пыли; для крепления сэндвич панелей и доборных элементов - электродрель и шуруповерт; при закладке герметиков в места стыковки панелей - плунжерный пистолет. Резка сэндвич панелей газопламенными резаками недопустима. Запрещаются удары по панелям при монтаже, установке крепежей, заделке стыков и примыканий. Оборудование должно крепиться на подвесных конструкциях, а не на самих сэндвич панелях. Поверхности панелей следует периодически очищать от загрязнений и пыли с помощью моющих средств, не вызывающих повреждений защитных покрытий металлических обшивок, или сжатого воздуха. Применение песка, щелочей и кислот недопустимо. При заказе сэндвич панелей с защитной монтажной пленкой на металле следует предохранять данную пленку от прямого воздействия солнечных лучей и от воздействия растворителей. С поверхности панелей пленку необходимо снять сразу после завершения монтажа. В местах же соединения, крепления саморезами и т.п. ее нужно отгибать еще до собственно монтажа панелей. В случае длительного хранения панелей до начала монтажа пленку с панелей следует удалить не позднее трех месяцев, в противном случае снятие пленки в дальнейшем будет осложнено. Для того, чтобы на поверхности не остались фрагменты защитной пленки или клея, пленку недопустимо снимать при очень низких и очень высоких температурах воздуха. |