Главная страница
Навигация по странице:

  • ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

  • «Моделирование процессов и объектов в металлургии»

  • Введение Цель работы

  • 1 Теоретическое описание процесса

  • «Вскрытие сырья жидкофазным хлорированием». Отчет по моделированию_1. Отчет по лабораторной работе 1 Вскрытие сырья жидкофазным хлорированием


    Скачать 0.72 Mb.
    НазваниеОтчет по лабораторной работе 1 Вскрытие сырья жидкофазным хлорированием
    Анкор«Вскрытие сырья жидкофазным хлорированием
    Дата21.11.2022
    Размер0.72 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтчет по моделированию_1.docx
    ТипОтчет
    #803231

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
    ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

    Институт высоких технологий

    Отчет по лабораторной работе №1
    «Вскрытие сырья жидкофазным хлорированием»

    по дисциплине


    «Моделирование процессов и объектов в металлургии»


    Выполнил:
    студент группы МЦб-20-1










    Т.А. Пескова













    (подпись)




    И. О. Фамилия

    Принял:









    А.В. Никаноров



    (дата) __________________




    (подпись)




    И. О. Фамилия



    Иркутск 2022

    Введение

    Цель работы:

    Изучить технологию вскрытия сырья жидкофазным хлорированием, изучить влияние управляющих параметров на основные технико-экономические показатели. Получить навыки управления процессом хлорирования

    1 Теоретическое описание процесса

    Изучить технологию вскрытия сырья жидкофазным хлорированием, изучить влияние управляющих параметров на основные технико-экономические показатели. Получить навыки управления
    2 Порядок выполнения



    1. Ознакомиться с процессом вскрытия сырья жидкофазным хлорированием.

    2. Нажать кнопку «начало процесса хлорирования». При этом появляется доступ ко всем функциям, автоматически включается отсчет времени, которое фиксируется на дисплее.

    3. Установить заслонки: Б - хлоратор — технологическая вентиляция - «закрыто», В - хлоратор - абсорбер — «открыто».

    4. Загрузить необходимое количество концентрата (120 кг), используя кнопку «подача концентрата».

    5. Задать кислотность раствора (100-120 г/л).

    6. Подать раствор в хлоратор до метки. Закрыв Крышку хлоратора, включить мешалку.

    7. Поднять температуру в хлораторе до 80-85 °С. Для этогооткрыть кран пара на 100 % , пока температура не достигнет заданного предела.

    8. При достижении заданной температуры необходимо уменьшить подачу пара до 2-5 % (3 %) и вести подогрев в течение 40-60 мин. Когда прогрев закончен, необходимо закрыть кран с паром (0 %) и открыть воду (10-20 %) для охлаждения пульпы до температуры 60-70 °C .

    9. Подать хлор около 10-15 % (на расходомере поплавок должен находиться напротив этой цифры).

    10. Уменьшить расход воды (7-10 %).

    11. При достижении ОВП = 400 мВ необходимо увеличить подачу хлора до 40-50 % и, соответственно, увеличить подачу воды.

    12. Когда ОВП достигнет 800-850 мВ, расход хлора нужно уменьшить до 8-15 %. Температуру необходимо поддерживать около 60-70° С, изменяя подачу воды на охлаждение.

    13. При достижении значения ОВП = 1040-1080 мВ прекращают подачу хлора и подогревают пульпу в течение нескольких минут. Если ОВП стало меньше 1030 мВ, то необходимо подать 5-10 % хлора и повторить эту операцию, пока не стабилизируется ОВП (1030-1040 мВ). После стабилизации ОВП пульпу надо охладить до 30 °С и выгрузить на фильтр.

    14. Выключить мешалку и закончить процесс хлорирования.

    15. После окончания процесса тренажер по имеющейся математической модели и алгоритму оценки действий обучаемого анализирует все ошибки, допущенные им при ведении процесса (если они есть), выдает основные характеристики полученного раствора и производит оценку действий обучаемого по управлению процессом.


    Заключение

    В ходе проделанной лабораторной работы были допущены ошибки такие как: повышение содержания хлора в вентиляции, т.к. в конце процесса нельзя подавать хлора больше 10%, и так же процесс хлорирования проводился при температуре 70 градусов, что нельзя было допускать такого. Не полностью освобожден аппарат от раствора.


    написать администратору сайта