отчет по практике ЭНГС. Отчет 2 Галиев В И 18-11. Отчёт по производственной практике практике по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности (в том числе производственнотехнологической)

• Название: Отчёт по производственной практике практике по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности (в том числе производственнотехнологической)
• Анкор: отчет по практике ЭНГС
• Дата: 01.12.2022
• Размер: 1.57 Mb.
• Имя файла: Отчет 2 Галиев В И 18-11.docx
• Тип: Документы; #822520
• страница: 6 из 9

4.3 Опрессовка и шаблонирование

Опрессовка скважин представляет собой мероприятие, в рамках которого производится проверка герметичности обсадных колонн. Как правило, подобные мероприятия осуществляются в рамках капитального ремонта после завершения процесса цементирования затрубного пространства колонны. Также опрессовка скважин проводится и при строительстве новых объектов.

Суть опрессовки скважин состоит в том, что в стволе создается давление путем нагнетания в колонну жидкости (реже в качестве агента может выступать газ), а на устье фиксируются итоговые показатели регистрирующими приборами. Для проведения опрессовки устье оборудуется опрессовочной головкой и манометром.

Нагнетание жидкости производится при помощи насоса буровой установки или центробежным насосом в случае, если показатель приемистости скважины достаточно значителен. Минимальный показатель устьевого давления зависит от диаметра скважины и колеблется от 12 МПа для скважин диаметром 114-127 мм до 5 МПа для колонн 370-426 мм в диаметре. При этом давление на устье должно на 20% превышать ожидаемое максимальное давление в самой скважине [9].

Положительным результатом проведения испытания на герметичность колонны считается сохранение показателя давления на протяжении получаса (в некоторых случаях – часа). Допустимо понижение давления за тот же период на 0,5 МПа при показателе устьевого давления выше 7 МПа или на 0,3 МПа при показателе ниже 7 МПа.

Как правило, опрессовка скважины проводится в два этапа. После того, как проведена цементация и цемент затвердел, осуществляется первый этап испытаний. При этом цементный башмак не разбуривается, а создаваемое давление устанавливается в 2-3 раза превышая давление рабочего агента в ходе разработки для скважин малой глубины. При испытании в глубоких скважинах (свыше 1 000 метров) показатель давления находится в пределах от 60 до 100 МПа. Второй этап опрессовки проводится после разбуривания цементного башмака и предусматривает двукратное превышение давления рабочего агента.

В случае необходимости проведения опрессовки интервала скважины для выявления мест нарушения герметичности применяют специальные манжетные пакеры, изолирующие интервал от остальной части колонны. Необходимость посекционной опрессовки скважин возникает в случае, если в ходе испытаний в сечении колонны возникают напряжения, превышающие допустимые показатели для обсадных труб.

Шаблонирование эксплуатационной колонны при подземном ремонте скважин проводится для обследования технического состояния эксплуа­тационной колонны на смятие. В процессе проведения традиционного капитального ремонта скважин шаблонирование эксплуатационной ко­лонны обязательно. При текущем ремонте скважин шаблонирование производится перед геофизическим исследованием скважины и спуском пакера. Также шаблонирование может производиться при ремонте сква­жин, оборудованных установками ШГН и ЭЦН.

При ремонте скважин, оборудованных УШГН, перед спуском ГНО шаблонирование производится в случае необходимости, по согласованию с заместителем главного инженера НГДУ по технологии (заместителем начальника управления) [9].

При ремонте скважин, оборудованных УЭЦН, шаблонирование эксплуа­тационной колонны перед спуском ГНО обязательно производится:

• в скважинах, выходящих из бурения или из капитального ремонта, связанного с ремонтом эксплуатационной колонны;

• при переводе скважины на эксплуатацию с помощью ЭЦН (с другого способа эксплуатации);

• при вводе скважины в эксплуатацию с помощью ЭЦН из других кате­горий фонда скважин;

• при смене ЭЦН на типоразмер большего диаметра;

• при увеличении глубины спуска ЭЦН;

• в случаях обнаружения механического повреждения кабеля и затяжках при подъеме предыдущего отказавшего оборудования.

Глубина спуска шаблона должна быть ниже места размещения УЭЦН не менее чем на 50 метров.

Длина шаблона должна быть не меньше длины установки ЭЦН, но не менее 16 метров.

Диаметр шаблона определяется размерами эксплуатационной колонны и установки [9].

4.4 Спуско - подъёмные операции

Любой ремонт в скважине сопровождается подъемом и спуском труб, а в глубиннонасосных скважинах также и штанг. Работы по подъему и спуску труб и штанг в скважину называют спуско-подъёмными операциями [10].

В зависимости от характера подземного ремонта спуско-подъемные операции занимают от 40 до 80% всего затрачиваемого на ремонт времени, т. е. практически они определяют общую продолжительность подземного ремонта.

Трубы из скважины поднимают после снятия устьевой арматуры. При ремонте же глубиннонасосной скважины сначала отсоединяют верхнюю штангу (сальниковый шток) от станка-качалки и отводят в сторону головку балансира.

При ручном свинчивании и развинчивании трубы поднимают в та­кой последовательности. Всю колонну спущенных в скважину труб подвешивают на крюке при помощи элеватора, который поддерживает колонну труб за муфту. После того как трубы подняты на некоторую высоту и муфта второй трубы показалась над устьем скважины, под эту муфту подкладывают второй элеватор, который удерживает трубы от падения в скважину при отвинчивании первой трубы. Отвинчен­ную трубу кладут на мостки перед вышкой, после чего процесс подъема труб возобновляется и операции по отвинчиванию труб повторяются. Спускают трубы в скважину в обратном порядке.

При ремонте скважин, эксплуатируемых штанговыми насосными установками, спускают и поднимают кроме насосно-компрессорных труб и насосные штанги. Эти работы выполняют так же, как и при спуске и подъеме труб, но с применением штанговых элева­торов и штанговых ключей.

При спуско-подъемных ра­ботах наиболее трудоемкими операциями являются перенос элеваторов с мостков к устью скважины, а также свинчива­ние и развинчивание труб и штанг.

Комплекс механизмов АПР (автомат для подземного ремонта) состоит из следующих узлов и деталей: автомата для свинчивания и развинчивания труб, соединенного в одно целое со спайдером; одноштропного облегченного элеватора; трубного ключа; стопорного ключа; подкладной вилки; центратора, который служит для отжатия трубы до совпадения ее оси с осью скважины [9].

Для облегчения труда рабочих при проведении отдельных опера­ций по подземному ремонту скважины используются различные при­способления малой механизации. К ним относятся направляющие воронки для труб и штанг, лотки или салазки для оттаскивания труб на мостки, вилки для подтаскивания труб, переносные столики для ручного инструмента [10].