Главная страница

Оорролор. Отчет по учебноштукатурной практике учащийся гр. 9Кпо 112 от организации Даулетов А. С. Караганда 2013


Скачать 367.57 Kb.
НазваниеОтчет по учебноштукатурной практике учащийся гр. 9Кпо 112 от организации Даулетов А. С. Караганда 2013
АнкорОорролор
Дата20.05.2022
Размер367.57 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла496404.docx
ТипОтчет
#539725

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Управление образования Карагандинской области

КГУ Карагандинский колледж автомобильного транспорта


ОТЧЕТ

ПО УЧЕБНО-ШТУКАТУРНОЙ ПРАКТИКЕ


Учащийся гр. 9КПО -11-2

от организации

Даулетов А.С.

Караганда 2013

Оглавление
Введение

1. Процесс производства штукатурных работ

2. Подготовительные работы

3. Методика нанесения штукатурного состава

4. Оборудование, инструменты и приспособления

5. Шпатлевание

6. Техника безопасности

Список использованной литературы
Введение

штукатурный шпатлевание инструмент нанесение

Штукатурка предназначена для наружной и внутренней отделки зданий (сооружений) с целью защиты поверхностей конструкций от вредных атмосферных воздействий, обеспечения полной или частичной их несгораемости, уменьшения тепло- и звукопроводности, предохранения деревянных конструкций от гниения. Штукатурку также используют для архитектурно-художественного оформления фасадов и внутренних поверхностей, создания хороших санитарно-гигиенических условий внутри зданий. Штукатурка делится на монолитную, выполненную растворами ("мокрая" штукатурка) или отдельные крупноразмерные различного вида обшивочные листы заводского изготовления ("сухая" штукатурка). Штукатурку растворами решением государственных органов разрешается выполнять только в случаях, когда это вызывается санитарно-гигиеническими, технологическими и другими требованиями.

Монолитную штукатурку в зависимости от составов применяемых растворов и видов обработки поверхности подразделяют на обычную, декоративную и специальную.

Обычную штукатурку применяют для отделки фасадов и внутренних помещений зданий. Такую штукатурку подразделяют на простую, улучшенную и высококачественную.

Простую штукатурку применяют при оштукатуривании вспомогательных и складских помещений, временных зданий и некоторых сельскохозяйственных производственных зданий; улучшенную штукатурку - для оштукатуривания жилых, общественных, производственных зданий; высококачественную штукатурку - для оштукатуривания жилых и общественных зданий (сооружений) с повышенными требованиями к отделке. Вид штукатурки для конкретного объекта должен устанавливаться проектом.

1. Процесс производства штукатурных работ
Процесс производства штукатурных работ состоит из следующих этапов:

подготовка поверхности под отделку;

подготовка составов к применению;

нанесение штукатурных и защитно-отделочных составов. До начала работ внутри помещения должны быть выполнены следующие работы:

устройство кровли;

установка перегородок, дверных и оконных блоков, подоконных досок, фрамужных коробок;

установка встроенных шкафов;

законопачены и изолированы места примыканий оконных, дверных и балконных блоков;

устройство гидроизоляции, тепло- и звукоизоляции и выравнивающих стяжек перекрытий;

остекление или зашивка оконных проемов в зимнее время;

монтаж и испытание инженерных сетей;

оштукатуривание ниш под радиаторы, мест прохождения стояков;

прокладка и обесточивание на время работ скрытой электропроводки, прокладка проводки слаботочных линий;

очистка вентиляционных каналов, заделка временных отверстий;

очистка помещений от мусора;

установка лестничных ограждений;

установка мусоропровода.

Общепринятая технология послойного нанесения известковых и известково-цементных растворов сопряжена с необходимостью выдерживания значительных технологических перерывов между операциями, что увеличивает продолжительность строительства. Поэтому в настоящее время решается целый ряд задач; направленных на значительное повышение производительности труда при производстве штукатурных работ за счет уменьшения продолжительности технологических перерывов между операциями оштукатуривания и снижения их количества путем использования новых материалов и комплексно-механизированных и автоматизированных до уровня роботизации процессов.

К таким материалам, прежде всего относятся растворы на гипсовых вяжущих, применение которых весьма перспективно: использование гипса обеспечивает экономию цемента и извести, а способность его быстро схватываться позволяет сроки выполнения штукатурных работ, улучшить качество поверхности и уменьшить количество наносимых на поверхность штукатурных слоев.

Соблюдение правил при подготовке поверхности и нанесения штукатурки — залог долговечности и сохранения внешнего вида покрытия.

Необходимые условия для наилучшей адгезии заключаются в тщательной очистке стены от строительной пыли и грязи, а так же увлажнения. В случаях, когда со стен нужно убрать копоть, используют 3%-й раствор соляной кислоты.

Для оштукатуривания деревянных стен используют известково-гипсовые смеси. Их наносят на укрепленную дранку.

При штукатурке по бетонным панелям первым наносят подготовительный слой из цементного молока. Такой жидкий раствор придаст поверхности шероховатость, необходимую для лучшей связи основы со слоем штукатурки.

Любое штукатурное покрытие состоит из нескольких слоев. Первый слой служит выравнивающим и называется обрызг. Второй слой — это грунт, а последний — чистовое покрытие. Для простой обычной штукатурки этим ограничиваются.

В декоративной штукатурке чистовых слоев может быть несколько — до 8, и называют их накрывка. Суммарная толщина слоев не должна превышать 20 мм. При исправлении неровностей, превышающих этот размер, используют цементные растворы с армирующей сеткой.

Следует отметить, что независимо от разновидности штукатурки, работа должна выполняться в один прием по всей поверхности стены. В противном случае возможны дефекты покрытия, связанные с незначительными изменениями цвета и фактуры.

Работы ведут сверху вниз по предварительно выставленным маячкам. Для нанесения следующего слоя, важно убедиться в затвердевании предыдущего.

Необходимо не допустить появления трещин. Это происходит при быстром высыхании слоя в условиях высокой температуры воздуха или при попадании прямых солнечных лучей. Поэтому, в жаркое время года прибегают к периодическому увлажнению обработанной стены.

Для нанесения штукатурной смеси на откосы используют кельму или шпатель. Выравнивание производят с помощью малки по установленным правилам. Для работы с большими ровными стенами применяют штукатурный ковш и длинную полутерку.
2. Подготовительные работы
Подготовительные работы к оштукатуриванию включают:

монтаж наружной гидроизоляции и устройство кровли с деталями и примыканиями;

устройство полов и ограждений лоджий и балконов;

установку креплений пожарных лестниц (при наличии по проекту);

монтаж и закрепление всех металлических частей на фасаде (сливы, карнизы, козырьки, кронштейны и др.);

установку всех крепежных приборов водосточных труб согласно проекту;

установку защитных оконных и дверных экранов. Наружные и внутренние отделочные работы с применением составов на основе модифицированных сухих смесей выполняются в следующей технологической последовательности:

подготовка поверхности (оговаривается проектом);

провешивание стен и установка маяков;

обеспыливание поверхности сжатым воздухом;

приготовление к применению грунтовочного состава и огрунтовка поверхности;

приготовление к применению штукатурного состава;

нанесение штукатурного состава с разравниванием и затиркой (в случае последующего нанесения тонкослойных красок);

оштукатуривание откосов и отливов;

вытягивание тяг с разделкой углов и, при необходимости, расшивка швов;

уход за свежей штукатуркой;

приготовление и нанесение защитно-отделочных составов.

Основание должно быть сухим с температурой не ниже +5°С. С поверхности необходимо удалить «наросты», наслоения, выступы, с бетона - остатки опалубочной смазки, не должно быть грязи, пыли, при необходимости промыть. Металлические элементы, которые невозможно удалить, покрывают лаком или антикоррозийной краской. В качестве инструментов и приспособлений используют электродрели или перфораторы с металлическими круговыми насадками, зубило победитовое с наконечником SDS, щетки, кисти гребешковые и маховые, пластмассовые ведра или баки. Грунтование поверхностей.

Плотные, не впитывающие шлагу поверхности: бетон, цементная штукатурка, пенобетон, пенополистирол, гипсокартонные обшивки обрабатывают грунтовкой. Назначение грунтовки заключается в обеспечении хорошей адгезии (сцепления) поверхности с выравнивающим слоем. Вещества для грунтования должны проникать в основание и его укреплять. Поверхности грунтуют с помощью кисти, валика или распылителя для предотвращения неравномерного схватывания штукатурного раствора.

Работать с грунтовкой нужно очень внимательно и осторожно. Необходимо следить за тем, чтобы грунтовка ложилась ровным слоем, равномерно, без пропусков участков поверхностей.
3. Методика нанесения штукатурного состава
Каменные штукатурки применяют для отделки стен, колонн, цоколей и других частей зданий. Они имитируют фактуру природного камня: мрамора, гранита, известняка, туфа. Этот эффект достигают обработкой затвердевшей поверхности накрывочного слоя ударными инструментами. Для увеличения подвижности цементно-песчанного раствора добавляют 10–20% известкового теста. Заполнителем служит крошка декоративных каменных пород. По сути, эта штукатурка является бетоном с мелкой фракцией щебня. Поверхность обрабатывают после ее затвердения: «под шубу» — бучардой, «под штриховку» — троянкой.

Растворы каменных штукатурок наносят штукатурной лопаткой в 2–4 приема, так как за один прием нанести слой штукатурки толщиной 10 мм невозможно. Сначала обрызг, через 1–1,5 ч слой грунта, который уплотняют и выравнивают. Если грунт имеет большое количество раковин, то их исправляют тем же раствором, но более жидким, поверхность заглаживают полутерком или слегка затирают теркой.

Накрывку наносят в два слоя общей толщиной 4–7 мм при гладких фактурах и 10–25 мм при рельефных. Первый, тонкий слой из более жидкого раствора не выравнивают и не уплотняют. Второй слой раствора нормальной консистенции наносят после начала схватывания первого. Затем накрывку выдерживают, пока излишки воды в ней не впитает грунт, после чего накрывочный слой выравнивают и уплотняют полутерком, пристукивают торцом деревянного бруска большого сечения или гранью бруска шириной не менее 60 мм.

Уплотнение необходимо для ликвидации пустот, наличие которых в процессе последующей насечки может стать причиной образования раковин. После уплотнения на поверхности выступает цементное молоко и тогда ее снова выравнивают полутерком или стальной гладилкой. Поверхность накрывочного слоя в период его твердения (около недели) смачивают не менее 2 раз в сутки, а в жаркую погоду — 5–6 раз, либо закрывают влажными мешковиной или рогожей. Отсутствие смятия раствора, выкрашивания зерен заполнителя и появление глухого звука при ударе острым инструментом говорит о готовности отделочного слоя к последующей обработке.

Каменной штукатурке придают различную фактуру: под шлифованный природный камень, с выделанными кромками под бучарду, бороздчатую фактуру, «под шубу» и другие. Фактуры каменных штукатурок в общих чертах повторяют фактуры известково-цементных штукатурок. Различие заключается в основном в способах нанесения фактур. Если в известково-цементных штукатурках накрывку обрабатывают главным образом в полупластичном и пластичном состоянии, то в каменных ее обрабатывают примерно также, но в твердом состоянии, чтобы расколоть заполнитель и обнажить красоту камня.

Обрабатывают поверхность как в затвердевшем состоянии оттиркой брусками или наковкой ударными инструментами (бучардой, троянкой, зубилом), так и в пластичном состоянии циклями. К обработке ударными инструментами можно приступать лишь тогда, когда накрывочные слои наберут высокую прочность, при которой можно получить раскол по зерну. Во время обработки не вполне затвердевшей штукатурки между зубьями инструментов остается раствор. Его убирают проволочной щеткой.

Бучарду во время работы следует держать обеими руками и равномерными ударами насекать поверхность штукатурки. От удара зубья бучарды врезаются в поверхность, скалывают верхний слой раствора и часть зерен крошки, которые начинают искриться и блестеть. Наковку выполняют до тех пор, пока полностью не сколют верхний слой раствора и часть зерен крошки. Для получения ровно отделанной поверхности большое значение имеет равномерность наносимых ударов.

Троянку или зубило во время работы держат под углом 45° к поверхности. Этими инструментами также скалывают верхнюю пленку со штукатурки. Удары молотка должны быть одинаковой силы.

Лакированную камневидную штукатурку выполняют, нанося мраморную, гранитную или искусственную крошку крупностью 2–5 мм на подготовленную поверхность накрывочного слоя из цементно-известкого раствора без каменного заполнителя, предварительно огрунтованную поливинилацетатной краской и покрытую после высыхания клеящим раствором из краски ВХ и др. С расстояния 0,4–0,5 м с силой набрасывают крошку на слой клея. После высыхания клея краскораспылителем наносят защитное покрытие из кремнийорганических лаков.

Фактура накрывок каменных штукатурок

Отделку под шубу выполняют бучардами с большим числом зубьев, чтобы получить мелкозернистую фактуру, с меньшим числом зубьев — крупнозернистую фактуру.

Отделку под штриховку бороздками делают бучардой, но не с зубьями, а с лезвиями. От величины лезвий инструмента зависит глубина бороздок.

Отделку под дюны выполняют зубилом, которым срубают тонкий слой с поверхности штукатурки так, что образуются небольшие углубления.

Отделку под рваный камень или грубоколотый песчаник (рисунок 3.1).делают зубилами, шпунтами, скарпелями. В нанесенную затвердевшую штукатурку вбивают зубило или шпунт, и в разных местах отламывают куски раствора, чтобы образовались крупные неровности.


рисунок 3.1 Отделка каменной штукатурки методом наковки
Фактуру под тесаный песчаник получают путем скалывания зубилом небольших кусков штукатурки. При обработке под бороздчатую или желобчатую фактуру пользуются троянкой или скарпелем. Размеры и формы борозд могут быть различными в зависимости от размеров и формы зубьев троянки. Для получения крупных или фигурных борозд пользуются скарпелем. Форма зубьев троянки может быть треугольной, что дает на поверхности штукатурки треугольные борозды, либо закругленной, выбирающей желобки.

Для выполнения отделки каменной крошкой без наковки, то есть без последующей обработки ударными инструментами, на поверхность наносят грунт из известково-цементного пластичного цветного раствора и разравнивают его. На свежий грунт резкими и сильными движениями набрасывают лопаткой с сокола смоченную каменную крошку, в чистом виде или смешанную со слюдой. Крошка вдавливается в раствор и хорошо сцепляется с ним. Этот метод один из самых эффективных и наименее трудоемкий. По сути, свежая штукатурка просто забрасывается мелкими камнями (рисунок 3.2), а при необходимости камни дополнительно вдавливаются в раствор соколом.

После полного схватывания и затвердения раствора штукатурка обметается веником или щеткой. Плохо прикрепившиеся камушки отваливаются, а с остальных сметается цементная пыль. Однако если оставить штукатурку в таком виде — она не блестит, хотя и выглядит вполне привлекательно. Для придания штукатурке блеска ее можно отшлифовать электрическими шлифовальными машинками. Различную цветовую гамму каменной штукатурке придают использованием цветной крошки различных минералов гранита и мрамора. Для бюджетного варианта штукатурки каменная крошка может быть заменена мелким боем цветного бутылочного стекла. Главным условием отделки штукатурки без наковки, является использование мелких фракций заполнителя, размером не более 5–7 мм, более крупная каменная крошка будет плохо держаться в слое накрывки.


рисунок 3.2 Отделка каменной крошкой без наковки
Оштукатуривание осуществляют следующими растворами:

состав I: глина — 1 часть, известковое тесто — 1 часть, песок — 2 части, асбест (VII группы) — 0,1 части;

состав II: глина — 1 часть, песок — 2 части, асбест VII группы — 0,1 части;

состав III: глина — 1 часть, цемент — 1 часть, песок — 2 части, асбест VII группы— 0,2 части;

состав IV: гипсовое вяжущее — 1 часть, известковое тесто — 2 части, песок — 1 часть, асбест VII группы — 0,2 части.

Сначала приготовляют сухую смесь из песка и асбеста и, если нужно, цемента, затем густое, глиняное и известковое молоко, которое смешивают и перемешивают с сухой смесью. Обрызг выполняют раствором по смоченной поверхности печи, затем наносят слой грунта, разравнивают и затирают. Толщина общего слоя при отделке печей 10—15 мм.
4. Оборудование, инструменты и приспособления
Штукатурный молоток на одном своем конце оснащен обушком, размер которого 2.5×2.5см, на другом – имеет изогнутые рожки с прорезью для гвоздей. Он насажен на ручку, длина которой 30см. Вес молотка и его ручки в 450г рассчитаны для того, чтобы забивать штукатурные гвозди в два удара.

Кулачок – это молоток, обладающий широким обушком, имеет массу 1/1.5кг. Он используется для ударов по зубчатке, зубилу и троянке.

Строительный нож необходим для вырезания ручек инструментов, раскалывания дранки, обрезания рогожных кромок, обрезки сухой штукатурки, обработки профильной доски. Его лезвие должно иметь длину до 15см, конец у него должен быть узким. Ручка у инструмента не должна иметь круглую форму, в противном случае она станет вращаться у вас в руках.

Ножницы по металлу нужны для резки стальных и алюминиевых профилей, а также подгонки армирующей сетки. Наиболее безопасные и удобные в работе ножницы, имеющие изогнутые ручки. В процессе работы подобными ножницами, ваши руки находятся несколько выше обрезаемых кромок сетки. Это снижает опасность травм.

Помимо рассмотренных нами, используются такие инструменты для штукатурных работ: кусачки, пила, топор, метр, напильник, клещи и пр.

Контрольно-измерительное оборудование:

Отвес необходим, чтобы провешивать поверхности и проверять правильность их вертикальной плоскости. Он состоит из шнура и груза. Груз имеет вид цилиндра с заострением на конце.

Его вес должен быть не меньше 200г, диаметр – от 1 до 2см. Это позволяет провешивать поверхности под будущую штукатурку, толщиной от 0.5см и больше.

Строительный уровень используется для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Данные инструменты выпускаются разной длины, они могут быть металлические и деревянные, с одним визиром либо двумя. Важно: уровень необходимо беречь от падений, потому как он может расколоться либо сместятся его визиры. Периодически инструмент надо проверять. Правило: инструмент для штукатурных работ, представляющий собой металлическую конструкцию, обычно метровой либо двухметровой длины. Оно предназначено для разравнивания раствора и создания шероховатой поверхности. Имеет заостренный конец, позволяющий излишкам штукатурки падать вниз.

Рейка-отвес является простейшим деревянным уровнем, состоящим из двух планок, которые поставлены под углом в 90º друг к другу. Короткий инструмент имеет длину от 60 до 75см, обычный – 1/1.5м.

Комбинированный инструмент составлен из двух реек: короткой и длинной. Меньшая планка закрепляется на длинной рейке под прямым углом при помощи подкосов и шипа. В центре реек делаются риски, в точке пересечения которых вбивается гвоздь и крепится отвес. Как правило, по концам планок по рискам вбиваются шпильки, по ним можно проверять положение шнурка.

Гидроуровень используется для провешивания горизонталей либо отбивки линий на поверхностях стен. Данный инструмент представляет собой резиновую трубку, толщина которой 1/1.5см, а длина несколько метров. В концы шланга вставляются стеклянные трубки с делениями, длина их 20/ 30см. Важно: когда шланг наполните водой, составьте его концы вместе. Вода в стеклянных трубках должна стоять на одинаковых делениях. Для правильной работы уровня очень важно, чтобы в воде отсутствовали пузырьки воздуха.

Измерительные угольники могут быть деревянными либо металлическими. Лучше будет, если инструмент будет иметь передвижную планку, с ее помощью легче измерять углы развертывания откосов.

Инструменты для обработки штукатурки:

Кельма. Штукатурный инструмент в виде тонкой металлической пластины с деревянным или пластиковым держателем наверху. Данный штукатурный инструмент предназначен для распределения раствора по поверхности стены и используется в основном в тех случаях, когда необходимо обработать большую площадь поверхности.

Мастерок. Штукатурный инструмент треугольной или листообразной формы с деревянной или пластиковой ручкой. Он предназначен как для нанесения штукатурки, так и для ее распределения по поверхности стены. Мастерок является одним из основных штукатурных инструментов, без которого невозможно представить ровную штукатурку.

Шпатель. Небольшой металлический штукатурный инструмент с пластиковой, деревянной или полимерной ручкой, который будет незаменим при нанесении штукатурки в труднодоступных местах. Шпатели, как штукатурный инструмент изготавливаются различными по размерам.

Полутерок. Деревянная пластина с прикрепленной на ней ручкой с одной стороны, могут оснащаться резиновыми или металлическими прокладками. Позволяет разравнивать поверхность для лучшего нанесения краски. Этот инструмент будет особенно полезен, если планируется окрашивание стен. Большой недостаток полутерков, изготовленных целиком из дерева в том, что, намокая, а затем, высыхая, они деформируются.

Терка. Деревянная терка может быть снабжена насадками или не иметь таковых. Этот штукатурный инструмент применяют для черновой затирки поверхности, удаления с нее неровностей, и серьезных дефектов. Терка помогает быстро выровнять поверхность штукатурного слоя.

Когда она намокает и высыхает, то полотно коробится и затирает поверхность лишь какой-то своей частью, это понижает производительность труда. Прибейте к полотну фетр либо плотный войлок и такая терка станет затирать чище, но не будет срезать небольших бугорков. Вследствие этого, сначала работайте теркой, имеющей деревянное полотно, а потом – обитой войлоком.

Гладилки используются для заглаживания свежей штукатурки. Они могут быть деревянные либо стальные. Гладилки из дерева представляют полутерки, полотно у которых обито мягкой резиной. Ширина и длина этого инструмента может быть разной.

Кисти используются для нанесения грунтовки, очистки инструмента, создания текстуры и фактуры декоративных штукатурок. Они могут иметь различные размеры и форму, делаются из конского волоса, свиной щетины, мочала, морской травы и синтетических материалов.

Бучарда представляет собой стальной молоток, вес которого до 1.5кг. На торцах инструмента сделаны 16/36 зубчиков либо лезвий, имеющих пирамидальную форму.

При обработке бучардой поверхностей стен на них от зубцов остаются ямки, а от лезвий штрихи. Этот инструмент используется для создания фактуры декоративных каменных и терразитовых штукатурок. Помимо этого, его применяют и при подготовке каменных, бетонных и кирпичных поверхностей.

Зубила могут служить для нанесения насечек на художественных штукатурках и подготовки стен.
5. Шпатлевание
Идеально ровную поверхность под покраску или оклеивание обоями можно получить с помощью шпатлевания. К шпатлеванию стен приступают после того, как подсохнет слой грунта.

Для шпатлевания стен потребуются только шпатели разного размера. К примеру, если нужно лишь частично выровнять стену, для работы подойдет шпатель длиной 60 см. Для нанесения последних слоев (так называемая финишная шпатлевка) потребуется шпатель длиной 20 см.

Шпатель предназначен для заделки щелей и неровностей, устранения любых других дефе ктов, обнаруженных на стенах. Вполне возможно, что сначала процесс шпатлевания покажется довольно сложным. Самое главное - научиться набирать требуемое количество раствора: если набрать на подложку лишнюю шпатлевку, она останется на стене в виде наплывов.

Для самостоятельной работы потребуются как минимум два шпателя. В правой руке обычно держат шпатель несколько большего размера, а шпателем, находящемся в левой руке, снимают излишки раствора с правого шпателя и со стены. Начиная шпатлевать стену, шпатлевку набирают на тот шпатель, который держат в правой руке. Вся шпатлевка должна находиться в широкой плоской емкости (например, в тазу), для того чтобы ее легче было забирать.

Толщина шпатлевочного раствора зависит от угла наклона шпателя: чем меньше угол наклона шпателя относительно стены, тем тоньше будет слой шпатлевки, а именно такого результата и следует добиваться. При большей толщине слоя шпатлевка после высыхания растрескается и потребуются дополнительные усилия по исправлению дефектов.

Для того чтобы получить идеально ровную поверхность стены, нужно нанести не менее 3 слоев шпатлевки, при этом каждый последующий наносят только после высыхания предыдущего. Сначала наносят 1-й слой, затем поверхность снова покрывают тонким слоем грунтовки и только после этого наносят второй слой шпатлевки. Можно, конечно, обойтись и без грунтовок, но тогда потребуется гораздо больше усилий для того, чтобы придать стене наибольшую гладкость. Кроме того, шпатлевка, выполненная по грунтовке, ложится более тонким слоем.

Для разглаживания шпатлевки по стене потребуется шпатель-полутерок. В данном случае можно также использовать пистолет-пульверизатор, с помощью которого наносить шпатлевку на стену будет очень легко. Но и в этом случае потребуется полутерок для разглаживания.

Небольшое количество шпатлевки наносят на поверхность стены не очень толстыми мазками, затем нажимают на лезвие шпателя чуть сильнее и разравнивают шпатлевочный слой движениями по вертикали (некоторые мастера предпочитают разравнивать шпатлевку по горизонтали). Разравнивают шпатлевку до получения очень тонкого слоя, излишки постоянно собирают шпателем, который держат в левой руке. Эти излишки, не смешивая их с остальным раствором шпатлевки, находящимся в емкости, сразу же наносят на стену.

После того как поверхность ошпатлеванной стены подсохнет, ее шлифуют пемзой или шкуркой. На зачищенной таким образом поверхности не должно быть никаких дефектов (трещин, шероховатостей и пр.).
6. Техника безопасности
Чтобы избежать травм, надо соблюдать правила техники безопасности.

В первую очередь позаботьтесь о защитной амуниции:

- Спецодежда должна быть удобной и немаркой: действовать с комфортом вам помогут комбинезон, куртка с брюками или рабочий халат.

- Защитные очки избавят вас от попадания раствора в глаза при вибрации армирующей сетки.

- Раствор с добавлением алюмината натрия требует обязательного использования очков, резиновых сапог, перчаток и фартука.

- Нежелательно соприкосновение с кожей щелочных веществ (к ним относятся цемент и известь) — используйте резиновые перчатки и очки. При попадании раствора на открытые части тела, сразу же смойте состав водой с мылом.

- Работая с известью, являющейся крайне едким материалом, намажьте кожу рук вазелином.

Прежде чем начинать оштукатуривание, удалите из поверхностей все гвозди, чтобы избежать повреждения рук при разглаживании раствора. В случае возможности повторного использования гвоздей сложите их в коробку. Предпочтительней будет вынести коробку за пределы помещения, предназначенного для отделки.

Строго следуйте правилам хранения и использования материалов, употребляемых для приготовления штукатурных растворов. Особенно важно соблюдать инструкции, применяя вредные для человеческого организма вещества, такие как: известняк, гипс, известь-пушонка, хлорная известь, кремнефтористый цемент, поташ, алюминат натрия, хлорид кальция, хлорид натрия, хлорированная и аммиачная вода, соляная кислота и т.д.

Держите при себе необходимые препараты для оказания первой помощи, в том числе и нейтрализующие составы 1%-ного раствора уксусной кислоты или 0,5%-ного раствора двууглекислой соды.

При работе с сухой смесью, старайтесь не допускать ее попадания в дыхательные органы и глаза.

Содержите в порядке и чистоте рабочий инструмент. Убедитесь, что ручки штукатурных инструментов являются гладкими и прочно зафиксированными. Ни в коем случае используйте инструмент, «потерявший» рукоять.

Для того чтобы избежать появления мозолей, попробуйте слегка обжечь на огне рукоятки инструментов — эта несложная операция поможет сохранить кожу неповрежденной.

Для наружного оштукатуривания используйте леса и подмости (деревянный настил на опорах), для внутреннего — те же подмости или передвижные столики. Следите за надежностью опор вспомогательных конструкций.

Не стоит наносить штукатурный раствор, стоя на неустойчивой опоре вроде настила, устроенного на бочках и кирпичах, или уложенных на козлы досок.

Для выполнения небольших штукатурных работ разрешается применять лестницы-стремянки. Убедитесь, что нижняя часть лестницы надежно укреплена во избежание сдвига. Каждой раздвижной стремянке нужно прочное приспособление, удерживающее ее от неожиданного складывания в процессе эксплуатации.

Нагрузка на настилы не должна быть чрезмерной: не загромождайте настил всеми имеющимися материалами и инструменты. Передвигая тяжелый груз, делайте это медленно и плавно, оберегая поверхности от ударов.

При условии необходимости искусственной сушки штукатурки (в помещениях, где невозможно использовать систему центрального отопления), расположите в комнате электрические воздухонагреватели или газовые калориферы. Последние не стоит оставлять без присмотра, когда они находятся в рабочем режиме.

Устанавливая газовый калорифер, обратите внимание на соблюдение безопасных расстояний:

Между обогревателем и газовым баллоном требуется дистанции не менее 1,5 м.

Между баллоном и электрооборудованием (проводка, розетки, выключатели) — расстояние не менее 1м.

Для обогрева помещения запрещается пользоваться устройствами, выбрасывающими в атмосферу продукты сгорания топлива (жаровни).

Во время искусственной сушки не находитесь в помещении более 3 часов.

Помните о том, что вода отлично проводит электричество — не прикасайтесь мокрыми руками к выключателям, розеткам, включенным электроприборам.
Список использованной литературы
1. Штукатурные работы. Автор. Шепелев А.М. Москва, Высшая школа, 1991г.413 стр.

2. СПРАВОЧНИК МАСТЕРА-СТРОИТЕЛЯ» Государственное издательство БССР Редакция научно-технической литературы, Минск 1955. Г. А. КАЗАЧЕК , Я. А. РОГОВИН

3. Галкин И.Г. Технология и организация строительного производства, Москва, Высшая школа, 1991 г.124 стр.

4. «Малярные и штукатурные работы» , Белоусов Евгений Дмитриевич,

Вершинина Ольга Сергеевна, «Высшая школа» 1990 год.

4. "Отделочные работы в строительстве". Москва. Стройиздат. 1997 год.341стр.

5. Неелов В.А. Строительно-монтажные работы - Москва, Стройиздат, 1998г.213стр.

6. СНиП 3.21-82. Строительные нормы и правила. Организация, производство и приемка работ. Отделочные покрытия строительных конструкций, Москва, Стройиздат, 1985 г.

7. Суржаненко А.Е., Шепелев А.М. Малярные и штукатурные работы, Москва, Высшая школа, 1991г.347стр.

8. "Безопасность труда в строительстве" СНиП 12-03-2001. Москва. 2001 год. Москва, Стройиздат, 1985 г.



написать администратору сайта