Главная страница
Навигация по странице:

  • Глава 1. Анализ производственной среды организации 1. Краткое описание особенностей выполняемой работы.

  • 1.1 Физическое воздействие

  • 1.2 Психофизиологическое воздействие 1.2.1 Физические перегрузки

  • Отчет по практике по ОТ спецоценка на предприятии. Отчет по практике готов. Отчет по Учебной технологической (проектнотехнологической) практике


    Скачать 146.1 Kb.
    НазваниеОтчет по Учебной технологической (проектнотехнологической) практике
    АнкорОтчет по практике по ОТ спецоценка на предприятии
    Дата07.07.2022
    Размер146.1 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтчет по практике готов.docx
    ТипОтчет
    #626722
    страница1 из 5
      1   2   3   4   5


    ОТЧЕТ

    По Учебной технологической (проектно-технологической) практике


    Сава Михаил Валерьевич

    (Ф.И.О. обучающегося)

    Техносферная безопасность, Безопасность технологических процессов и производств.

    (направление подготовки (специальность), направленность (профиль))




    Место прохождения практики

    АО «Успенский сахарник»







    Главный корпус завода

    (наименование организации, структурного подразделения организации)



    Итоговая оценка:




    Руководитель

    практики от университета

    04.12.2021










    Д.А. Кузнецова




    (дата)




    (подпись)




    (Ф.И.О.)


    Киров, 2021г.

    Содержание


    Введение

    3

    Анализ производственной среды организации

    4

    Анализ рабочих мест с точки зрения их санитарно-гигиенического состояния

    9

    Знакомство с технологическим процессом и условиями труда в организации

    30

    Вывод

    39

    Библиографический список

    40


    Введение
    Учебную практику, в период с 08.11.2021 по 05.12.2021, я проходил в АО «Успенский сахарник» в кабинете специалиста по охране труда, расположенного в главном корпусе завода.
    Основной вид деятельности данной организации – это производство сахара белого из сахарной свеклы, а также жом гранулированный и патока.

    Строительство Успенского сахарного завода было начато в июне 1957 года. На строительство завода прибыло 2680 человек. В рекордный срок, через 29 месяцев, Успенский сахарный завод был сдан в эксплуатацию. 3 марта 1959 года Успенский сахарный завод вступил в строй действующих. 9 марта предприятие выработало первый сахар.

          В 1959 году было выработано 3651 тонн белого сахара, суточная производительность составила 674 тонн свеклы в сутки. Планировалось, что завод будет перерабатывать 2500 тонн свеклы в сутки.

    Предприятие является лидером сахарной промышленности не только на Кубани, но и в России. Ежегодно на заводе вырабатывается более 200 тысяч тонн сахара-песка из сахарной свеклы, производится около 60 тысяч тонн гранулированного жома и более 65 тысяч тонн мелассы. Доля предприятия на рынке края по переработке сахарной свеклы 14%, а по выработке белого сахара 15%.

          Реконструкция завода позволила увеличить производительность до 10000 тонн свекловичных корнеплодов и около 1200 тонн сахара-сырца в сутки. В настоящее время среднесписочная численность работающих на заводе составляет 468 человек.

    Глава 1. Анализ производственной среды организации

    1. Краткое описание особенностей выполняемой работы.

    Производство пара и электроэнергии для основного производства.

    Я приведу пример по производственному процессу в ТЭЦ АО «Успенский сахарник», так как являюсь работником этого предприятия.

    В ТЭЦ путем сжигания природного газа в 4х котлах типа БГ 35/39 производительностью пара 35 тн/ч каждый, получают пар давлением 39 кгс/см2 и температурой 440о С, необходимого для работы турбины Р-12/5м, приводящая во вращение через жесткую муфту генератор Т-12-2у3 мощностью 12 МВт. Отработанный пар выводится на основное производство, а электроэнергия на питание основного технологического оборудования, излишки электроэнергии передаются в систему через трансформаторную подстанцию 6/35 кВ. В цеху для поддержания технологических параметров питательной воды организована работа по деаэрированию химически очищенной воды, во время сезона переработки сахарной свеклы питание котлов производится ретурным и соковым конденсатами. Питание котлов водой обеспечивает насос типа ПЭ 150/63 производительностью 150 м3/ч при номинальном давлении 63 кгс/см2, мощность электродвигателя 500 кВт. К работе допускаются лица, прошедшие первичный инструктаж, прошедшие стажировку и подготовку в специализированных учебных центрах. В технологическом процессе задействован персонал в количестве 7 человек. Работа связана со средой повышенных температур и давления, а так же с выполнением ряда слесарных работ. При этом возможны ранения, ушибы ожоги, в основном рук.

    При работе в местах, с повышенной температурой работники оснащены сварочными крагами устойчивыми к повышению температур, при выполнении слесарных работ оснащены х\б перчатками, комбинированными перчатками и защитными очками. рабочий труд вибрация

    Опасные и вредные производственные факторы:

    1.1 Физическое воздействие

    - незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

    - повышенный уровень шума на рабочем месте (как местный вызванный работой инструментов, так и общий цеха);

    - повышенный уровень вибрации (как локальной, вызванной работой

    инструмента, так и внешней вызванной работой различных агрегатов в цеху);

    - отсутствие или недостаток естественного света;

    - недостаточная освещенность рабочей зоны;

    - высокие температуры.

    1.2 Психофизиологическое воздействие

    1.2.1 Физические перегрузки

    Физические нагрузки вызывают у человека статическое и динамическое перенапряжение.

    Статическое перенапряжение зависит от массы инструмента, длительности непрерывной работы, поддержания рабочей позы. В результате статического перенапряжения может возникнуть заболевание нервно-мышечного аппарата плечевого пояса.

    - динамическая, при общей нагрузке на мышцы рук, ног, корпуса.
      1   2   3   4   5


    написать администратору сайта