Производственная практика. Производственная практика 2. Терсков Н.Д. ОХТз 18-01. Отчет по практике наименование практики Производственная практика 2
Скачать 216.55 Kb.
|
3.3 Блок подпиточного газаОписание поточной схемы: Водород из секции производства водорода поступает в сепаратор на приеме 1-й ступени компрессора подпиточного водорода С-09А/В и далее на прием первой ступени компрессора ПК-01А/В. Водород с нагнетания первой ступени компрессора охлаждается в воздушном холодильнике 1-й ступени компрессора подпиточного водорода ХВ-03А/В и поступает в сепаратор на приеме 2-й ступени компрессора подпиточного водорода С-10А/В и далее на прием второй ступени компрессора ПК-01А/В. Водород с нагнетания второй ступени компрессора охлаждается в воздушном холодильнике 2-й ступени компрессора подпиточного водорода ХВ-04А/В и поступает в сепаратор на приеме 3-й ступени компрессора подпиточного водорода С-11А/В и далее на прием третьей ступени компрессора ПК-01А/В. С нагнетания третьей ступени компрессора водород поступает на смешение с циркулирующим ВСГ. Избыток подпиточного водорода с третьей ступени компрессора ПК-01А/В циркулирует по байпасу через холодильник байпаса компрессора подпиточного газа ХВ-05 в сепаратор на приеме 1-й ступени компрессора подпиточного водорода С-09А/В. 3.4 Блок сепарации низкого давленияОписание поточной схемы: Гидрогенизат горячего сепаратора высокого давления С-02 поступает в горячий сепаратор низкого давления С-03. Парогазовая фаза из горячего сепаратора низкого давления С-03, содержащая в основном ВСГ (отдувочный ВСГ), охлаждается в воздушном холодильнике-конденсаторе паров горячего сепаратора низкого давления ХВ-02 и далее совестно с жидкими углеводородами холодного сепаратора высокого давления С-04 направляется в холодный сепаратор низкого давления С-05. Жидкий продукт горячего сепаратора низкого давления С-03 (продукт гидрокрекинга, гидрогенизат) направляется в отпарную колонну К-02. Газовая фаза из трехфазного многосекционного холодного сепаратора низкого давления С-05 направляется в каплеотбойник неочищенного газа СД С-19. Кислая вода из отдельной секции холодного сепаратора низкого давления С-05 выводится в блок отпарки кислых стоков за границу установки (кислая вода из холодного сепаратора высокого давления С-04). В средней секции С-05 находится зона, отстоя промывочной воды и гидрогенизата. Секции вывода промывочной воды и гидрогенизата отделены от зоны отстоя переливными стенками. Промывочная вода из С-05 насосом циркуляции промывочной воды Н-02А/В направляется на смешение с парогазовой фазой из горячего сепаратора высокого давления С-02 в смесителе промывочной воды М-01. Гидрогенизат из С-05 нагревается в теплообменнике Т-06 и направляется в отпарную колонну К-02. Деаэрированная вода от насоса питательной воды Н-34А/В охлаждается в холодильнике промывочной воды Т-28 и далее подается в емкость промывочной воды Е-06. Из емкости Е-06 насосом свежей промывочной воды Н-20А/В вода подается двумя потоками на промывку в поток верхнего продукта ГСНД С-03 перед ХВ-02 и перед сепаратором С-05. 3.5 Блок отпарной колонныОписание поточной схемы: Гидрогенизат холодного сепаратора низкого давления С-05, некондиционный продукт из емкости сбора конденсата эжекторов блока вакуумной осушки дизельного топлива Е-14 после подогрева в теплообменнике Т-06, а также гидрогенизат горячего сепаратора низкого давления С-03, поступают в отпарную колонну К-02. В кубовую часть отпарной колонны К-02 подается перегретый водяной пар среднего давления для отпарки из нестабильного гидрогенизата легких углеводородов и сероводорода. Пары с верха колонны К-02 конденсируются в воздушном холодильнике-конденсаторе отпарной колонны ХВ-06 и поступают в емкость орошения отпарной колонны Е-12. Углеводородный газ из емкости Е-12 направляется в каплеотбойник неочищенного газа НД С-21. Жидкая фаза углеводородов из емкости Е-12 (нестабильный бензин) забирается насосом Н-04А/В; часть возвращается в отпарную колонну К-02 в качестве орошения, балансовое количество нестабильного бензина направляется в теплообменник сырье/кубовый продукт дебутанизатора Т-14. Кислая вода из отстойника емкости Е-12 выводится в емкость промывочной воды Е-06. Кубовый продукт отпарной колонны К-02 насосу Н-05А/В направляется в теплообменник дизельная фракция/сырье фракционатора Т-07/1,2. 3.6 Блок фракционирующей колонныОписание поточной схемы: Кубовый продукт отпарной колонны К-02 насосом Н-05А/В направляется в теплообменник дизельная фракция/сырье фракционатора Т-07/1,2, где подогревается потоком дизельной фракции, затем в теплообменник ЦО/сырье фракционатора Т-08/1,2, где подогревается потоком нижнего циркуляционного орошения, затем в теплообменник остаток ГК/сырье фракционатораТ-09/1,2, где подогревается потоком остатка гидрокрекинга, далее в нагревается в печи фракционирующей колонны П-02 и поступает в фракционирующую колонну К-03. Во фракционирующей колонне К-03 происходит разделение нестабильного гидрогенизата на нестабильный бензин, керосиновую и дизельную фракции и тяжелый остаток. Колонна К-03 имеет два стриппинга: стриппинг керосина К-04 и стриппинг дизельной фракции К-05. Для отпарки легких углеводородов из тяжелого остатка в куб фракционирующей колонны К-03 подается перегретый пар среднего давления. Верхний продукт фракционирующей колонны К-03 охлаждается в воздушном холодильнике-конденсаторе фракционирующей колонны ХВ-07 и поступает в емкость орошения фракционирующей колонны Е-13. Часть нестабильного бензина из емкости орошения фракционирующей колонны Е-13 насосом орошения фракционирующей колонны Н-08А/В подается в К-03 в качестве орошения. Балансовое количество нестабильного бензина из Е-13 насосом нестабильного бензина Н-09А/В направляется в теплообменник сырье/кубовый продукт дебутанизатора Т-14. Вода из отстойника Е-13 насосом технологической воды Н-10А/В направляется в емкость Е-06 и на промывку перед воздушным холодильником-конденсатором отпарной колонны ХВ-06. С 17-ой тарелки (нумерация с верха) колонны К-03 отбирается среднее циркуляционное орошение и насосом среднего ЦО Н-23А/В направляется в теплообменник сырье/среднее ЦО Т-21, где охлаждается потоком сырьевого вакуумного газойля, затем в генератор пара среднего давления Т-22 и далее возвращается на 14-ю тарелку колонны К-03. С 38-ой тарелки (нумерация с верха) колонны К-03 отбирается нижнее циркуляционное орошение и насосом нижнего циркуляционного орошения Н-06А/В направляется в теплообменник ЦО/сырье фракционатора Т-08/1,2, где отдает свое тепло кубовому продукту отпарной колонны (сырью К-03), и далее возвращается на 34-ю тарелку колонны К-03. С 13-ой тарелки (нумерация с верха) колонны К-03 выводится боковой погон керосиновой фракции и направляется в стриппинг керосина К-04. Пары из стриппинга К-04 возвращаются в колонну К-03 под 13-ю тарелку. С 33-ой тарелки (нумерация с верха) колонны К-03 выводится боковой погон дизельной фракции и направляется в стриппинг дизельной фракции К-05. Пары из стриппинга К-05 возвращаются в колонну К-03 под 33-ю тарелку. Кубовый продукт фракционирующей колонны К-03 (остаток ГК) забирается насосом кубового продукта фракционирующей колонны Н-07А/В, охлаждается последовательно в теплообменнике остаток ГК/сырье фракционатора Т-09/1,2, ребойлере стриппинга керосина Т-10, ребойлере дебутанизатора Т-17, холодильнике остатка гидрокрекинга Т-11 и выводится за границу установки. В стриппинге керосина К-04 из керосиновой фракции отпариваются легкие углеводороды. Тепло в кубовую часть К-04 поступает из ребойлера стриппинга керосина Т-10, нагреваемого потоком остатка гидрокрекинга. Керосин из стриппинга К-04 забирается насосом керосина Н-11А/В, охлаждается последовательно в ребойлере колонны разделения бензина Т-19, теплообменнике сырье дебутанизатора/керосин Т-15, воздушном холодильнике керосина ХВ-09 и выводится за границу установки (в промежуточный парк резервуаров). В стриппинге дизельной фракции К-05 из дизельной фракции отпариваются легкие углеводороды. В кубовую часть К-05 подается перегретый пар среднего давления. Дизельная фракция из стриппинга К-05 забирается насосом дизельной фракции Н-12А/В, охлаждается в теплообменнике дизельная фракция/сырье фракционатора Т-07/1,2 и направляется в колонну вакуумной осушки К-06., |