Отчет по практике. Отчет по практике пояснительная записка
 Скачать 133 Kb.
|
|
Министерство образования Республики Башкортостан государственное бюджетное профессиональное учреждение Сибайский многопрофильный профессиональный колледж ДНЕВНИКИ ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ Пояснительная записка к техническому отчету ТО. 08.02.01. 00. 00. ПЗ Руководитель практики___________Н.С.Рязанов Разработал студент группы СЭЗС-17 Тансыккужин Ильназ 2020УТВЕРЖДАЮЗам. директора по УПР _________ “______” _____________20______г. 1 ЗАДАНИЕруководителя на производственную практику Трудоустроиться и выполнять работы в должности рабочего по строительной профессии или в должности мастера. Задание по рационализаторскому творчеству: внести рационализаторские предложения по улучшению условий труда. Индивидуальное задание: собрать необходимую документацию для дипломного проекта. Задание по организационно-экономическим вопросам: изучить структуру предприятия. Задание по технике безопасности, охране труда и противопожарным мероприятиям: изучить и проанализировать технику безопасности, охрану труда и противопожарные мероприятия. Задание на практику принял студент Тансыккужин Ильназ Булатович “20” Апрель 2020г. 4 СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ  5 ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ Строительная компания “Нибулон ” строят высотные здания и сооружения. По улице Падина 8/2А. Высотные здания имеют, как правило, небольшие в плане размеры. Конструктивная особенность таких зданий – в наличии центрального монолитного ядра жесткости, роль которого выполняет лестничная клетка с лифтовой шахтой. В зависимости от последовательности выполнения отдельных работ высотные здания возводят следующими методами: раздельным, комплексным, раздельно-комплексным. При раздельном методе все этапы работ выполняют последовательно: сначала бетонируют ядро жесткости, монтируют на всю высоту каркас, стеновые панели, а затем выполняют отделочные работы. Раздельный метод позволяет концентрировать материальные и трудовые ресурсы на отдельных видах работ: бетонных, монтажных или общестроительных. Это обеспечивает сокращение продолжительности отдельных этапов, но их последовательное выполнение, без совмещения работ, может обернуться удлинением общего срока возведения здания. Комплексный метод – это совмещение выполнения на разных уровнях всего комплекса монтажных, строительных и отделочных работ, что сокращает срок строительства вследствие параллельного производства работ по монтажу каркаса, бетонированию ядра жесткости, омоноличиванию конструкций колонн, бетонированию монолитных участков перекрытий, монтажу стеновых панелей, отделочных и других работ. Возведение монолитного ядра жесткости при комплексном методе происходит отдельным потоком в совмещении с монтажом каркаса и, как правило, с опережением от примыкающих к нему горизонтальных конструкций каркаса. При раздельно-комплексном методе одни этапы работ могут выполняться раздельно, другие – в совмещении: бетонирование ядра жесткости до промежуточной отметки; монтаж конструкций каркаса, стеновых панелей, отделочные работы; завершение работ по бетонированию ядра жесткости; окончание монтажа конструкций каркаса и совмещаемых этапов работ. Выбор метода возведения высотного здания зависит от размеров и конфигурации его в плане, эксплуатационных параметров и расположения монтажных кранов, условий безопасности и возможного совмещения работ, продолжительности возведения здания и стоимости работ, особенностей монтажной площадки. Монтажные краны для производства работ. Высотные здания возводятся с помощью передвижных, приставных или самоподъемных башенных кранов. Наиболее удобны передвижные или приставные башенные краны. С помощью передвижных башенных кранов можно монтировать здания высотой до 100 м. Современные приставные башенные краны, башня которых подращивается (или наращивается) по ходу монтажа и крепится специальными распорками к каркасу здания или к ядру жесткости, применяют для возведения зданий высотой до 200 м (рис. 1, а). Отдельные модификации приставных кранов могут работать как передвижные – до определенной высоты подъема, что расширяет возможную зону их использования. Самоподъемные краны применяют при строительстве зданий любой высоты. В месте установки самоподъемного крана необходимо устраивать стальную шахту на всю высоту здания либо передавать нагрузку от крана на несущие конструкции здания. Необходимо также, чтобы бетон монолитного перекрытия в уровне опоры самоподъемного крана к моменту его установки достиг не менее 70%-й проектной прочности на сжатие. Преимущество самоподъемных кранов – в возможности монтажа зданий, располагаемых на стесненных площадках. Самоподъемные башенные краны, опирающиеся на каркас здания (рис. 17, б) или на специальную стальную шахту, закрепляемую по высоте к каркасу или ядру жесткости, перемещаются только по вертикали, поэтому их размещение в плане обусловлено конфигурацией здания и радиусом действия кранов. Обычно применяют один или два самоподъемных крана, которые охватывают все здание рабочими зонами. Каждый кран с одной стоянки монтирует конструкции в пределах одного яруса (двух, трех или четырех этажей), после чего поднимается вверх на новую стоянку. Возведение монолитного ствола ядра жесткости и монтаж конструкций каркаса проводятся с помощью приставных кранов, установленных внутри ствола жесткости. Высотные здания возводят также с помощью кранов, работающих вначале как приставные или свободно установленные на земле, а с увеличением высоты – опираемых на разных уровнях на две шпренгельные балки и закрепляемых по высоте к стенке монолитного ствола жесткости. Технологическая последовательность выполнения работ при возведении высотных зданий. При возведении каркаса высотного здания необходимо строго соблюдать условия технологических и конструктивных взаимосвязей выполняемых работ: каждый последующий ярус возводимого каркаса может выполняться только после закрепления в проектном положении смонтированных конструкций нижнего яруса. Монтаж стеновых панелей или совмещают с монтажом конструкций каркаса, или выполняют после окончания монтажа каркаса на всю высоту здания. В зависимости от принятого метода монтаж панелей производят основным краном или крышевым краном, установленным на здании. Установка и эксплуатация крышевых кранов, применяемых для монтажа стеновых панелей и других элементов ограждения, возможны лишь после полного окончания сборки каркаса, обетонирования колонн и возведения ядра жесткости до уровня, от которого до опорных балок крышевого крана будет не более шести этажей. Опережение монтажа каркаса и установки крышевых кранов от уровней омоноличенных колонн и бетонного ядра жесткости определяют расчетами с учетом особенностей конструктивных решений. С помощью крышевых кранов выполняют также бетонирование верхних ярусов ядра жесткости на высоту до шести этажей, подают на высотные приемные площадки бетон, раствор, мелкоштучные и сыпучие материалы, санитарно-техническое оборудование, столярные изделия и пр. Отделочные работы при возведении высотных зданий могут совмещаться с монтажом конструкций каркаса и общестроительными работами; выполняться после окончания на всю высоту здания монтажных и общестроительных работ. В случае совмещения отделочных работ с другими их начинают после окончания монтажа каркаса, омоноличивания конструкций и выполнения общестроительных работ на высоту 6–10 этажей. Работы выполняют на одной захватке первого яруса в то время, когда на второй захватке монтируют 6–10-й этажи. Затем монтажники и отделочники меняются захватками до тех пор, пока не будут закончен монтаж каркаса и выполнены общестроительные работы, что позволяет начать производство отделочных работ на обеих захватках. При таком совмещении процессов отделочные работы выполняют по направлению от нижних этажей вверх. В законченных частях каркаса по высоте могут быть выделены зоны отделочных работ, над которыми по перекрытию устраивают гидроизоляцию и в нижележащих этажах производят окончательную отделку помещений. Отделочные работы в отдельных зонах, каждая из которых принимается высотой 8–10 этажей, ведут в направлении сверху вниз. После полного окончания работ по возведению каркаса здания отделочные работы начинают с верхних этажей. В этом случае увеличивается продолжительность возведения здания, но улучшаются условия работы отделочников. Монтаж лифтов выполняют параллельно с возведением конструкций этажей и эксплуатируют их до сдачи всего объекта. В лифтах, используемых в процессе строительства, облицовка кабин выполняется после окончания отделочных работ. 6 РАЦИОНАЛИЗАТОРСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ 7 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест. 1. Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью. 2. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 3. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов следует относить зоны: вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок; вблизи от не огражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более; в местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой. 4. К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов следует относить: участки территории вблизи строящегося здания (сооружения); этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования; зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов; места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами. 5. Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные (предохранительные) ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия» (ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия»). Производство строительно-монтажных работ в этих зонах допускается в соответствии с ППР, содержащими конкретные решения по защите работающих. 6. Зоны потенциально действующих опасных производственных факторов должны иметь сигнальные ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия». При производстве строительно-монтажных работ в указанных опасных зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих. Эксплуатация зданий и их отдельных частей, находящихся вблизи строящихся или реконструируемых зданий, допускается при условии, если перекрытие верхнего этажа эксплуатируемого здания не находится в опасной зоне возможного падения предметов вблизи строящегося (реконструируемого) здания или перемещения грузов грузоподъемными машинами, определяемой в зависимости от высоты возможного падения предмета до перекрытия верхнего этажа эксплуатируемого здания, а также при выполнении следующих мероприятий: оконные, дверные проемы эксплуатируемого здания или его отдельных частей, попадающие в зону возможного падения предметов, должны быть закрыты защитными ограждениями; входы и выходы эксплуатируемого здания должны быть устроены за пределами опасной зоны. 7. Величины предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, превышение которых создает опасность для человека и определяет границы опасной зоны, установлены в прил. 9. 8. Границы опасных зон вблизи движущихся частой и рабочих органов машин определяются расстоянием в пределах Б м, если другие повышенные требования отсутствуют а паспорте или инструкции завода-изготовителя. 9 Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Конструкция ограждений должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия». Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком. 10. При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требования по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта. 11. Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (ППБ-05-86), утвержденных ГУПО МВД России. 12. Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78 «ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования». 13. Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок» . Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается. 14. У въезда на строительную площадку должна быть установлена схема движения средств транспорта, а на обочинах дорог и проездов -- хорошо видимые дорожные знаки, регламентирующие порядок движения транспортных средств в соответствии с Правилами дорожного движения, утвержденными МВД России. Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать 10 км/ч на прямых участках и 5 км/ч на поворотах. 15. Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать, не загромождать, а расположенные вне зданий посыпать песком или шлаком в зимнее время. 16. Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота проходов в свету -- не менее 1,8 м. 17. Лестницы или скобы, применяемые для подъема или спуска работающих на рабочие места, расположенные на высоте или глубине более 5 м, должны быть оборудованы устройствами для закрепления предохранительного пояса (канатами с ловителями и др.). Переносные лестницы перед эксплуатацией необходимо испытать статической нагрузкой 1200 Н (120 кгс), приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы, находящейся в эксплуатационном положении. В процессе эксплуатации деревянные лестницы необходимо испытывать каждые полгода, а металлические - один раз в год. 18. Входы в строящееся здание (сооружение) должны быть защищены сверху сплошным навесом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстояние не менее 2 м от стены здания. Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной над входом, должен быть в пределах 70--75°. 19. Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия». При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86 и канатов страховочных по ГОСТ 12.4.107-82 «ССБТ. Строительство. Канаты страховочные. Общие требования». 20. Проемы в перекрытиях, предназначенные для монтажа оборудования, устройства лифтов, лестничных клеток и т. п., к которым возможен доступ людей, должны быть закрыты сплошным настилом или иметь ограждения. 21. Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до низа проема меньше 0,7 м. 22. Рабочие места в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ должны быть обеспечены согласно нормокомплек-там соответствующими их назначению средствами технологической оснастки и средствами коллективной защиты, а также средствами связи и сигнализации. 23. Подавать материалы, строительные конструкции и узлы оборудования на рабочие места следует в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 24. Не допускается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места применения и складирования материалов, содержащих легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества. 25. Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности. 26. При совмещении работ по одной вертикали нижерасположенные рабочие места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками) , установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от вышерасположенного рабочего места. Одновременное выполнение гидроизоляционных или антикоррозионных работ с применением битумных или наиритовых мастик, а также сварки полимерных материалов с другими работами в одном помещении (емкости) допускается только на одном уровне. 27. Строительный мусор со строящихся зданий и лесов следует опускать по в закрытых ящиках и контейнерах. Сбрасывать мусор без приспособлений разрешается с высоты не более 3 м. Места, на которые сбрасывается мусор, следует со всех сторон оградить или установить надзор для предупреждения об опасности, 28. Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад. Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам и элементам временных и капитальных сооружений не допускается. 29 Пылевидные материалы надлежит хранить в закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе погрузки и разгрузки. Загрузочные отверстия должны закрываться защитными решетками, а люки - затворами. 30. Материалы, содержащие вредные или взрывоопасные растворители, необходимо хранить в герметически закрытой таре. 31. На рабочих местах, где применяются или приготовляются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообраэование. Эти рабочие места должны проветриваться. 8 ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ Охрана труда: каждый работник предприятия обязан знать и выполнять правила и нормы техники безопасности при выполнении работ, входящих в круг его обязанностей. Обучение и инструктирование рабочих на предприятии производится в виде вводного инструктажа на рабочем месте, стажировки, обучении на рабочем месте, повседневного инструктажа в процессе работы, повторного инструктажа. Все деревообрабатывающие станки должны отвечать требованиям санитарных правил организации технологических процессов, гигиеническим требованиям к производственному оборудованию и "Единым требованиям безопасности и производственной санитарии к конструкциям деревообрабатывающего оборудования". Каждый станок имеет технический паспорт с указанными мерами по предотвращению влияния вредных факторов. При работе на участке раскроя на форматно-раскроечных станках: пила должна иметь защитный кожух, ширина прореза для пилы в столе не более 10 мм. Правилами так же предусмотрено ограждение привода, рабочее место станочника должно быть сбоку станка, а не по оси, проходящей через плоскости пропилов. Станок снабжен расклинивающими ножами, которые предотвращают зажимание и выброс заготовки или рейки. На станке так же имеются фиксаторы для заготовки, предотвращающие зажимание ее руками во время распиловки. Это существенно сокращает возможность получения травмы. При раскрое листового материала на станках защитная решетка должна быть прочно закреплена, во избежание попадания в зону резания пальцев и других частей тела. Рабочие части гильотинных ножниц должны быть хорошо смазаны, без следов коррозии и грязи. Рабочее место должно быть хорошо освещено, вокруг гильотинных ножниц не должно быть отходов обрабатываемого материала, заготовок, которые могут служить причиной попаданий. При облицовывании заготовок на линии облицовывания все движущие части и механизмы должны быть укрыты защитными ограждениями, чтобы не травмировать рабочего. Выступающие концы вращающихся валов должны быть закрыты глухими неподвижными кожухами безопасности. Электрооборудование должно отвечать требованиям по взрыво- и пожаро- безопасности. Все токоведущие части и проводка должны быть ограждены и недоступны для случайного прикосновения. Станины станков, электро-шкафы, пульты управления должны иметь специальный винт для заземления. Подающие устройства должны иметь надежные приспособления для закрепления обрабатываемого материала и предотвращения отбрасывания его режущим инструментом. Наружные поверхности оборудования не должны иметь острых кромок и выступов, которые могут быть источником травмы. Шум станка не должен превышать предельно допустимых уровней. Зону нерабочей части режущих инструментов необходимо полностью оградить. Каждый станок снабдить надежно действующим тормозом, обеспечивающим остановку в течении не более 6 секунд. При кнопочном включении и выключении кнопки пуска следует заглубить на 3-5 мм. Для экстренной остановки всех механизмов станок должен быть оборудован кнопкой "общий стоп" с увеличенной головкой. Станки при работе которых образуется пыль, должны быть закрыты и снабжены аспирационными устройствами, исключающими попадание пыли в производственном помещении. Перед началом работы на станках нужно подготовить рабочее место. Перед пуском станка проверяется его состояние, наличие ограждений. Нужно убедиться в отсутствии посторонних предметов около режущего инструмента или движущихся частей, проверить надежность закрепления инструмента. Если при пуске или работе станка появляется посторонний звук, станок необходимо немедленно выключить. При изменении звука обращается внимание на износ оборудования, состояние балансировки движущихся и вращающихся частей агрегата, состояние крепления отдельных узлов станка, крепления к фундаменту. Противопожарные мероприятия: Деревообрабатывающие цеха относятся к взрывопожарным цехам категории В. скопление древесной пыли и опилок при их высыхании, а так же значительного количества пиломатериала и использование гидроприводов создают пожарную опасность. В целях предотвращения в цехе необходимо соблюдать следующие правила: - оборудовать цех средствами пожаротушения и пожарной сигнализацией. В цехе должен быть оборудован пожарный стенд и установлены огнетушители, ящики с песком. Возможно оборудование цеха спринклерной системой пожаротушения. Доступ к средствам пожаротушения должен быть свободен. - все электрооборудование должно быть заземлено. Электро-шкафы и пусковая аппаратура защищена от попадания пыли и влаги. У электро-шкафов устанавливают ящики с песком. - слесари и электрики обязаны постоянно проверять исправность станков, степень нагрева подшипников, работу и настройку гидравлических станций, состояние электропроводки и нагрев электродвигателей. - все обтирочные материалы для предотвращения самовозгорания должны храниться в металлическом ящике и регулярно удаляться. - во время перерыва и по окончании работ необходимо выключение станка с пульта управления, станочник обязан обесточить электро-шкаф. - по окончании работ станочник должен тщательно убрать свое рабочее место, очистить от опилок и пыли станок, ограждения, электродвигатели. - курение разрешено только в специально отведенных местах. - все рабочие должны знать расположение и порядок пользования средствами пожаротушения, порядок эвакуации в случае пожара. - при появлении дыма и запаха гари рабочий должен остановить станок, вызвать мастера или ответственного за пожарную безопасность. При обнаружении очага пожара использовать средства пожаротушения или вызвать пожарную команду. Загорание электро-шкафов, двигателей и гидравлических станций можно тушить только песком во избежание поражения электрическим током. - станки и механизмы при работе которых образуются заряды статического электричества должны быть оборудованы приспособлениями для снятия зарядов. - в цехе должно быть не менее двух выходов для эвакуации людей. 9 ПОДРОБНЫЙ ОТЗЫВ (ХАРАКТЕРИСТИКА) О ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ РАБОТЕ СТУДЕНТА-ПРАКТИКАНТА Заключение предприятия о работе студента за период практики (качество выполнения рабочего плана-практики, активность, дисциплина, участие в рационализаторской работе и т.п.) Руководитель практики от предприятия Меркулова Анна ДмитриевнаПримечание: оценки производственной работы студента удостоверяется подписями и печатью предприятия. 10 ТРУДОВАЯ ДИСЦИПЛИНАСтудент обязан полностью подчиняться правилам внутреннего распорядка, существующего на данном предприятии. Студент обязан полностью и с наибольшей эффективностью использовать каждый день своего пребывания на практике, для чего необходимо на каждый день своего пребывания на практике на основе рабочего плана практики, намечать конкретный перечень вопросов, подлежащих выполнению в течении рабочего дня. Невыход студента на практику без уважительных причин расценивается как самое грубое нарушение учебно-производственной дисциплины со всеми вытекающими последствиями. Невыход на практику по уважительным причинам обязательно должен быть предварительно санкционирован руководителем практики предприятия. ПРИМЕЧАНИЕ: После окончания практики все разделы дневника и технического отчета обязательно должны быть соответствующим образом заполнены, без чего практика студента считается незаконченной. 11 ИНСТРУКЦИЯ по ведению и составлению технического отчета по практике 11.1 О ведении дневника Дневник вручается студентам при выезде на практику с указанием срока, места и характера практики. Перечень работ по рабочим местам студентам указывается по главнейшим этапам практики в соответствии с рабочим планом. Заключение администрации предприятия о работе практики должно быть заверено подписью и печатью организации. Заполнение этих граф рукой практиканта категорически воспрещается. Дневник студентом ведется параллельно с прохождением практики аккуратно, чисто. Небрежное ведение дневника с отклонением ЕСКД влечет за собой снижение оценки работы студента-практиканта. Все записи в дневнике делаются чернилами и в соответствующих случаях подтверждаются подписями администрации с приложением печатей. По окончании практики студент обязан дневник с техническим отчетом о практике передать в учебную часть (зав.отделением), студенты, не возвращающиеся в колледж после практики, отправляют в колледж дневник и технический отчет по почте заказной бандеролью. Сдачу дневника и технического отчета о практике студент должен произвести в течение двух недель после выхода на занятия. После чего, если отчет не сдан, он отстраняется от занятий. 11.2 Составление технического отчета о практике Технический отчет о практике составляется студентом параллельно с прохождением практики и должен отвечать всем требованиям рабочего плана производственной практики. Технический отчет о практике пишется чернилами. Небрежное и неряшливое оформление технического отчета по практике влечет за собой снижение оценки по практике, а в отдельных случаях и необходимость корректировки. Технический отчет составляется каждым студентом в отдельности, коллективное составление отчета по практике запрещается. Технический отчет о практике должен содержать краткое описание всех работ, производимых практикантом. В отчете студент должен давать технически грамотные чертежи, эскизы, схемы установок, станков, приспособлений, инструмента, а также прилагать к дневнику по возможности некоторые материалы (инструкции, графики и прочие), поясняющие и иллюстрирующие описываемые работы. Помещенные в отчете чертежи, эскизы и схемы должны сопровождаться пояснительными надписями, а в случае необходимости и краткими описаниями. В отчете должны найти свое отражение критическая оценка производимых работ на рабочем месте (отступление от технических правил, устарелые приемы работы, низкая производительность труда, высокая себестоимость и т.п.). Критическую оценку отдельных моментов производственной жизни необходимо отмечать в отчете после собеседования с рабочими, цеховым руководителем или на производственном совещании, при чем следует иметь в виду, что критика должна быть продуманной, обоснованной и обязательно созидательной, то есть должны быть указаны меры и средства для устранения выявленных технико-экономических дефектов. В отчете могут быть описаны также и собственные рационализаторские предложения и результаты внедрения их в производство. При составлении технического отчета о практике необходимо использовать непосредственные личные наблюдения; расспросы рабочих, цехового руководителя, инженера, мастера; имеющиеся заводские материалы (чертежи, карточки, инструкции, таблицы и пр.) заносят в отчет лишь те данные, которые освещают описываемый в отчете вопрос. Ни один вопрос рабочего плана практики не должен быть упущен студентом при составлении отчета по практике. Все вопросы рабочего плана практики должны найти свое отражение в техническом отчете о практике. В технический отчет не следует вносить сведения общего характера и всяких личных моментов, записи должны быть конкретны по существу вопросов рабочего плана практики. Технический отчет по практике должен быть закончен в обязательном порядке на месте практики и заверен руководителем практики от производства, без чего практика студента считается незаконченной. |