Расчетное задание лапша быстрого приготовления. Расчетное задание 1. Отчет По расчетному заданию по теме Технология производства лапши быстрого приготовления

• Название: Отчет По расчетному заданию по теме Технология производства лапши быстрого приготовления
• Анкор: Расчетное задание лапша быстрого приготовления
• Дата: 17.03.2021
• Размер: 45.97 Kb.
• Имя файла: Расчетное задание 1.docx
• Тип: Отчет; #185617

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

«Алтайский государственный технический университет

им. И.И. Ползунова»

Кафедры «Информационные системы в экономике»

Отчет защищен с оценкой_________

_______________________________

(подпись преподавателя) (инициалы, фамилия)

«___» ___________________ 2020г.

Отчет

По расчетному заданию

по теме: «Технология производства лапши быстрого приготовления»

по дисциплине: «Экономика и организация предприятия»

Выполнил студент группы БИ-91 Панов Д.А.

Проверил к.т.н., доцент каф. ИЭС Краснова М.В.

Барнаул 2020

Схема технологического процесса изготовления лапши быстрого приготовления


Технологический процесс изготовления лапши быстрого приготовления
Производство лапши вермишель:

Сначала производственные рабочие засыпают пшеничную муку в бункер вертикальной тестомешалки. Она просеивается и затем туда добавляется вода и масло, после чего это все замешивается и получается тесто. Далее готовое тесто попадает в тестоделительную машину, которая делит тесто на порции. После эти порции попадают в бункер болтовой машины которая их разделяет и не дает слипнуться. Далее порции теста попадают в нарезной станок, который нарезает тесто на волнистую лапшу. Затем Порции лапши попадают в электрический фритюр и обжариваются. После фритюра порции отправляются в холодильник и охлаждаются, после этой операции порция считается готовой, и она попадет с конвейера в специальный контейнер с готовыми порциями. После этого оператор упаковочного станка забирает заполненный контейнер и загружает готовые порции в упаковочный станок, который заворачивает лапшу в упаковку. После этого запакованную вермишель кладут в коробку, в одной коробке умещается 100 штук готовой продукции. В конечном итоге получаем коробку с 100 упаковками лапши быстрого приготовления.
Нормирование материальных ресурсов

Единица калькулирования – 1 коробки(100 пачек) лапши быстрого приготовления
Вес одной пачки равен 60 грамм, то есть 0.06 кг. На одну пачку лапши быстрого приготовления требуется 70 грамм пшеничной муки, так как при производстве происходят небольшие потери, 35 миллилитров воды, 1 миллилитр растительного масла. На 100 пачек лапши необходимо:
70 гр. *100 шт. = 7 кг пшеничной муки; 35 мл. воды * 100 шт. = 3,5 литров воды;1 мл. растительного масла * 100 шт. = 100 миллилитров растительного масла.

Отсюда следует, что вес 100 пачек лапши быстрого приготовления будет равен: 0.06 кг * 100 шт. = 6 кг

1. 
   Материалы
   

• 
  Пшеничная мука
  
• 
  Вода
  
• 
  Масло растительное
  

2. 
   Оборудование
   

Для изготовления лапши вермишель мы будем использовать готовую линию производства от компании «KELID Machinery». Модель линии KLD 100 Electric Type. Стоимость модели – 2 000 000 рублей. Данная модель работает полностью на электричестве, суммарно потребляемая мощность 80,5 кВт/ч. Суммарный объем производства 11000 единиц готовой продукции за 8 часов. Размер линии: 23000x1500x1800 мм. Линия состоит из 6 производственных элементов:

• 
  Вертикальная тестомешалка. Производительность 1000 кг в час. Потребляемая мощность – 9,5 кВт/ч. Срок эксплуатации 10 лет.
  
• 
  Тестоделительная машина. Производительность 1375 шт/ч. Потребляемая мощность – 9 кВт/ч. Срок эксплуатации 10 лет.
  
• 
  Болтовая машина. Производительность 1375 шт/ч. Потребляемая мощность 10 кВт/ч. Срок эксплуатации 10 лет.
  
• 
  Нарезной станок. Производительность 1375 шт/ч. Потребляемая мощность – 12 кВт/ч. Срок эксплуатации 10 лет.
  
• 
  Электрическая фритюрница. Производительность 1375 шт/ч. Потребляемая мощность – 20 кВт/ч. Срок эксплуатации 10 лет.
  
• 
  Холодильник. Производительность 1375 шт/ч. Потребляемая мощность – 20 кВт/ч. Срок эксплуатации 10 лет.
  

Упаковка готовой вермишели происходит на специальном упаковочном аппарате от фирмы «HEZE».

• 
  Упаковочный аппарат – 500000 рублей. Производительность 1375 шт/ч. Потребляемая мощность – 11 кВт/ч. Срок эксплуатации 10 лет.
  

3. 
   Труд
   

• 
  Производственные рабочие:
  

1. 
   Оператор вертикальной тестомешалки – 2 человека. Обязанности загрузка муки в бункер тестомешалки. Нормативное время работы в месяц 176 часа. Нормативное время перерывов 10%. ЗП в месяц – 35000 рублей.
   
2. 
   Оператор упаковочного аппарата – 1 человек. Обязанности управление и наблюдение за линией. Нормативное время работы в месяц 176 часа. Нормативное время перерывов 10%. ЗП в месяц – 35000 рублей.
   
3. 
   Грузчик – 1 человек. Обязанности транспортировка коробок с готовой продукцией. Нормативное время работы в месяц 176 часа. Нормативное время перерывов 10%. ЗП в месяц – 25000 рублей.
   

• 
  Непроизводственные рабочие:
  

1. 
   Директор. Обязанности: работа с персоналом, организация предприятия и наблюдение за процессом.
   

4. 
   Тарифы:
   

• 
  Электроэнергия – 4,1 рублей (кВт/ч)
  
• 
  Водоснабжение – 15,85 рублей (куб./метр)
  

Прямые затраты

Сырье на одну партию продукции

Состав:

• 
  Мука – 20 руб./кг.
  
• 
  Вода – 15,85 руб./куб./метр.
  
• 
  Масло – 22 руб./литр.
  
• 
  Упаковочный пакет – 0,5 руб./шт.
  

На одну партию вермишели потребуется:

• 
  (70 г * 100 шт.) * 20 руб./кг = 140 рублей – мука
  
• 
  15,85 руб./куб./метр / 1000 * 3,5 л = 0,06 рубля – вода
  
• 
  22 руб./литр / 1000 * 100 = 2,2 рубля – растительное масло
  
• 
  0,5 руб./шт. * 100 = 50 рублей – упаковочный пакет
  

Амортизация

Производственная мощность предприятия 11000 штук или 110 коробок лапши вермишель в день. В месяц – 110 * 22 = 2420 коробок.

А(линия производства) = 2000000/10*12*2420 = 6,88 руб./коробка.

А(упаковочный аппарат) = 500000/10*12*2420 = 1,7 руб./коробка.

Итого: 8,58 руб./коробка.

Электроэнергия

Т(производственная линия) = (80,5 кВт/ч * 8 часов * 22 дня * 4,1 руб/кВт/ч) / 2420 = 24 руб./коробка.

Т(упаковочный аппарат) = (11 кВт/ч * 8 часов * 22 дня * 4,1) / 2420 = 3,28 руб./коробка.

Итого: 27,28 руб./коробка.

Заработная плата основных производственных рабочих и отчисления во внебюджетные фонды

Рассчитаем ЗП рабочих и отчисления по формуле P(рабочих) = (R + P * R) * ZP/(KF) , P – нормативное время перерывов, ZP – заработная плата в месяц и KF – объем готовой продукции, R – количество рабочих часов в день.

P(оператор вертикальной тестомешалки №1) = (8 + 0,1 * 8) * 35000/2420 = 127,27 руб./коробка.

Премия = 127,27 * 0,241 = 30,7 руб./коробка.

P(оператор вертикальной тестомешалки №2) = (8 + 0,1 * 8) * 35000/2420 = 127,27 руб./коробка.

Премия = 127,27 * 0,241 = 30,7 руб./коробка.

P(оператор упаковочного аппарата) = (8 + 0,1 * 8) * 35000/2420 = 127,27 руб./коробка.

Премия = 127,27 * 0,241 = 30,7 руб./коробка.

P(грузчик) = (8 + 0,1 * 8) * 25000/2420 = 90,9 руб./коробка.

Премия = 90,9 * 0,241 = 21,9 руб./коробка.

Установлено, что данное производство соответствует 10 классу профессионального риска (ставка 1,1%), таким образом общий процент отчислений во внебюджетные фонды составит 31,1%.

ОвВБФ(оператор вертикальной тестомешалки №1) = 127,27 * 0,311 = 39,58 рублей

Итого: 197,55 руб./коробка.

ОвВБФ(оператор вертикальной тестомешалки №2) = 127,27 * 0,311 = 39,58 рублей

Итого: 197,55 руб./коробка.

ОвВБФ(оператор упаковочного аппарата) = 127,27 * 0,311 = 39,58 рублей

Итого: 197,55 руб./коробка.

ОвВБФ(оператор вертикальной тестомешалки №2) = 90,9 * 0,311 = 28,27 рублей

Итого: 141,07 руб./коробка.

Итого: 733,72 руб./коробка.

Итого прямые затраты на единицу продукции составляют: 985,84 рублей за коробку.

Косвенные затраты

Общепроизводственные расходы

Дополнительное оборудование:

1. 
   Упаковочная коробка – 50 рублей за штуку. Количество: 110 штук.
   

D(упаковочная коробка) = 110*50*22 = 121 000 руб./месяц.

Всего общепроизводственные расходы: 121 000 руб./месяц.

Общехозяйственные затраты

1. 
   Заработная плата обслуживающего и управленческого персонала (директор) равна: 30 000 руб. Премиальная плата = 0,241 * 30 000 = 7230 рублей. ОвВБФ = 0,314 * 37230 = 9420 рублей.
   

Итого: 46650 рублей

2. 
   Для производства потребуется производственное помещение со складом для готовой продукции площадью 100 м2. Стоимость аренды помещения 110 000 рублей в месяц.
   
3. 
   В здании стоят 20 ламп мощностью 75 Вт. Расходы на электроэнергию = (20 * 0,075 * 192) = 288 кВт/мес. 288 * 4,1 = 1180,8 руб./мес.
   
4. 
   Отопление = 100 х 0,02 х 1400 = 2800 руб./мес.
   

Всего общехозяйственные расходы: 160630,8 руб./мес.

Коммерческие расходы

Заработная плата торговых агентов равна 5% от выручки. При цене 2000 рублей за 100 штук готовой продукции, то есть за 1 коробку выручка составит 4840000 рублей. Таким образом, заработная плата торговых агентов составит 242000 руб/мес. Премиальная плата равна 58322 руб/мес. ОвВБФ составят 75262 руб/мес.

Расходы на рекламу: 100000 руб/мес.

Итого: 475584 рублей в месяц.

Итого косвенные расходы на коробку вермишели: 475584/2420 = 196,5 рублей/коробка.

Точка безубыточности

Переменные затраты на единицу продукции:

Сырьё и материалы: 192,26 руб./коробка.

Электроэнергия: 27,28 руб./коробка.

Итого: 219,54 руб./коробка.

Постоянные затраты:

Амортизация: 8,58 руб./кор. * 2420 шт./мес. = 20763,6 руб./мес.

Общепроизводственные затраты: 121000 руб./мес.

Общехозяйственные расходы: 160630,8 руб./мес.

Коммерческие расходы: 475584 руб./мес

Итого: 777978,4 рубля.

Цена за одну коробку = 2000 рублей.

Объем безубыточности = 777978,4/(2000 – 219,54) = 437 коробок.