ОТЧЕТ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ. Отчёт УП СОКОЛОВ_2021. Отчет по учебной практике пм 01. 01 студент группы 912 фио соколов Ф. Р. Проверил мастер по
 Скачать 1.15 Mb.
|
|
ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ «УНИВЕРСИТЕТ «ДУБНА» ЛЫТКАРИНСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ГУМАНИТАРНЫЙ КОЛЛЕДЖ Профессия 12.01.02 Оптик-механик Дисциплина: ПМ. 01.01 01 «Изготовление деталей из оптического стекла, кристаллов и керамики, их механическая и слесарная обработка и склейка» МДК 01.01 Оборудование и технология обработки оптических деталей ОТЧЕТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ ПМ 01.01 Выполнил: студент группы №912 ФИО Соколов Ф.Р. Проверил мастер ПО: Борисова Я.Ф. г. Лыткарино 2021г. Содержание Введение ………………………………………………………………….. 1. Анализ технологической документации……………………………… 2. Визуальный контроль качества заготовок оптических деталей…….... 3. Выполнение эластичной блокировки линз……………………………… 4. Выполнение жесткой блокировки призм и пластин…………………… 5. Выполнение гипсовки призм………………………………………….. 6. Изготовление смоляных полировальников…………………………… 7. Выполнение лакировки, разблокировки, и промывки деталей и приспособлений …………………………………………………………. 8. Фасетирование и грубая шлифовка заготовок на станке ОС-1000 ….. 9. Тонкая шлифовка и полировка опт.деталей на санках 3ШП-350М …. 10. Центрирование линз в самоцентрирующем патроне …………………. 11. Контроль заданных параметров контрольно-измерительными инструментами ………………………………………………………….. 12. Контроль радиуса кривизны пробным стеклом ……………………… 13. Выполнение склейки оптических деталей ……………………………. 14. Нанесение покрытий на оптические детали химическим методом ….. 15. Нанесение покрытий вакуумным методом ……………………………. 16. Обработка кристаллов ………………………………………………… 17. Обработка асферических поверхностей ………….……………...…….. Заключение ……………………………………………………………….. Используемая литература…………………………………………..…… Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного ун иверс итета «Д уб на » 12 .01.0 2 П З УП 17 684 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 2 Разраб. .Соколов Ф.Р. Провер. Борисова Я.Ф. Консульт. .Консульт. Учебная практика ПМ.01 «Изготовление деталей из оптического стекла, кристаллов и керамики, их механическая и слесарная обработка и склейка» Лит. Листов 37 4 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 Введение Я, Соколов Филипп Романович, студент группы 912 проходил учебную практику в Лыткаринском промышленно-гуманитарном колледже в дистанционном формате. Учебная практика является органической частью учебного и производственного процесса и эффективной формой отработки полученных теоретических знаний. Основной целью практики является овладение видами профессиональной деятельности и соответствующими общими и профессиональными компетенциями по профессиональному модулю ПМ 01 «Изготовление деталей из оптического стекла, кристаллов и керамики, их механическая и слесарная обработка и склейка» При прохождении учебной практики я охватил следующие виды работ: 1. Анализ технологической документации 2. Визуальный контроль качества заготовок оптических деталей 3. Выполнение эластичной блокировки линз 4. Выполнение жесткой блокировки призм и пластин 5. Выполнение гипсовки призм 6. Изготовление смоляных полировальников 7. Выполнение лакировки, разблокировки, и промывки деталей и приспособлений 8. Фасетирование и грубая шлифовка заготовок на станке ОС-1000 9. Тонкая шлифовка и полировка опт.деталей на санках 3ШП-350М 10. Центрирование линз в самоцентрирующем патроне 11. Контроль заданных параметров контрольно-измерительными инструментами 12. Контроль радиуса кривизны пробным стеклом 13. Выполнение склейки оптических деталей 14. Нанесение покрытий на оптические детали химическим методом 5 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 15. Нанесение покрытий вакуумным методом 16. Обработка кристаллов 17. Обработка асферических поверхностей 1. Анализ технологической документации Прочитать чертёж – это значит представить по плоским изображениям чертежа объёмную (3D) форму изображённого на нем предмета. При изображении оптической детали используют общие правила машиностроительного и приборостроительного черчения, однако вследствие специфики назначения оптической детали требуется указать некоторые дополнения, а также выполнение особых нормативных требований. Правила выполнения чертежей и схем оптических изделий установлены ГОСТ 2.412-81. Оптические схемы, детали и узлы следует изображать на чертеже по ходу луча, идущего слева направо. На чертежах поверхности оптических деталей обозначают прописными буквами русского алфавита, которые наносят на полках линий-выносок. Поверхности, к которым предъявляют одинаковые требования по точности и качеству изготовления, допускается обозначать одной и той же буквой. В поле чертежа и в примечаниях указывают дополнительные конструктивные особенности и технологические требования - чертеж штрихов и цифр в увеличенном масштабе с указанием размеров, размеры для справок обозначаются звездочкой, обозначение материалов покрытий с указанием его типа и т.д. В правой верхней части чертежа помещают таблицу, состоящую из трех частей, в которой отражены требования к материалу, из которого изготовлена оптическая деталь, требования к изготовлению самой 6 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 оптической детали и ее расчетные данные. Для сборочных единиц таблица состоит только из требований к изготовлению и оптических характеристик. Первая часть таблицы содержит требования к материалу оптической детали: Некоторые из нормируемых показателей качества оказывают влияние не только на оптические характеристики системы, но и на точность конструктивных параметров. Например, свили, - области, отличающиеся от основной массы стекла химическим составом, а, следовательно, оптическими и механическими свойствами, - вызывают как деформацию волнового фронта отраженного или прошедшего излучения, так и ошибку формы поверхности в тех участках, где они выходят наружу. Остаточные напряжения, характеризуемые двойным лучепреломлением, также деформируют волновой фронт. В то же время перераспределение их при изменении толщины стекла в процессе механической обработки детали приводит к ее деформации. Пузырность стекла является не только дефектом чистоты полированной поверхности, но и причиной местных ошибок, которые образуются вокруг вскрытых пузырей в результате их располировки. Вторая часть таблицы содержит требованиякизготовлению детали. В зависимости от типа оптической детали здесь указывают: общую и местную погрешности (N и D N); класс чистоты полированных поверхностей P; допустимую клиновидность q ; пирамидальность p ; допустимую разность углов d ; 7 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 разрешающую способность e (при необходимости); остаточную фокусность | min (при необходимости); класс точности пробного стекла D R (для плоских поверхностей при необходимости); В чертежах деталей из полимеров верхняя часть таблицы должна включать требования по показателю преломления, оптической однородности, бессвильности, пузырности, посторонним включениям, ослаблению. Средняя часть таблицы должна содержать следующие параметры: точность формы Nи D N, клиновидность q, чистотуP. В третьей части таблицы указываются оптические характеристики детали. Так, для линз указываются фокусное расстояние и фокальные отрезки, а также световые диаметры на ее рабочих поверхностях, для призм - геометрическая длина хода луча и световой диаметр. Прочитать графическую документацию (чертёж, технический рисунок или эскиз) – значит определить название изделия, масштаб его изображения, количество видов, размеры и форму, материал, из которого оно изготовлено. Чтение происходит в следующем порядке: 1. Читается основная надпись чертежа; 2. Определяется главный вид; 3. Анализируются виды и мысленно объединяются в единое целое; 4. Определяются размеры детали и её компонентов. Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Маршрутная карта - это документ, предназначенный для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций. При операционном описании технологического процесса. МК выполняет роль сводного документа, в котором указывают адресную информацию (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень 8 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты. Для того чтобы понимать как читать маршрутную карту, надо знать как она заполняется. К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования: 1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам и информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть свободной для внесения изменений. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения: a) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством; b) информация записывается в раскодированном виде; c) информация дается в виде кодов с их расшифровкой; Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. Информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности: 1. приспособления; 2. вспомогательный инструмент; 9 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 3. режущий инструмент; 4. слесарно-монтажный инструмент; 5. специальный инструмент; 6. средства измерения; Правильно составленная маршрутная карта технологического процесса обеспечивает требуемые условия для выполнения качественной обработки. Недостаточное количество данных может привести к ошибкам, которые станут причиной допущения ошибок. 2. Визуальный контроль качества заготовок оптических деталей Описание дефектов стекла. Свиль — нити (клубки) инородной стекломассы, образующиеся при неправильном составлении шихты и нарушении режима варки. Единичная едва заметная свиль допускается, грубая, заметная на ощупь — не до- пускается. Газовые включения — пузыри (диаметром более 0,8 мм) и мошка (менее 0,8 мм). Образуются при недостаточном осветлении стекломассы и нарушении режима варки, снижают прочность и ухудшают вид изделий. Различают пузыри прозрачные, мутные (щелочные), продавливающиеся (тонкостенные, расположенные у поверхности). Замутненные и продавливающиеся пузыри совершенно не допускаются, прозрачные не продавливающиеся округлой формы диаметром не более 3 мм допускаются в ограниченном количестве; пузыри вытянутой формы диаметром не более 3—5 мм допускаются только в выдувных стаканах механизированной выработки. На изделиях, окрашенных редкоземельными элементами, допускаются только единичные пузыри диаметром до 1,5 мм. Мошка допускается только единичная, редко расположенная; в виде скоплений пузырьков не допускается. Кристаллические включения — наиболее опасный порок стекла. Кристаллические включения портят внешний вид изделий, ухудшают оптическую однородность и снижают механическую прочность стекла. Встречаются кристаллические включения в виде кристаллов различной формы: от мелких, видимых только в микроскоп при большом увеличении, до 10 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 крупных, размером до нескольких сантиметров. Они могут быть в стекле единичными или в виде больших скоплений. Трещина – возникает в результате удара или внутреннего напряжения и перепада температуры. По форме выделяют такие типы трещин: 1. с разветвлениями; 2. лучевидные; 3. двухсторонние; 4. закруглённые; 5. комбинированные; Скол – это локальное образование на внешнем слое стекла. По своей форме бывает: 1) Круглый; 2) Лучевидный; 3) Комбинированный; 4) Дроблённый; 5) Двойной; 6) Полумесяцем; В стандартах, регламентирующие процесс производства стекла, предъявляются строгие требования к соблюдению технологии при всех операциях: подготовка сырьевой смеси, варке стекла, получению стекломассы и отжигу готовой продукции. Кроме того, контролируются такие факторы, влияющие на качество конечной продукции, как качество исходных материалов, вид и состояние технологического оборудования, огнеупор, работа стекловаренного агрегата, стеклоформующего и прочего оборудования. 11 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 Важность их контроля обусловлена тем, что результатом любых нарушений в технологическом процессе или отклонения параметров может стать появление пороков стекла. Но при этом следует знать, что многие пороки несущественны для соответствия продукции требуемым техническим характеристикам, поэтому завышенные требования очень часто нерациональны, особенно с экономической точки зрения. Поэтому задачей технического контроля должно стать не выбраковка всех изделий, имеющих даже минимальные дефекты, а определение возможной области их использования. 3. Выполнение эластичной блокировки линз При эластичном способе сборки базирование заготовок выполняют по настроечной базе. Положение на приспособлении фиксируют приклеиванием посредством подушек из наклеечной смолы. Толщина слоя смолы по центру для выпуклых и по краю для вогнутых поверхностей связана с диаметром D з заготовки формулой: tсм = 0,0503 + 1,0 (мм). Для сборки блоков используют наклеечные приспособления, размеры и материал которых нормализованы: грибы — по ОСТ 3-3513—85, чашки — по ОСТ 3-3514—85 и планшайбы — по ОСТ 3-3515—85. Приспособления для сборки сферических блоков универсальны. Их применимость определяется радиусом обрабатываемой поверхности. В условиях серийного производства смоляные подушки формируют и одновременно соединяют с заготовками на наклеечном полуавтомате типа НП-2, Его производительность от 750 до 1500 заготовок в час в зависимости от их диаметра. Из-за недостаточной прочности соединения заготовок с приспособлением эластичный способ сборки блоков используют только на стадии выполнения операций тонкого шлифования и полирования. Термопластичные свойства смолы ограничивают интенсификацию режимов обработки и срок хранения сферических блоков, так как пластичность смолы 12 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Филиал «Л ыткари но » гос ударст вен ного уни верси тета «Д уб на » 12.01 .02 ПЗУ П 17 6 84 допускает изменение положения заготовок, в котором они находились при установке на приспособлении. Точность конструктивных параметров детали (в частности, толщина линз и пластин) без предварительной операции подгонки толщины не превышает той, которая была до сборки блока. 4. Выполнение жесткой блокировки призм и пластин В оптическом производстве часто используют так называемый жёсткий метод блокирования заготовок призм и пластин. В этом случае заготовки призм и пластин приклеивают на приспособления с помощью пропитанными смолами прокладок из ткани (ситца, батиста, марли). На специальных машинах ткань пропитывают расплавленной смолой, пропускают через обжимные валики, высушивают и вырубают из неё кусочки по размеру заготовки. Наклеечные воски используют для склеивания заготовок между собой и крепления их на приспособлениях при заготовительных операциях. 5. Выполнение гипсовки призм Сборка заливкой заготовок гипсовым раствором имеет ограниченное применение на стадии тонкого шлифования и полирования заготовок. Обрабатываемую поверхность заготовок, выполняющую функцию настроечной базы, совмещают с установочной поверхностью притирочного приспособления. Пространство между заготовками и окружающим их корпусом заполняют водным раствором гипса. Затвердевание последнего сопровождается увеличением его объема. При неравенстве сил, действующих на грани заготовок, подвергающихся воздействию сжимающих сил, призмы изменяют свое положение. Возникает погрешность закрепления. В частности, у призмы АР-90 появляется погрешность угла 900 и разность углов 450 . В зависимости от конструкции приспособления и удельного расширения гипса погрешность взаимного расположения поверхностей, образующих угол 900, может быть от 0,5 до 5,0. Расширение гипса нейтрализуют добавлением в него 6—8 % массовых долей (от массы гипса) белого цемента или 13 |