Отчет по практике 2021. Отчет по первой производственной практике направление подготовки 21. 03. 01 Нефтегазовое дело профиль Бурение нефтяных и газовых скважин
 Скачать 281.73 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФГБОУ ВО «УДМУРТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт нефти и газа им. М.С. Гуцериева Кафедра бурения нефтяных и газовых скважин ОТЧЕТ ПО ПЕРВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ Направление подготовки 21.03.01 Нефтегазовое дело профиль «Бурение нефтяных и газовых скважин» Студента группы ___________________________ Руководитель практики ___________________________ Отчет проверил «___» ___________20___г _______________ Отчет защищен «___» ___________20___г с оценкой _________________________ Ижевск 2019 г. Содержание1. Введение. 2 2. Практические занятия на основном этапе прохождения практики. 3 2.1. Изучение доступной литературы. 3 2.2. Изучение буровых растворов. 4 2.3. Ответы на вопросы. 8 3. Заключение. 63 4. Список использованных источников. 64 1. Введение.Основными целями учебной практики является закрепление теоретических знаний и умений, полученных в процессе обучения на 2 курсе, а также приобретение общекультурных, общепрофессиональных и профессиональных компетенций, путем непосредственного участия студента в деятельности производственной организации. Основными задачами производственной практики является закрепление теоретических знаний, полученных при изучении базовых дисциплин, изучение организационной структуры предприятия и действующей в нем системы управления, ознакомление с содержанием основных работ, выполняемых на предприятии или в организации по месту прохождения практики, принятие участия в конкретном производственном процессе, приобретение практических навыков в будущей профессиональной деятельности. Место проведения практики – ЗАО «Удмуртнефть-Бурение». Руководитель практики – мастер буровой Назаров В.Н. Наставник – Чикуров В.В. Прохождение практики осуществлялось на Чутырско-Киенгопском месторождении. Сроки прохождения практики с 24 июня по 21 июля 2019 года. 2. Практические занятия на основном этапе прохождения практики.2.1. Изучение доступной литературы.Перед допуском к проведению практики были изучены инструкции по охране труда в профессиональной трудовой деятельности и обязанностями рабочего на особо опасном производственном объекте. Изучены геолого-технический наряд, наряд на производство буровых работ и инструктивно-технологическую карту. Геолого-технический наряд (ГТН) – наряд на производство буровых работ и инструктивно-технологическую карту. Наряд на производство буровых работ состоит из двух частей. - В первой части указывают номер и глубину скважины, проектный горизонт, назначение ее и способ бурения, характеристики конструкции скважины, бурового оборудования и бурильной колонны, сроки начала и окончания работ по нормам, затраты времени на бурение и крепление отдельных интервалов и скважины в целом по нормам, плановую и нормативную скорости бурения, а также сумму заработной платы бригады. - Вторую, основную часть наряда составляет нормативная карта. Инструктивно-технологическая карта предназначена для распространения передового опыта работы, накопленного в районе. Также изучен буровой журнал, который заполняется повахтенно бурильщиками и содержит подробное изложение всех процессов, произведенных в буровой от начала до окончания бурения скважины, в хронологическом порядке. 2.2. Изучение буровых растворов.Буровой раствор – это сложная дисперсионная система, состоящая из эмульсионных, аэрационных и суспензионных жидкостей, которые используются с целью промывки скважинных стволов в процессе их бурения. Классификация буровых растворов (буровых промывочных жидкостей): ПЖ на водной основе: вода (пресная, морская, рассолы); глинистые суспензии; естественные суспензии, образующиеся при разбуривании неглинистых пород и аргиллитов; суспензии на базе гидрогелей; эмульсии типа «масло в воде». ПЖ на неводной основе: многокомпонентные растворы на углеводородной основе; дегазированная нефть и нефтепродукты; обращенные эмульсии типа «вода в масле». Аэрированные растворы: аэрированные жидкости (до 15 % воздуха); пены (до 60 % воздуха). Газообразные рабочие агенты: воздух, природный газ и выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания, продукты горения. Выбирать тип бурового раствора для бурения в каждом районе следует на основе внимательного и всестороннего изучения геологических условий залегания всего комплекса горных пород, подлежащих разбуриванию, с учетом технических особенностей проходки скважины. Технологический процесс промывки скважин должен быть спроектирован и реализован так, чтобы достичь лучших технико-экономических показателей бурения. При этом главное внимание необходимо уделять выполнению основных техно логических функций и ограничений. Часто стремление к качественному выполнению процесса промывки приводит к невыполнению ограничений. В этих случаях прежде всего решаются оптимизационные задачи, цель которых выбрать в каждом конкретном случае экономически наиболее выгодное сочетание технологических показателей процесса промывки, обеспечивающих минимальную стоимость скважины и достижение поставленной цели при сохранении высокого качества объекта. Отличительной особенностью вращательного способа бурения является применение промывки скважин в процессе бурения. Буровой раствор прежде всего должен: - удалять выбуренную породу (шлам) из-под долота, транспортировать ее вверх по кольцевому пространству между бурильной колонной и стволом скважины и обеспечивать ее отделение на поверхности; - удерживать частицы выбуренной породы во взвешенном состоянии при остановке циркуляции раствора; - охлаждать долото и облегчать разрушение породы в призабойной зоне; - создавать давление на стенки скважины для предупреждения водо-, нефте- и газопроявлений; - оказывать физико-химическое воздействие на стенки скважины, предупреждая их обрушение; - передавать энергию гидравлическому забойному двигателю (при бурении этими двигателями); - обеспечивать сохранение проницаемости продуктивного пласта при его вскрытии и др. Основными свойствами принято считать плотность, условную вязкость, статическое напряжение сдвига (СНС) и водоотдачу. Плотность – масса единицы объема бурового раствора. Условная вязкость – величина, косвенно характеризующая гидравлическое сопротивление течению, определяемая временем истечения заданного объема бурового раствора через вертикальную трубку. Статическое напряжение сдвига – величина, характеризующая прочностное сопротивление бурового раствора, находящегося в покое заданное время, определяемая касательным напряжением сдвига, соответствующим началу разрушения его структуры. Водоотдача – способность раствора при определенных условиях отдавать воду пористым породам.  Рис. 2.2.1 Свойства бурового раствора. Химическая обработка буровых растворов. Химическая обработка имеет важнейшее значение в технологии приготовления и применения буровых растворов. От правильного выбора материалов и реагентов для приготовления бурового раствора в значительной степени зависит успех и качество строительства скважин. Для обработки глинистых растворов в Российской Федерации и за рубежом применяется несколько сотен различных реагентов (рис. 2.2.2). Широкое применение получили гуматные реагенты: углещелочной реагент (УЩР), торфощелочной реагент (ТЩР) и др. Эти реагенты поставляются в порошкообразном виде. Технологии подготовки большинства реагентов просты и заключаются в растворении их в воде. После растворения реагент вводят в глинистый раствор.  Рис. 2.2.2 Химические реагенты, применяемые для обработки промывочных растворов. ССБ – сульфитспиртовая барда, ПФЛХ – полифенол лесохимический, КМЦ – карбоксиметилцеллюлоза, КССБ – комбинированный реагент сульфитспиртовая барда, УШР – углещелочный реагент, ТЩР – торфощелочный реагент. Очистка промывочных жидкостей. Промывочную жидкость приходится очищать от обломков выбуренной породы, от абразивных частиц, содержащихся в глинистом сырье, а иногда также от излишней твердой фазы. Для очистки от крупных частиц широко используют механические способы (вибрационные сита и конвейерные сетки) и гравитационные (осаждение амбарах и при малой скорости течения в желобах); для удаления наиболее мелких частиц применяют гидроциклоны, центрифуги. |