отчет по практике. отчет по практике ООО Тихоокеансоке. Отчет по практике производственная (преддипломная) практика ооо Тихоокеанское
 Скачать 153.62 Kb.
|
2. Оценка эффективности деятельности склада ООО «Тихоокеанское»Для того чтобы дать экономическую оценку работы склада готовой продукции №1, необходимо рассчитать основные показатели (Таблица 2). 1.Грузооборот – это показатель, характеризующий трудоемкость. Он рассчитывается по следующей формуле: Количество товарных мест всех полученных и отправленных грузов / анализируемый период времени = 185400 товарных мест / 360 = 515 товарных мест в день. 2.Грузооборот склада по прибытию: Количество товарных мест всех прибывших грузов / год = 102650 товарных мест / 360 = 285 товарных мест в день. Таблица 2.1 - Оценка работы склада
3.Грузооборот склада по отправлению, товарных мест в день: Количество всех прибывших грузов / год = 82750 товарных мест / 360 = 230 товарных мест в день. 4.Удельный грузооборот склада = Грузооборот склада общий / Площадь склада = 185400 / 240 м2 = 772,5 товарных мест 5.Коэффициент оборачиваемости грузов на складе (интенсивность прохождения грузов через склад): Грузооборот склада общий / Количество товарных мест, вмещающихся в склад = 185400 товарных мест в год / 20900 товарных мест = 8,9. 6.Коэффициент использования вместимости склада: Количество груза в м3 / Вместимость склада в м3 = 680 м3 / 1080 м3 = 0,63 8. Грузонапряженность склада: Количество груза / Площадь склада, предназначенная для хранения груза = 185400 товарных мест в год / 185 м2 = 1002 ед. / м2 Таким образом, оценка работы склада показывает, что в основном все показатели работы склада изменились в лучшую сторону. Это, прежде всего, связано с увеличением объема продаж и объема производства, что послужило росту грузооборота с 515 до 723 ед. в день. Коэффициент оборачиваемости возрос с 8,9 оборотов до 12,5 оборотов. Так как производственный процесс склада остался неизменным и количество сотрудников, его обслуживающих, тоже, можно сделать вывод, что интенсивность работы повысилась, а это в свою очередь привело к снижению качества работы. В связи с этим на складе возросло количество случаев несохранности грузов с 3 до 5, а расходы склада увеличились на 1701 тыс. руб. Себестоимость хранения грузов (на хранение, административные) возросла с 11,3 до 14,6 руб. на 1 товарное место. Проанализируем представленные в таблице 2.2 логистические издержки ООО «ТИХООКЕАНСКОЕ» на уровне предприятия. Таблица 2.2 – Динамика логистических издержек ООО «ТИХООКЕАНСКОЕ»
Расчеты показывают, что за исследуемый период логистические издержки ООО «ТИХООКЕАНСКОЕ» возросли несущественно – на 7,11% в 2019 году по сравнению с 2018, и на 7, 59% (163705 рублей) в 2020 году по сравнению с 2019 соответственно. Тенденцию к сокращению имеют только такие издержки как «затраты на управление запасами» и «затраты на сырье и материалы, обеспечивающие логистические процессы», они сократились за последний год на 2,19 и 6,27% соответственно. По остальным показателям отмечается стабильный рост. Проанализируем структуру логистических издержек, выявив наиболее значимые издержки для предприятия. Таблица 2.3 – Структура логистических издержек ООО «ТИХООКЕАНСКОЕ»
Построим диаграмму по структуре издержек за каждый анализируемый год, сделать вывод об изменении структуры издержек.  Рисунок 1 – Структура логистических издержек ООО «ТИХООКЕАНСКОЕ» Наибольшую долю в структуре издержек занимают затраты на оплату труда логистического персонала и на управление запасами (29,8% и 24% соответственно). Складское хозяйство ООО «Тихоокеанское» организовано как самостоятельное структурное подразделение. Оно состоит из двух складов готовой продукции и склада тары и сырья (рис. 2). Руководство осуществляет директор по логистике. Предоставление автопогрузчиков и стропальщиков другим подразделениям по предварительной заявке для погрузки, разгрузки производственного и другого оборудования и их перемещения. Логистические процессы складов готовой продукции: Прием от производства готовой продукции. Первичный контроль качества упаковки, соответствие этикетки, дат розлива и сроков реализации; Складирование на складах готовой продукции согласно условиям хранения: температурный режим, влажность, этажность хранения, упаковка. Рядная укладка продукции согласно принципу ФИФО; Отгрузка машин и вагонов с готовой продукцией дистрибьюторам и в другие ДЦ с соблюдением принципа ФИФО. Выдача качественных удостоверений на каждую партию продукции; Ведение учета готовой продукции на складах по срокам реализации принцип ФИФО; Ежедневное предоставление остатков готовой продукции, тары для работы отдела планирования, ООК, отдела продаж; Ведение учета возвратной продукции; Постоянный контроль с целью минимизации потерь готовой продукции при ее хранении, перемещении и доставке дистрибьюторам: -качество тары, -качество упаковки.  Рис. 2. Организационная структура складского хозяйства Основные задачи складского хозяйства: Осуществление своевременной выгрузки авто и ж/д транспорта с сырьем, материалами и тарой и складирование их на складах предприятия; Бесперебойная и своевременная выдача сырья, материалов и тары для нужд производства; Своевременное получение продукции и складирование его на складах предприятия; Обеспечение условий хранения готовой продукции согласно условиям хранения и складирования, температурного режима, влажности и других показателей; Обеспечение безаварийной работы при погрузочно-разгрузочных работах; Поддержание в технически исправном состоянии грузоподъемных и грузоперемещаемых механизмов; Обеспечение соблюдения в подразделении мер техники безопасности и охраны труда. Логистические процессы склада тары и сырья: Прием и выгрузка с автомобилей от поставщиков материалов, тары и их складирование на складах согласно условий хранения: температурный режим, влажность, этажность хранения, токсичность и безопасность, наименьшая удаленность до потребляющих цехов. Проведение мероприятий по качественному хранению материалов и тары с целью минимизации потерь при хранении, потери качества, внешнего вида. Соблюдение принципа ФИФО; Ежедневное составление и рассылка материалов, сырья и тары по подразделениям; Рассмотрим подробнее организацию работы склада № 1 готовой продукции. Склад находится в одноэтажном здании. Высота склада Н = 4,5 м, длина L = 20 м, ширина B = 12 м. Общая площадь склада составляет: S = B * L, (1) S = 12 м * 20 м = 240 м2 Объем склада: V = B * L * H, (2) V = 12 м * 20 м * 4,5 м = 1080 м3 На складе используется следующее оборудование: Стеллажи; Поддоны; Для погрузки-разгрузки используют автопогрузчики, грузоподъемностью 1250 кг. Все товары упакованы в термоупаковку. Поступление грузов на склад На складе № 1 прием и отправка продукции совмещены. Основным недостатком совмещения участков приемки и отпуска грузов является появление так называемых встречных грузовых потоков, со всеми вытекающими сложностями, в том числе и с возможной путаницей между отправляемыми и получаемыми товарами. На хранение товары укладывают различными способами, выбор которых зависит от формы товара и тары, массы каждого товарного места, физических свойств товаров и других факторов. При укладке в первую очередь учитывают, чтобы при хранении товары не были повреждены. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||