Главная страница
Навигация по странице:

  • Заготовительное производство ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ — цехи

  • JET HBS-916W».

  • Операция 020. Сверлильная. Оборудование: Сверлильный 2н135 1 переход.

  • Дневник отчета. Дневник отчёта....... Отчет по производственной практике специальности 15. 02. 08 Технология Машиностроения


    Скачать 0.57 Mb.
    НазваниеОтчет по производственной практике специальности 15. 02. 08 Технология Машиностроения
    АнкорДневник отчета
    Дата19.06.2022
    Размер0.57 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДневник отчёта.......docx
    ТипОтчет
    #604389

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

    Машиностроительный колледж

    Федеральное государственное бюджетное образовательное

    учреждение высшего образования

    «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина»

    ОТЧЕТ

    по производственной практике

    специальности 15.02.08 «Технология Машиностроения»

    Время прохождения практики с 1.12.2021 - по 1.02.2022

    Место прохождения практики: ООО ”Профессионал”

    Выполнил студент 41ТМ Вербин И.М./_____________/

    Проверил преподаватель: Осипов Е.Ю. /____________/

    Иваново 2022 г

    ООО ”Профессионал”

    1. История предприятия

    2006 год основания компании «Профессионал». Предприятие заключило контракт с компанией Daemo Engineering Co., Ltd (Ю.Корея) на продвижение на российском рынке навесного оборудования: гидромолотов, гидроножниц, бетоноломов.

    Компания запустила в эксплуатацию цех по изготовлению металлоконструкций общей площадью 7.580 кв.м., который был оснащен современным оборудованием. Подписан договор с компаний «Bosch Rexroth» о присвоении ООО «Профессионал» статуса официального дилера по поставке гидравлического оборудования к дорожно-строительной технике; получен статус официального дилера фирмы Metallurgica Valchiese S.R.L. (Италия) по продаже сменного инструмента к строительной технике (коронки, адаптеры).

    Компания «Профессионал» получила свидетельство официального эксклюзивного дилера «Спецтехника - Группа ГАЗ» по продаже и обслуживанию спецтехники на территории Ивановской, Владимирской и Костромской областей. Тогда в ГК «Спецтехника – Группа ГАЗ» входили пять заводов, производящих дорожно-строительную и специальную технику.

    Изготовлена первая партия ковшей для экскаваторного завода «Ковровец». Ковши оснащаются зубьями «Metallurgica Valchiese» (Италия), что обеспечивает высокую надежность ковшей при работе на любых видах грунта. Компания ООО "Профессионал" стала принимать активное участие в региональных и международных специализированных выставках.

    Был заключен договор о поставке металлоконструкций для Московского метрополитена. Расширена территория дилерства по технике ГК «Спецтехника – Группа ГАЗ» – присоединены Мурманская обл. и Республика Карелия.

    Производство навесного оборудования для техники HITACHI, KOMATSU, CATERPILLAR, ТВЭКС, TEREX, HYUNDAI, RH, VOLVO активно развивается и растет.

    Компания «Профессионал» стала официальным дистрибьютором ООО «Ивановская марка» в области продажи и сервисного сопровождения автокранов и кранов-манипуляторов «ИВАНОВЕЦ».

    Компания начала принимать заказы на изготовление квик-каплеров для установки на экскаваторы различных марок (Hitachi, Komatsu, Hyundai, Doosan, JCB, Caterpillar, Volvo и др.).

    Открыто новое направление деятельности – комплексная поставка запасных частей для импортной строительной техники.

    Компания «Профессионал» по итогам работы за 2009 год удостоена почетной грамоты за высокие показатели продаж и сервисного обслуживания техники Группы ГАЗ. Учитывая пожелания потребителей, компания начала принимать заказы на ремонт ковшей различного уровня сложности для любых марок экскаваторов отечественного и импортного производства.

    Компания приобрела и установила вторую портальную машину термической резки Multiterm с источниками узкоструйного плазменного раскроя Hypertherm 260. Она позволяет резать лист толщиной от 0,5 до 30 мм, а также нержавеющую сталь и цветные металлы.

    Компания «Профессионал» приобрела мобильный расточно-наплавочный комплекс для восстановления деталей экскаватора на территории заказчика или по месту нахождения техники.

    С марта 2010 г. ООО «Профессионал» является единственной компанией в России, которая имеет право применять товарный знак HARDOX In My Body для подтверждения того, что все износостойкие части ковшей марки ПРОФЕССИОНАЛ изготовлены из HARDOX.

    Подтверждая высокое качество продукции, компания «Профессионал» успешно прошла аттестацию технологии сварки, сварочного оборудования и специалистов сварочного производства. По результатам аттестации получены свидетельства Национального агентства контроля и сварки (НАКС) на право изготовления подъемно-транспортного оборудования, металлических конструкций и приспособлений, эксплуатирующихся на опасных производственных объектах.

    Компания продолжает активное собственное производство, участвует в выставках и конференциях. Объем производства и продаж увеличивается.

    Зарегистрирован торговый знак Profbreaker – правообладатель ООО «Профессионал». Под этой торговой маркой компания выпускает навесное оборудование. Также под брендом Profbreaker известная южно-корейская компания MSB начала выпуск гидромолотов эксклюзивно для компании «Профессионал». Активно развивается сеть собственных региональных представительств.

    Завершено оснащение нового склада запасных частей общей площадью 3500 кв.м. На современном складе компании размещена продукция - почти 20 000 наименований - для экскаваторной и бульдозерной техники: навесное оборудование, элементы ходовой части, гидравлика, расходные материалы.

    Завершен монтаж и ввод в эксплуатацию 600-тонного пресса фирмы «EHT Werkzeugmashinen» (Германия)

    В связи с объединением компаний «Спецтехника – Группа ГАЗ» и английской «Terex» и созданием Холдинга RM Terex, компания Профессионал становится официальным дилером RM Terex по продаже спецтехники в регионах: Иваново, Владимир, Кострома, Мурманск, Карелия, Якутия.

    В связи с растущим спросом на продукцию компании, было принято решение о расширении производственных площадей. В августе 2013 года компания «Профессионал» ввела в эксплуатацию новый цех по производству ковшей объемом 10 – 40 куб.м и строительных металлоконструкций.

    Общая площадь цеха составляет 2000 кв.м. В цехе установлено современное сварочное оборудование, а также 2 мостовых крана грузоподъёмностью 25т.

    По итогам успешной работы компании «Профессионал» по продаже и сервису техники RM Terex принято решение о расширении дилерской территории – закреплены новые области: Ярославль, Вологда, Архангельск. Впервые произведены карьерные ковши емкостью 23 куб.м и 28 куб.м . Два ковша «прямая лопата» для экскаватора Hitachi EX 3600 (23 м3) – отгружены и эксплуатируются в России на золотодобывающем карьере. Ковш «обратная лопата» для экскаватора Komatsu PC-5500 28 куб. м был отгружен в Африку и также успешно работает на золотодобыче.

    Компания запустила программу изготовления карьерных ковшей под склад, что позволяет сократить сроки поставки ковшей на ходовые модели карьерных экскаваторов Hitachi, Komatsu, Terex/Busyrus, Caterpillar, Volvo от 4,0 до 15куб.м. Начато строительство еще одного производственного корпуса общей площадью 5 665 кв.м. Активно развивается экспорт ковшей не только в страны СНГ, но и дальнее зарубежье – Африка, США, Монголия, Филиппины.

    Компания продолжает активно развиваться: осваивает новые территории, выпускает новые виды оборудования. Впервые произведен карьерный ковш емкостью 28 кв.м. прямая лопата для экскаватора Bucyrus RH340/ Caterpillar 6060. Данное оборудование эксплуатируется на добыче железной руды в республике Карелия.

    В июле был выпущен 7500-й* ковш (среди ковшей свыше 1,5 куб.м.)

    Республика Коми (г. Сыктывкар) и Кировская область (г. Киров) – еще два региона, где компания «Профессионал» теперь является официальным дилером по продаже и сервису техники RM-TEREX.

    Впервые выпущено новое навесное оборудование - канатные грейферы: 6 металлоломных грейферов и 2 погрузочных грейфера. Грейферы эксплуатируются на крановых установках для разгрузки металлолома и сыпучих материалов.

    Открылось 9 новых складов и представительств: Актобе, Бодайбо, Иркутск, Караганда, Киров, Нерюнгри, Сыктывкар, Улан-Удэ, Хабаровск.

    Компания завершила строительство двух новых производственных цехов площадью 5665 кв.м.

    Произошло общее расширение производственных площадей на 6705 кв.м.

    Закупили новое производственное оборудование (расточной станок, два токарных станка с ЧПУ, обрабатывающий центр DOOSAN с ЧПУ, пресс, малярная камера, 20 сварочных аппаратов ESAB).

    Произвели самый большой ковш прямая лопата объемом 34 куб.м для экскаватора CATERPILLAR 6060.

    Открыли 5 новых складов и региональных представительств: Красноярск, Благовещенск, Магадан, Краснодар, Ставрополь.

    Появилось 7 новых стран в географии экспорта: Гайана, Болгария, Перу, Аргентина, Мьянма, Македония, Босния и Герцеговина.

    Произошло общее расширение производственных площадей на 6705 кв.м.

    Закупили новое производственное оборудование (расточной станок, два токарных станка с ЧПУ, обрабатывающий центр DOOSAN с ЧПУ, пресс, малярная камера, 20 сварочных аппаратов ESAB).

    Произвели самый большой ковш прямая лопата объемом 34 куб.м для экскаватора CATERPILLAR 6060.

    Открыли 5 новых складов и региональных представительств: Красноярск, Благовещенск, Магадан, Краснодар, Ставрополь.

    Появилось 7 новых стран в географии экспорта: Гайана, Болгария, Перу, Аргентина, Мьянма, Македония, Босния и Герцеговина.

    Рост производства на 24% по сравнению с 2017 г.

    Запуск собственной передвижной мастерской на базе автомобиля повышенной проходимости IVECO по ремонту и установке навесного оборудования в отрыве от производства и «полевых условиях».

    12 новых стран появилось в географии экспорта продукции «Профессионал» (Канада, ОАЭ, Сербия, Хорватия, Сенегал, Мали, Сьерра-Леоне, Кения, Финляндия, Латвия, Оман, Азербайджан). Теперь навесное оборудование производства «Профессионала» успешно эксплуатируется уже в 45 странах мира.

    16 кузовов для карьерных самосвалов было изготовлено в 2020 году, что более чем в 2 раза превысило показатель 2019 года.

    Запущена в работу собственная аккредитованная лаборатория по контролю качества материалов и выпускаемой продукции.

    Теперь в компании трудится более 1000 человек.

    1. Виды выпускаемой продукции.

    1. Ковши строительные.

    2. Грейферы и захваты.

    3. Рабочее оборудование.

    4. Прочее оборудование собственного производства.

    5. Гиравлическое навесное оборудование.

    6. Карьерное оборудование для техники от 70 тонн.

    7. Ходовая часть.



    Структура производственных подразделений предприятия и служб управления им.

    Директор





    Производ

    МДО

    КБ

    СБ

    Сервис

    Отдел кадров

    Строительный

    Тендерный


    Производство

    Отдел снабжения

    Отдел рекламы

    Юристы

    Отдел продаж

    Бухгалтерия


    1

    № операции

    Наименование операции

    №уста-нова

    №перехода

    Содержание перехода

    База

    010

    Токарная

    А

    Б

    1

    2

    1

    Установить и снять деталь

    Подрезать правый торец с размера 47-0,5 мм до размера 45,5-0,5 мм на длину L = 21,5мм.

    Расточить отверстие с d=90 до d=94+1 на L= 45,5 мм

    Переустановить деталь

    Подрезать левый торец с размера 45,5-0,5 мм до размера 44-0,5 мм на длину L = 19,5 мм.


    D=133

    020

    Сверлильный

    А

    1

    Установить и снять деталь

    Сверлить отверстие d=22+0.5 на L= 19,5 мм

    Торцы детали

    2

    № операции

    Наименование операции

    №уста-нова

    №перехода

    Содержание перехода

    База

    010

    Токарная

    А

    Б

    1

    2

    3

    1

    Установить и снять деталь

    Подрезать правый торец с размера 20 мм до размера 18±0,5 мм на длину L = 128 мм.

    Точить с d=233 до d=230 на L=18±0.5

    Точить с d= 230 до d=225 ±1 на L= 8

    Точить с d= 225 до d=220 ±1 на L= 8

    Точить с d= 220 до d=216 ±1 на L= 8

    Точить с конус 45°±1° с d= 216 до d=200 ±1 на L= 8

    Переустановить деталь

    Расточить отверстие с d=105 до d=109 на L=18±0.5 мм

    Расточить отверстие с d=109 до d=110Н9(+0,087) на L=18±0.5 мм


    D=105

    D=230

    3

    № операции

    Наимен.операции

    № установа

    № перехода

    Содержание

    База

    010

    Токарная


    А




    Установить и снять деталь

    Ø124










    1

    Подрезать торец с разм 28 мм до разм 26.5 мм на длину 32 мм











    2

    Точить поверхность с Ø124 до Ø121 на длину 13 мм начерно











    3

    Точить поверхность с Ø121 до Ø120h10 на длину 13 мм начисто











    4

    Точить фаску 1 х 45◦ на Ø 121h10











    5

    Расточить отверстие с Ø60 до Ø64 на длину 26.5 мм











    6

    Расточить отверстие с Ø64 до Ø65H10 на длину 26.5 мм











    7

    Рсточить фаску 1 х 45◦ на Ø 65Н10


    020

    Токарная


    А




    Установить и снять деталь

    Ø120h10










    1

    Подрезать торец с разм 26.5 мм до разм 25 мм на длину 32 мм











    2

    Точить поверхность с Ø124 до Ø121 на длину 13 мм начерно











    3

    Точить поверхность с Ø121 до Ø120h10 на длину 12 мм начисто











    4

    Точить 2 фаски 1 х 45◦




    030

    Сверлильная

    А




    Установить и снять деталь










    1

    Центровать отверстие Ø4 на длину 8 мм










    2

    Сверлить 2 отверстия Ø18


    4

    № операции

    Наименование операции

    №уста-нова

    №перехода

    Содержание перехода

    База

    010

    Токарная

    А

    Б

    В

    1

    2

    3

    4

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1

    2


    Установить и снять деталь

    Подрезать левый торец с размера 348±1мм до размера 346±1мм на длину 31,5мм.

    Подрезать правый торец с размера 346±1мм до размера 344-1 мм на длину 31,5мм

    Точить с d=171мм до d= 169мм на 346 мм (черновая)

    Точить с d=169мм до d=168±0.5 мм на 185мм (получистовая)

    Переустановить деталь

    Расточить отверстие с d=107до d=108 на длину 346мм(черновая)

    Расточить отверстие с d=108до d=109 на длину 346мм(получистовая)

    Расточить отверстие с d=109 до d=110H7(+0.035) на длину 346мм(чистовая)

    Расточить отверстие с d=110H7 до d=115 на L=140(черновая)

    Расточить отверстие d=115 до d=118 на L=140(черновая)
    Расточить отверстие d=118 до d=120+1 на L=140

    (черновая)

    Расточить канавку с d=110H7(+0.035)

    До d=115 на длину 10(черновая)

    Расточить канавку с d=115 до d=118 на длину 10(черновая)

    Расточить канавку с d=118 до d=120+1 на длину 10(получистовая)

    Переустановить деталь

    Расточить канавку с d=110H7(+0.035)

    До d=115 на длину 10(черновая)

    Расточить канавку с d=115 до d=118 на длину 10(черновая)

    Расточить канавку с d=118 до d=120+1 на длину 10(получистовая)

    d=107

    D=168

    020

    Сверлильная

    А

    1

    2

    3

    4

    Установить и снять деталь

    Сверлить сквозное отверстие d=10

    Развернуть отверстие с d=10 до d=22 на глубину 10+1мм

    Сделать фаску на d=10+1 1х45°

    Резать резьбу метчиком М10х1-7Н на глубину 14 мм

    D=168


    Заготовительное производство

    ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ — цехи (или участки) промышленного предприятия для изготовления заготовок, обрабатываемых в цехах основного производства .У завода нет отдельного помещения для этого, но есть заготовительный участок. На котором находятся 3 установки газо-плазменной резки QUICKY-E от компании «Messer», и 3 ленточнопильных станков модели «JET HBS-916W».


    010

    Сверлильная

    А

    1

    2

    3

    Сверлить отверстие d=9 мм на L=110±2 мм

    Зенковать фаску 1х45° в отверстии d=9мм

    Резать резьбу метчиком М10х1-7Н на L= 15 мм

    D=60,5

    Операция 020. Сверлильная.

    Оборудование: Сверлильный 2н135

    1 переход. Сверлить отверстие d=10 мм на L=110±2 мм

    Инструмент: Сверло спиральное с цилиндрическим хвостиком d=10 Р6М5 2φ= 118 r=10° β=78° α=10°.

    1.t=5 мм

    2.So=0.2

    3.Vт=32

    4.Vд=32*0,85*0,91= 25 м/мин

    5.n= = 800 об/мин

    6.To= = = 0.7 мин

    2 переход. Зенковать фаску 1х45° в отверстии d=9мм

    Инструмент: Зенковка d=25 Р6М5

    1.t= 1 мм .

    2.So=0,44

    3.Vт=28 м/мин

    4.Vд=28*0.85*0.91=25 м/мин

    5.n= = 255 об/мин

    6.To= = = 0.05 мин


    № операции

    Наимен. операции

    № установа

    № перехода

    Содержание

    База

    010

    Токарная

    А




    Установить и снять деталь

    Ø143










    1

    Подрезать правый торец с р-ра 65 до р-ра 64 мм на длину 14,5 мм













    2

    Расточить с d=114 до d= 117 ± 0.5 мм на длину 64 мм




    020

    Токарная

    А

    1


    Установить и снять деталь

    Подрезать левый торец с р-ра 64 до р-ра 63.5 ± 0.5 мм на длину

    26 мм


    Ø140


    Операция 010 – токарная

    Оборудование: Токарный станок 16к20

    Инструмент: Резец токарный проходной правый с механическим креплением режущей пластинки. 20x25x140 Т15К6 φ= 92° r=15° β=65° λ=8°. Резец токарный расточной с пластинкой из твердого сплава для обработки сквозных отверстий. 20x20x140 Т15К6 φ= 60° r=15° λ=5°

    1 переход

    Подрезать правый торец с р-ра 65 до р-ра 64 на длину 14,5 мм

    1.t= 65-64 = 1 мм

    2.S= 0.38 мм/об

    3.V=216 м/мин

    4.Vд=216*0,65*0,81*0,7=79,6 м/мин

    5.n= = 390 мин-1

    6.То= = 0.11 мин

    2 переход

    Расточить с р-ра 114 до р-ра 117±0,5 мм на длину 64 мм

    1.t= 117-114 = 3 мм

    2.S= 0,6 мм/об

    3.V=257 м/мин

    4.Vд=257*0,65*0,81*0,75=101,5 м/мин

    5.n= = 283,5 мин-1

    6.То= = 0.3 мин

    Операция 020 – токарная

    1 переход

    Подрезать левый торец с р-ра 64 до р-ра 63.5 ± 0.5 мм на длину 26 мм

    1.t= 64-63,5 = 0,5 мм

    2.S= 0,38 мм/об

    3.V=239 м/мин

    4.Vд=239*0,65*0,81*0,7=88 м/мин

    5.n= = 437,9 мин-1

    6.То= = 0.17 мин


    № операции

    Наимен.операции

    № установа

    № перехода

    Содержание

    010

    Токарная


    А




    Установить и снять деталь










    1

    Подрезать торец с размера 94 мм до размера 92 мм на длину 13 мм











    2

    Точить поверхность с Ø 113 до Ø 111 на длину 92 мм











    3

    Точить поверхность с Ø 111 до Ø 110.5 на длину 92 мм











    4

    Точим конус углом 15◦ на длину 5мм


    020

    Токарная


    А




    Установить и снять деталь










    1

    Подрезать торец с разм 92 мм до разм 90 мм на длину 11.75 мм











    2

    Точим конус углом 15◦ на длину 5мм


    010 Операция – Токарная

    Оборудование: Токарный станок 16к20

    Инструмент: Резец токарный проходной правый с механическим креплением режущей пластинки. 20x25x140 Т15К6 φ= 92° r=15° β=65° λ=8.

    1 переход

    Подрезать торец с р-ра 94 мм в р-р 92 мм на длину 13 мм

    Глубина резания

    1.t=94-92=2 мм i=1

    2.S=0.46 мм/об

    3.V=171 м /мин

    4. = 171*0.81*0.82=113.6 м/мин

    5.n= = =320.1

    6. = × i = =0.12 мин
    2 переход

    Точить поверхность с Ø 113 до Ø 111 на длину 92 мм

    1.t= = 1мм

    2.S=0.55 мм/об

    3.V= 202 м /мин

    4. = 202*0.81*0.82= 134.2 м / мин

    5.n= = = 378.2

    6. = × I = =0.45 мин

    3 переход

    Точить поверхность с Ø 111 до Ø 110.5 на длину 92 мм

    1.t= = 0,75мм

    2.S=0,19мм/об

    3.V= 265 м /мин

    4. = 265*0.81*0.82=176.01 м/мин

    5.n= = = 504.99

    6. = × i = = 0.99мин
    4 переход

    Точим конус углом 15◦ на длину 5мм

    1.t= = 1.35мм i=1

    2.S=0,30мм/об

    3.V=228 м /мин

    4. = 228*0.81*0.82=151.4 м/мин

    5.n= = =436.3

    6. = ×i= =0.9 мин
    020 Операция – Токарная

    Оборудование: Токарный станок 16к20

    Инструмент: Резец токарный проходной правый с механическим креплением режущей пластинки. 20x25x140 Т15К6 φ= 92° r=15° β=65° λ=8°.

    1 переход

    Подрезать торец с р-ра 92 мм до р-р 90 мм на длину 11.75 мм

    1.t=92-90=2 мм i=1

    2.S=0.46 мм/об

    3.V=171 м /мин

    4. = 171*0.81*0.82=113.6 м/мин

    5.n= = =327.4

    = × i= =0.09мин
    2 переход
    Точим конус углом 15◦ на длину 5мм

    1.t= = 1.35мм i=1

    2.S=0,46мм/об

    3.V=200 м /мин

    4. = 200*0.81*0.82=132.8 м/мин

    5.n= = =382.7

    6. = × i= =0.64 мин



    № операции

    Наимен.операции

    № установа

    № перехода

    Содержание

    База

    010

    Фрезерная

    А




    Установить и снять деталь

    Ø95










    1

    Фрезеровать 6 граней шириной 10 мм на длину 60,6 мм с шагом 60̊











    2

    Фрезеровать 10 пазов шириной 10 мм с шагом 36 глубиной 19 мм


    010 Операция – Фрезерная

    Оборудование: вертикально-фрезерный 6р12

    Инструмент: Фреза концевая Ø 10 мм

    1 переход

    Фрезеровать 6 граней шириной 10 мм на длину 60,6 мм с шагом 60̊

    1.t= 8 мм

    2 .Sz=0,04 мм/об

    3.V= 69 м /мин

    = 69 × 0,85 × 1 × 1 × 1.2 × 1.13 = 79,5 м / мин

    5.n= = = 2532

    6. = × i = × 6 = 1,001 мин

    2 переход

    Фрезеровать 10 пазов шириной 10 мм с шагом 36̊ глубиной 19 мм

    1.t= 19 мм

    2.Sz=0,04 мм/об

    3.V= 69 м /мин

    = 69 × 0,85 × 1 × 0.57 × 1.2 × 1.13 = 45 м / мин

    5.n= = = 1433

    = × I = × 10 = 0,74 мин


    № операции

    Наимен.операции

    № установа

    № перехода

    Содержание

    010

    Фрезерно центровальная

    А




    Установить и снять деталь










    1

    Фрезеровать торцы с размера 635 мм в размер 630 мм на длину 175 мм











    2

    Центровать отверстие Ø4 на длину 8 мм


    010 Операция – Фрезерно центровальная

    Оборудование: 2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной

    Инструмент: фреза торцевая d=100 Р6М5, Сверло центровочное d=4мм l=8 Р6м5.

    1 переход

    1.t= 2,5 мм

    2.Sz=0.18 мм/об

    3.V= 155 м /мин

    4. = 155 × 0,43 × 1 × 1 × 0.7 × 1.2 = 55,9 м / мин

    5.n= = = 70

    6. = × I = = 0.66 мин

    2 переход - Центровать отверстие Ø4 на длину 8 мм

    1.t= = 2 мм

    2.S=0.1 мм/об

    3.V= 18 м /мин

    4. = 18 × 0,8 = 14,4 м / мин

    5.n= = = 1446

    6. = × I = = 0,09 мин



    написать администратору сайта