Главная страница
Навигация по странице:

  • ОТЧЕТ по второй производственной практике

  • 1 Горно-геологическая характеристика шахтного поля 1.1 Общие сведения

  • 2 Вскрытие и подготовка месторождения

  • 2.3 Технологический комплекс

  • 3 Проведение горных Выработок

  • 4.1 Подъемы Юго-Западного ствола и шурфа №36

  • 4.2 Конвейерный транспорт

  • 4.3 Вспомогательный транспорт

  • 6 Система разработки и технология ведения очистных работ

  • 7 Монтажно-демонтажные работы Список используемой литературы

  • ОТЧЕТ по практике 2013 Артем. Отчет по второй производственной практике на ОАО суэккузбасс шахта имени 7 Ноября Студент Руководитель практики


    Скачать 207.5 Kb.
    НазваниеОтчет по второй производственной практике на ОАО суэккузбасс шахта имени 7 Ноября Студент Руководитель практики
    АнкорОТЧЕТ по практике 2013 Артем.doc
    Дата03.08.2018
    Размер207.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаОТЧЕТ по практике 2013 Артем.doc
    ТипОтчет
    #22421


    Министерство образования и науки Российской Федерации

    Федеральное государственное бюджетное образовательное

    учреждение высшего профессионального образования

    "Кузбасский государственный технический университет

    им. Т. Ф. Горбачева"
    Кафедра разработки месторождений полезных ископаемых

    подземным способом


    ОТЧЕТ

    по второй производственной практике

    на ОАО «СУЭК-Кузбасс» шахта имени «7 Ноября»

    Студент: Руководитель практики

    от предприятия:

    Топорков Морозов

    Артем Витальевич Сергей Николаевич

    Группа ГП-092 Начальник очистного

    участка
    Руководитель от кафедры:

    Зайнулин

    Ринат Равильевич

    Кемерово 2013

    Содержание

    1 Горно-геологическая характеристика шахтного поля.………………3

    2 Вскрытие и подготовка месторождения………………………………11

    3 Проведение горных выработок……..………………………………..17

    4 Шахтный транспорт и водоотлив…………………………………….19

    5 Проветривание шахты…………………………………………………23

    6 Система разработки и ведения очистных работ……………………25

    7 Монтажно-демонтажные работы…………………………………….27

    Список используемой литературы………………………………..........28

    1 Горно-геологическая характеристика шахтного поля

    1.1 Общие сведения

    Горный отвод Шахты имени 7 Ноября расположен в центральной части Ленинского геологоразведочного района Кузнецкого угольного бассейна. Шахтное поле расположено в пределах крупной Ленинской синклинали, несколько асимметричной структуры с очень широким пологим замком. Размеры шахтного поля по простиранию составляют 6,0 км, по падению - 5,0 км.

    Границами горного отвода являются на:

    • юго-западе - линия с угловыми точками 19-50, расположенная под углом к разведочной линии 8-9 и, пересекающая ее в районе выхода под наносы пласта Спутник (общая граница для ОАО «Шахта Заречная» и Шахты им. 7 Ноября);

    • северо-западе - от точки 50 выход ил. Меренковского до угловой точки 15;

    • на юго-востоке - линия, проходящая от угловой точки 15 до пересечения с железной дорогой Юрга-Новокузнецк и, далее ось железной дороги до точки 19, которая находится на юго-востоке шахтного поля в 420 м от р.л. 8-9;

    • западе, севере и востоке - выход под наносы пласта Меренковского.

    По вертикали граница горного отвода проходит от дневной поверхности до почвы пласта Меренковского.

    По геологическому строению, выдержанности мощности пластов и качества угля поле шахты им. 7 Ноября отнесено ГКЗ к месторождениям простого строения (1 группа) по классификации запасов месторождений твердых полезных ископаемых.

    В пределах шахтного поля геологоразведочными работами выявлено 9 угольных пластов рабочей мощностью от 1,0 м. до 4,6 метров. Углы падения пластов составляют от 0 до 45 . Пласты угля выдержанные и относительно выдержанные как по падению, так и по простиранию.

    Целик под железнодорожную магистраль Новосибирск-Новокузнецк делит шахтное поле на основное поле и южную прирезку.

    Рельеф поверхности шахтного поля обусловлен в основном долиной реки Иня с ее террасами, которая занимает большую часть площади поля. Отметки рельефа поверхности изменяются в основном в пределах от +170м, до +180 м. увеличиваясь в крайней юго-западной части до +260 метров.

    Климат района резко континентальный с холодной продолжительной зимой и коротким, относительно жарким летом. Среднемесячная температура воздуха изменяется от +18,7°С в наиболее жарком месяце (июль), до -17,8°С в наиболее холодном месяце (январь). Среднегодовая температура +0,4°С.

    Устойчивый снежный покров наблюдается со второй половины ноября. Глубина промерзания почвы - от 0,5 до 2,0 м. Среднегодовое количество осадков порядка 500мм.

    Участок удобно расположен относительно железной дороги. Углепогрузочная станция связана подъездными железнодорожными путями общей протяженностью 1.5 км с железнодорожной станцией Ленинск-Кузнецкий-2. Так как шахта расположена в черте города, к ней подведены автодороги с асфальтовым покрытием. В пределах горного и земельного отводов проходит железнодорожная магистраль Новокузнецк-Новосибирск.

    Энергоснабжение шахты осуществляется от трех подстанций: №4, №39 и №52 Юго-Западного ствола. На подстанции №4 установлены два трансформатора по 1000 кВт, на подстанции №52-два трансформатора по10МВт каждый.

    Источником питьевого водоснабжения является городской водопровод, скважины технического водозабора расположены в пойме реки Иня.

    Шахтные воды с главного водоотлива сбрасываются на объединенные очистные сооружения шахт “Комсомолец” и “имени 7 Ноября”.

    1.2 Стратиграфия

    Промышленная угленосность шахтного поля связана с отложениями кольчугинской серии верхнепермского возраста. В пределах горного отвода шахты в составе этой серии распространены угленосные отложения ерунаковской подсерии  (P2 er). В свою очередь ерунаковская подсерия подразделяется на ленинскую свиту (P2  ln) и грамотеинскую свиту

    2 gr). В пределах шахтного поля имеются 3 угольных пласта, стоящих на балансе предприятия, с рабочей мощностью 1,18 – 4,6 м.

    К ленинской свите относится толща, выделяемая в интервале от пласта Болдырев-ского до почвы пласта Байкаимского. К ленинской свите приурочен пласт Меренковский, стоящий на балансе шахты. Почва пласта Меренковского является границей шахтного поля по вертикали.

    Отложения грамотеинской свиты включают все остальные угольные пласты, разрабатываемые шахтой: Байкаимский, Надбайкаимский- 2.
    1.3 Тектоника

    В тектоническом отношении шахтное поле приурочено к северному замыканию Ленинской синклинали, которая представляет собой крупную асимметричную складку, с пологим широким замком, ограниченную с запада и юго- запада Кильчигизким взбросом, с востока и северо- востока южным Журинским взбросом.

    Ось Ленинской синклинали протягивается по территории шахтного поля с северо- запада на юго- восток по азимуту 145- 150 0, погружаясь полого под углом 1 - 5 0 в юго- восточном направлении. Углы падения угленосной толщи с неотработанными шахтой запасами, изменяются в широких пределах от 0 – 5 0 в осевой части и до 45 0 в юго- западном крыле структуры. В пределах шахтного поля крупных тектонических нарушений нет. Мелкоамплитудные нарушения крайне редки и за отчетный год не встречались.
    1.4 Угленосность

    На балансе шахты стоят запасы по пластам: Надбайкаимский- 2, Байкаимский, Меренковский. В 2005 году шахтой отрабатывались 2 пласта, за исключением Меренковского. Пласт Меренковский является самым маломощным пластом со средней мощностью 1,18 метра. В настоящее время отечественная промышленность не выпускает очистных комплексов для отработки пластов такой мощности. Для вскрытия и подготовки пласта к отработке необходимо пройти большой объем капитальных выработок с присечкой породы до 50 %.

    Пласт Надбайкаимский- 2. Пласт имеет сложное строение, состоит из 2 - 3 угольных пачек, разделенных прослоем углистого аргиллита 0,10 метра f = 1 ( коэффициент крепости по шкале Протодъяконова ) и прослоем мелкозернистого алевролита 0 – 0,5 метра, f = 2- 3. Общая геологическая мощность пласта меняется от 2.75 - 3.2 метра. Суммарная мощность чистых угольных пачек 2,50- 2,65 метра. Угол падения пласта 1- 21 градуса. Гипсометрия пласта слабоволнистая – волнистая. Разрабатывается шахтой.

    Пласт Байкаимский. Пласт имеет сложное строение и состоит из 3 угольных пачек, разделенных прослоями алевролита 0,15 и 0,05 метра, f = 3- 5 ( коэффициент крепости по шкале Протодьконова ). Структура пласта (сверху вниз) -2,50 (0,15) 1,10 (0,05) 0,80. Общая геологическая мощность пласта изменяется в пределах 4,3- 4,8 метра. Средняя общая геологическая мощность пласта 4,6 метра, по чистым угольным пачкам 4,4 метра. В угольном пласте встречаются включения колчеданов размером 0.2*0.3*0.8 метра f = 7- 9. Угол падения пласта составляет 1- 45 градусов. Гипсометрия слабоволнистая- волнистая. Разрабатывается шахтой.

    Пласт Меренковский. Пласт Меренковский простого строения, выдержанной мощности 0,9- 1,3 метра. Среднее значение мощности пласта составляет по разведочным данным 1,18 м. Угол падения пласта составляет 1- 45 градусов. Пласт Меренковский был вскрыт в северной части шахтного поля наклонными выработками в конце 30-х годов прошлого столетия. В 1941 году в военный период началось производство очистных работ, которое вскоре было прекращено из-за небольшой мощности и сложных горнотехнических условий отработки.

    Краткая характеристика шахтного поля Таблица 1

    Свита,

    символ

    Название

    пласта

    Мощность пласта m, м

    Вмещающие

    породы

    Угол

    падения,

    град

    от - до

    средняя

    Расстоя-

    ние ме-

    жду пла-

    стами,

    м

    полная

    полезная

    кровля

    почва

    от-до

    средняя

    от- до

    средняя

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    Грамотеинская

    2 gr )

    Надбайкаимский-2

    2,75-3,20

    2,97

    2,1- 2,75

    2,43

    Углистый аргиллит

    мелкозернистый алевролит

    2- 5

    3,5

    47- 52

    Грамотеинская

    2 gr )

    Байкаимский

    4,3- 4,80

    4,55

    4,4- 4,6

    4,5

    мелкозернистый алевролит

    мелкозернистый алевролит

    4- 7

    5,5

    81- 88

    Ленинская

    (P2 ln)

    Меренковский

    0,9- 1,30

    1,18

    1,09- 1,3

    1,2

    мелкозернистый алевролит

    мелкозернистый алевролит

    3- 6

    4,5

    37


    Краткая характеристика рабочих угольных пластов Таблица 2

    Название

    пласта

    Марка

    угля

    Строение

    пласта

    Плотность γ,

    т/м3

    Относительная

    метанообиль-

    ность qпл, м3

    от – до/

    сред.

    Зольность,

    Ad, %

    Выход

    летучихвеществ,

    Vdaf, %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    Надбайкаимский-2

    Г

    Выдержанный

    1,34

    5-8/6,5

    6,3-25,7

    42,8

    Байкаимский

    Г

    Выдержанный

    1,3

    5-12/8,5

    12,3-12,5

    43,5



    1.5 Гидрогеология

    Кольчугинская серия представлена песчаниками, алевролитами, аргиллитами, углями марки Г. Коренные отложения в пределах шахтного поля повсеместно перекрыты рыхлыми четвертичными отложениями. Рыхлые отложения в пределах поля шахты представлены покровными суглинками и аллювиальными отложениями реки Ини. Покровные суглинки,

    слагающие возвышенную западную и юго- западную  часть шахтного поля являются практически не водоносными. Аллювиальные отложения были обводнены до начала горных работ в пойменной части. В  настоящее время статические запасы песчано- галечниковых вод долины реки Ини полностью с дренированы, а на участках питающихся за счет инфильтрации из реки Ини произошла активная кольматация трещин. В результате дренажа галечниковых и подземных вод произошел отрыв уровня воды в реке Иня, т.е. она оказалась подвешенной в собственных русловых отложениях. Обводненность коренных пород определяется их трещиноватостью. Наибольшей водообильностью обладают мощные пласты песчаника залегающие на глубине до 150 метров от поверхности, в зоне экзогенной трещиноватости. По гидрологическим  условиям отработки угольные пласты шахты делятся на две группы.

    Первая группа отработанных пластов от Полысаевского-2 до Полысаевского-1.Верхняя часть разреза, включающая пласты Полысаевский-2 и Полысаевский-1 в основном представлена глинистыми разностями: алевролитами, аргиллитами, глинистыми песчаниками. Песчаники залегающие в основной кровле пласта Полысаевского -1 не выдержаны, часто фациально замещаются крупнозернистыми алевролитами и сильно заглинизированы. Пласты первой группы залегали в пределах зоны интенсивной трещиноватости (в основном до глубины 150 метров), но из-за быстрой заделки и затягивания трещин от разбухания глинистого материала гидрогеологические условия их отработки благоприятны. Водоприток в очистные выработки по этим пластам не превышал 8 - 15 м3/ч. Общий среднегодовой водоприток в выработки пласта Полысаевского- 2 составлял 30 м 3/ч. Общий среднегодовой водоприток в выработки пласта Полысаевского-1 составлял 40 м 3/ч. В период пропуска весенних вод (в апреле – мае) водопритоки увеличивались в 1,2-2 раза.

    Вторая группа пластов от Надбайкамского-2 до Байкаимского. В строении нижней  части разреза, включающей пласты Надбайкаимский-2 и Байкаимкий, широкое участие принимают песчаники, которые имеют значительно более высокие коллекторные свойства и водообильность. Водопритоки в очистные забои по этим пластам, от момента первичного обрушения основной кровли и до конца отработки выемочного участка, практически постоянны и составляют 20-40 м3/ч. Крайне редко бывает кратковременное (1-2 суток) увеличения водопритока на 10 - 30 % , связанное либо с шагом обрушения основной кровли или подработкой небольших мульд по вышележащим пластам. После отработки лавы происходит снижение водопритока до величины 10-15 м3/ч. Подобная динамика водопритоков свидетельствует о том, что они формируются в основном за счет статических запасов подземных из трещиноватых песчаников. Динамические ресурсы довольно ограничены, что связано с существующей очередностью и продолжительностью отработки этих пластов на шахте. Общий среднегодовой водоприток в 2005 году в выработки пласта Надбайкаимского-2 (с учетом перепуска воды по скважинам с погашенных горных выработок по пластам Полысаевский-1, Полысаевский-2) составляет 295 м3/ч, а в выработки пласта Байкаимского 454 м 3/ч. В период пропуска весенних вод водопритоки увеличивались в 1,2 раза (в прошлые годы 1,5-2 раза).

    2 Вскрытие и подготовка месторождения
    В настоящее время основными вскрывающими выработками Шахты имени 7 Ноября являются:

    • вертикальный юго-западный ствол;

    • наклонный ствол № 1;

    - наклонный ствол № 2;

    • фланговый наклонный ствол.

    Кроме этого на флангах пройдены шурф №36, уклоны №19 и №29.

    Подготовка пласта Байкаимского осуществлена следующим образом. В северном направлении, с места пересечения главным квершлагом пласта Байкаимского, пройдены наклонные стволы №1 и №2. С этого же места, в западном направлении, в целике под железнодорожную магистраль Новосибирск-Новокузнецк, пройдены вентиляционный конвейерный, и путевой уклоны №29. Из этой же точки до восточной границы шахтного поля пройдены магистральный, конвейерный и путевой уклоны № 24. С уклонов №24, в целике под железную дорогу, параллельно главному квершлагу, пройдены вентиляционный, путевой и конвейерный уклоны №28 (юг). С уклонов №28 (юг) на сбойку с околоствольным двором юго-западного ствола пройдены вентиляционный и путевой уклоны №28 (запад). Вентиляционный и путевой уклоны №28 (запад) подработаны шахтой «Комсомолец» и в настоящее время изолированы. Схема подготовки - панельная.

    2.1 Характеристика вскрывающих выработок Таблица 3

    Наименование выработки

    Назначение

    Вид крепи

    Площадь поперечного сечения Sсв, м2

    Длина

    L, м

    Вид транспорта в выработке

    Основные

    Юго-западный вертикальный ствол

    Основной воздухопадающий, грузолюдской

    Монолитно-бетонная толщиной 400 мм

    38,4 м2

    197 м

    Две клети 1УКН3.6Г-2000ФО

    Наклонный ствол №1

    Заперемычен

    Арочная бетонная

    17,3 м2

    1910 м

    Напочвенная дорога

    Наклонный ствол №2

    Углевыдачной

    Арочная бетонная

    12,0 м2

    2031м

    Ленточный конвейер 2ЛУ-120

    Дополнительные

    Вертикальный шурф № 36

    Выдача исходящей струи

    Бетонная, деревянная венцовая

    10,2 м2

    89 м

    Клеть

    Фланговый наклонный ствол

    Выдачи исходящей струи, спуск-подъем материалов и оборудования

    Арочная СВП - 27 с железобетонной затяжкой

    16,0 м2

    415 м

    Одноконцевая канатная откатка

    Главный квершлаг

    Подача свежей струи, транспорт людей и оборудования

    Тюбинг

    13,7 м2

    770 м

    Напочвенная дорога


    2.2 Характеристика подготовительных выработок Таблица 4

    Наименование выработки

    Назначение

    Вид крепи

    Площадь поперечного сечения Sсв, м2

    Длина

    L, м

    Вид транспорта в выработке

    Конв. бремсберг №16

    Выдача исходящей струи, спуск-подъем материалов и оборудования

    Анкерная

    9,0

    1520

    Ленточный конвейер 1Л-100У

    Южный путевой бремсберг №16

    Выдача исходящей струи, спуск-подъем материалов и оборудования

    Анкерная

    10,6

    1520

    Монорельсовая дорога

    Вентиляционный ходок №15

    Вентиляция, перемещение людей

    Анкерная

    10,2

    680




    Конвейерный уклон №19

    Запасной выход, выдача исходящей струи, спуск-подъем материалов и оборудования

    Анкерная

    13,0

    370

    Монорельсовая дорога

    Путевой уклон №21

    Вентиляция, перемещение людей, доставка материалов и оборудования

    Металличес-кая трапец.

    8,0

    340

    Монорельсовая дорога

    Конвейерный уклон №24

    Вентиляция, транспорт угля

    Анкерная

    10,5

    1850

    Ленточный конвейер 1Л-120

    Путевой уклон №24

    Вентиляция, перемещение людей

    Анкерная

    12,9

    1550

    Монорельсовая дорога

    Вентиляционный уклон №28

    Вентиляция, перемещение людей, доставка

    Анкерная

    10,6

    2500

    Напочвенная дорога

    Конвейерный уклон №28

    Вентиляция, транспорт угля

    Анкерная

    13,6

    2550

    Ленточный конвейер 1Л-120

    Путевой уклон №28

    Вентиляция, перемещение людей

    Анкерная

    13,6

    2550

    Монорельсовая дорога

    Путевой уклон №29

    Запасной выход, выдачи исходящей струи, перемещение людей

    Анкерная

    12,9

    1800

    Монорельсовая дорога

    Конв. уклон №29

    Вентиляция, доставка материалов и оборудования

    Анкерная

    9,5

    1200

    Ленточный конвейер 1Л-120В

    Путевой уклон №30

    Вентиляция, перемещение людей, доставка материалов и оборудования

    Анкерная

    10,5

    1050

    Монорельсовая дорога

    Конв. Уклон №30

    Вентиляция, транспорт угля

    Анкерная

    8,5

    1050

    Ленточный конвейер 1Л-120

    Пром. путевой уклон №31

    Вентиляция, перемещение людей, доставка материалов и оборудования

    Анкерная

    9,0

    1700

    Монорельсовая дорога

    Пром. конв. Уклон №31

    Вентиляция, транспорт угля

    Анкерная

    9,5

    1700

    Ленточный конвейер КЛКТ-1200


    2.3 Технологический комплекс

    Существующий технологический комплекс Шахты имени 7 Ноября состоит из следующих зданий и сооружений:

    • надшахтного здания, в котором размещена приводная станция магистрального конвейера 2ЛУ-120В и производится перегрузка на конвейер с шириной ленты В=1600 м;

    - здания углеподготовки, в котором последовательно установлены: грохот ГЦЛ-3 и дробилка ДБ-28;

    • породного бункера;

    • здания погрузки, где производится сортировка угля по классу 25(13) мм. и производится погрузка в железнодорожные вагоны;

    • открытого склада рядового угля;

    • здания перегрузки;

    • старого здания погрузки;

    • галерей для транспортных связей между зданиями и сооружениями
      технологического комплекса и топливоподачи на котельную от здания погрузки.

    При отсутствии вагонов уголь в рядовом виде направляется на открытый склад. Емкость угольного склада определяется в паспорте, разрабатываемом технической службой шахты.

    В старом здании погрузки смонтирована установка КНС-88 для обогащения крупных классов. Порода от установки вывозится автотранспортом, концентрат - автомобильным или железнодорожным транспортом. Предусмотрена возможность подачи рядового угля со склада через это здание на здание погрузки (п.4) линии обогащения. Смонтированная установка КНС из-за замерзания в зимнее время, а также сложности подачи угля со склада и выдачи продуктов обогащения работает эпизодически.

    2.4 Околоствольный двор

    Конфигурация ОД кольцевая. В его состав входят следующие выработки и камеры: угольная, порожняковая, обгонная и грузовая ветви, водотрубный, два насосных и наклонный ходки, два водосборника, насосная камера, склад ВМ и другие выработки.

    Транспортная схема ОД представлена дизелевозной откаткой, которая служит для доставки людей, материалов и оборудования. На шахте применяются дизелевозы ДГ.35.ДО.

    3 Проведение горных Выработок

    Подготовка нового выемочного поля на шахте им. «7 Ноября» производится следующем образом: от уклонов № 30 засекаются конвейерный штрек и два спаренных вентиляционных штрека. Все подготовительные выработки пересекают промежуточные уклоны № 31 и проводятся до границы шахтного поля. На границе шахтного поля, между конвейерным и вентиляционным штреками, проводится монтажная камера.

    Все работы осуществляются тремя бригадами. Первая и вторая бригады ведут работы по проведению первого и второго вентиляционных штреков, третья бригада ведет работы по проведению конвейерного штрека и монтажной камеры.

    Данные горные выработки будут служить для:

    • доставки грузов, материалов и передвижения людей;

    • расстановки оборудования при отработки выемочного участка;

    • демонтажа механизированного комплекса;

    • транспортировки горной массы;

    • проветривания.

    Выработки проводятся по пласту угля. Способ проведения выработок – комбайновый.

    На момент прохождения практики, на шахте им. «7 Ноября» велись работы по проведению следующих выработок:

    1. Вентиляционный штрек №1382;

    2. Вентиляционный штрек №1358 - 1;

    3. Конвейерный штрек №1358 - 1;

    4. Монтажная камера № 1358 - 1.

    Основное оборудование применяемое в подготовительных забоях и основные технико-экономические показатели приведены ниже в табличной форме.
    Основное проходческое оборудование Таблица 5

    Наименование выработки

    Оборудование применяемое в забое

    Вент. штрек № 1382

    Проходческий комбайн КП-21

    Скребковый конвейер СР-70/05

    Вент. штрек № 1358

    Проходческий комбайн MD-1100

    Ленточный конвейер КЛК-1000

    Конв. штрек № 1358

    Проходческий комбайн КП-21

    Ленточный конвейер КЛК-1000


    Так же каждый проходческий забой оборудован ленточным перегружателем, энергопоездом и буровым станком «Rambor».
    Технико-экономические показатели в. ш. № 1358 Таблица 6

    № п/п

    Основные показатели

    Ед. измерения

    Значение показателя

    1

    Массив в котором будет проводиться выработка




    Уголь

    2

    Параметры выработки:

    Высота

    Ширина

    Угол падения


    м.

    м.

    град.


    4,2

    4,2

    3

    3

    Газообильность относительная

    м3

    8

    4

    Подвигание забоя за цикл

    м.

    1

    5

    Количество циклов

    цикл/сут

    9

    6

    Скорость проведения

    м/мес

    270

    7

    Тип комбайна




    MD-1100



    4 Шахтный транспорт
    Транспортирование угля из очистных и подготовительных забоев на поверхность обеспечивается полной конвейеризацией. В настоящее время доставка материалов, оборудования и перевозка людей производится по путевому уклону №29 пласта Байкаимского канатной напочвенной рельсовой дорогой «Штрекенкули-800» фирмы «Шарф» (Германия). По выработкам околоствольного двора юго-западного ствола и главному квершлагу транспорт материалов, оборудования и перевозка людей осуществляется рельсовыми дизелевозами Р-70. Упомянутые дизелевозы применяются для перевозки людей и доставки грузов по путевому и магистральному уклонам №24. По путевому уклону №24, вентиляционному уклону №28, фланговому путевому уклону №32, промежуточному путевому уклону №31, квершлагу №19, конвейерному уклону №19, а также по участковым выработкам транспорт материалов, оборудования и перевозка людей производится монорельсовыми дизелевозами ЛСП-70 и ДЛЗ-110.
    4.1 Подъемы Юго-Западного ствола и шурфа №36

    Двухклетевой подъем Юго-Западного ствола является грузо-людским и служит для спуска-подъема людей, оборудования, леса, сыпучих грузов в вагонетках ВГ-3,3 и других материалов. Подъем оборудован подъемной машиной 2БМ-3000-1530-4А с электродвигателем АК-12-42-10 мощностью 200кВт. Установлен копер KHIC-IVTI-2B РЭ шатровой системы с копровыми шкивами ШКК-ЗА. Навешены клети 1УКН-3,6Г2, головной канат 036,5 ГОСТ 7668-80, подвесное устройство УП12,5 , парашют ПТКА-12,5. Тип проводников рельсы Р-43 с двухсторонним расположением.

    Одноклетевой подъем шурфа №36 является грузо-людским и служит для спуска-подъема людей, оборудования, леса, сыпучих грузов в вагонетках и других материалов. Подъем оборудован подъемной машиной БМ-3000-2020-4 с электродвигателем АК-12-42-10 мощностью 200кВт. Установлен копер КСС-1В.00.000 ПС с копровыми шкивами ШКК-ЗА. Клеть 1УКН-3,6Г2 с противовесом1КО-3,6-5, головной канат 036,5 ГОСТ 7668-80, подвесное устройство УП12,5 , парашют ПТКА-12,5. Тип проводников дерево 200x200, противовеса дерево 180x180 с двухсторонним расположением.
    4.2 Конвейерный транспорт

    Дополнением предусматривается сохранить полную конвейеризацию транспорта горной массы из очистных и подготовительных забоев до поверхности.

    В связи с сохранением производственной мощности шахты на уровне 4000 тыс. тонн в год по горной массе не предусматривается замена существующих ленточных конвейеров. Расчет пропускной способности конвейерного транспорта выполнен инженерно-технической службой шахты имени 7 Ноября на 2010 год, который показал, что существующая конвейерная линия способна обеспечить производственную мощность шахты на уровне 4000 тыс. тонн в год.
    4.3 Вспомогательный транспорт

    Проектными решениями для доставки материалов и оборудования в горные работы, а также перевозки людей при отработке лавы №1384 сохраняется существующая схема вспомогательного транспорта с применением существующих монорельсовых (ЛСП-70 и ДЛЗ-110) и рельсовых (Р-70) дизелевозов, напочвенной рельсовой дороги «Штрекенкули-800» фирмы «Шарф» и дизелевозного депо на промплощадке конвейерного уклона №19.

    При отработке лавы №1384 дополнительно оборудуются монорельсовой дорогой путевой уклон №30, а также участковые выработки.


    4.4 Водоотлив

    В настоящее время на шахте находится в работе следующие водоотливы.

    1. Юго-западного ствола, который оборудован:

    • пятью насосами ЦНС 300x300;

    • одним насосом ЦНСГ 850x360;

    • одним углесосом У900х90;

    • одним углесосом 12У6.

    Емкость водосборников рассчитана на водоприток 7200m3. Нормальный приток воды - 320м3/час, максимальный— 600м3/час.

    2. Восточного уклона №1 пласта Надбайкаимского -2. Водоотлив оборудован:

    • пятью насосами ЦНС 300x240;

    • двумя углесосами У450х120.

    Емкость водосборников равна 1000м3. Нормальный приток воды составляет 330 м3/час, максимальный— 490м3/час.

    3.Уклонов №24, емкость водосборников рассчитана на водоприток 250м3. В насосной камере смонтированы:

    • два насоса ЦНС 180x85;

    • два насосами ШН - 270.

    Нормальный приток воды — 10м3/час, максимальный— 70м3/час.

    4.Уклонов №9 у шурфа №36, оборудован тремя насосами ЦНС 300x180 и двумя насосами ЦНС 180x170. Емкость водосборников составляет 1000м3 Нормальный приток воды в водосборники - 90м3/час, максимальный - 430м3/час.

    5.Наклонного ствола №1 (нулевая насосная), оборудован двумя насосами ЦНС 60x150. Емкость водосборников составляет 1000м3. Нормальный приток воды — 50м3/час, максимальный — 100м3/час.

    6.Уклонов №28 (верхний) оборудован тремя насосами ЦНС 180x170. Емкость водосборников рассчитана на 1000м3. Нормальный приток воды— 100м3/ час, максимальный— 180м3/час.

    7.Уклонов №28 (нижний) оборудован двумя насосами ЦНС 180x170. Емкость водосборников составляет 120м3. Нормальный приток воды— 20м3/час, максимальный— 20м3/час.

    5 Проветривание шахты
    Система проветривания шахты - единая, схема проветривания - фланговая, способ проветривания - нагнетательно-всасывающий.

    Категория шахты по метану - сверхкатегорная.

    Абсолютное газовыделение метана по шахте - 28,34 м/мин.

    Относительная газообильность по метану - 4,42 м3/т.

    Опасная по взрывам угольной пыли.

    Суфлярных выделений метана нет. Шахта не опасная по внезапным выбросам угля и газа.

    В настоящее время свежий воздух подается в шахту по юго-западному стволу, на промплощадке которого установлен вентилятор ВОД-40, работающий на нагнетание. По откаточным выработкам свежий воздух поступает для проветривания очистных и подготовительных забоев разрабатываемого пласта Байкаимского.

    Исходящая струя с уклонных полей №24 и №28 пласта Байкаимского выдается на поверхность вентиляторной установкой ВОКД-1.8, установленной на промплощадке шурфа №36.

    Бремсберговое поле №16 пласта Надбайкаимского 2 и уклонное поле №29 пласта Байкаимского проветриваются за счет компрессии вентилятора ВОД-40.

    По выработкам: путевой уклон №29, фланговый наклонный ствол, конвейерный уклон №19, исходящая струя воздуха выдается на поверхность за счет общешахтной депрессии.

    Схема проветривания выемочных участков возвратноточная. При отработке лав по пластам Байкаимский используется комбинированная схема проветривания выемочных участков с изолированным отводом метана из выработанного пространства в смесительную камеру за счет общешахтной депрессии.

    Шахта имени 7 Ноября на 2010 год отнесена к опасной по взрываемости угольной пыли и сверхкатегорным по газу метану с абсолютной газообильностью 28,34 м/мин и относительной - 4,42 м /т. Пласт Байкаимский несклонен к самовозгоранию. С глубины 150 м пласт Байкаимский угрожаемый по горным ударам.

    В 2006 году Кемеровским отдельным военизированным горноспасательным отрядом проведена воздушно-депрессионная съемка, на основе которой составлен «Отчет по воздушно-депрессионной съемке и расчету вентиляционной сети ОАО «Шахта имени 7 Ноября» филиала ОАО «СУЭК» г. Ленинск-Кузнецкий. По результатам воздушно-депрессионной съемки шахта отнесена к средней трудности проветривания.

    В рассматриваемом периоде в работе приняты лава №1384 и пять подготовительных забоев, осуществляющих восполнение очистного фронта.

    Проведение вентиляционного штрека №1382 и конвейерного штрека №1358 предусматривается спаренными забоями от уклонов №30 до промежуточных уклонов №31. От промежуточных уклонов №31 до фланговых уклонов №32. проведение упомянутых выработок намечено также спаренными забоями. Проведение конвейерного штрека №1358 предусмотрено одиночным забоем от уклонов №29.

    6 Система разработки и технология ведения очистных работ
    При отработке лав юго-западной прирезки сохраняется применяемая на шахте система разработки - длинными столбами по простиранию с управлением кровлей полным обрушением.

    Отработка лав предусматривается обратным ходом от фланговых уклонов №32 пройденных вдоль границы шахтного поля к уклонам №30. Подготовка и отработка лав осуществляется с оставлением межштрекового целика. Размер целика между штреками величиной 25 метров принят на основании рекомендаций Кемеровского представительства ВНИМИ от 06.11.2001 №21/1, см. Том 1. Пояснительная записка Книга 1, Приложения.

    Лавы юго-западной прирезки намечено доработать высокопроизводительным механизированным комплексом, в состав которого входят:

    • механизированная крепь ТАГОР - 24/50;

    • угледобывающий комбайн SL-500 (фирмы «Eickhoff»);

    • забойный конвейер PF 4/1132 (фирмы «BUCYRUS»);

    • перегружатель PF 4/1132 (фирмы «BUCYRUS»);

    • дробилка SK 1111 (фирмы «BUCYRUS»).

    В период прохождения второй производственной практики производилась отработка выемочного участка № 1384, который находится в юго-западной прирезке шахтного поля. Ниже приведены основные технико-экономические показатели работы лавы № 1384.


    Технико-экономические показатели Таблица 7

    Основные показатели

    Единица измерения

    Значение показателя

    1. Вынимаемая мощность пласта (средняя)

    м

    4,7

    2. Угол падения пласта

    град.

    0-2

    3. Сопротивление угля резанию

    кг/см2

    210

    4. Объемный вес угля

    т/м3

    1,28

    5. Газообильность пласта

    м3

    8,1

    6. Длина лавы

    м

    290

    7. Схема работы комбайна

    односторонняя

    8. Ширина захвата

    м

    0,8

    9. Количество вынимаемых полос в сутки

    шт.

    10

    10. Подвигание очистного забоя в сутки

    м

    8,0

    11.Плановая cут. добыча из оч. забоя

    т

    15000



    7 Монтажно-демонтажные работы

    Список используемой литературы


    1. Паспорт на проведение и крепление выемочного участка №1358./г. Ленинск-Кузнецкий, 2010 г.

    2. Паспорт выемочного участка №1384./ г. Ленинск-Кузнецкий, 2010 г.

    3. Комплекс мер по борьбе с горными ударами при ведении очистных и подготовительных работ на пластах, угрожаемых по горным ударам на шахте им 7 Ноября в 2011 году./ г. Ленинск-Кузнецкий, 2010 г.




    написать администратору сайта