Главная страница

Отчет по практике ННГАСУ ПСМ. Отрасль горнодобывающая промышленность


Скачать 25.93 Kb.
НазваниеОтрасль горнодобывающая промышленность
АнкорОтчет по практике ННГАСУ ПСМ
Дата21.01.2020
Размер25.93 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаPRAKTIKA_2010.docx
ТипРеферат
#105213


Введение

Отрасль: горнодобывающая промышленность

Номенклатура выпускаемой продукции: гипс валовый

Численность работников предприятия: 709 человек

Адрес: Нижегородская область, Арзамасский район, п. Пешелань

Пешеланский гипсовый завод был основан в 1933 году на базе крупнейшего месторождения гипсового камня, аналогов которому нет в России, СНГ и за рубежом. В настоящее время ООО Пешеланский гипсовый завод «Декор-1» входит в мощный московский холдинг НПО «Синь России», возглавляемый академиком Виктором Семеновичем Лавровым.

В марте 2004 года гипсовый завод был награжден орденом Петра Великого I степени, «За выдающиеся заслуги перед Отечеством, способствующие процветанию, величию и славе России».

Отличительной особенностью завода является то, что вся продукция производится из гипса, добытого в собственной шахте Бебяевского месторождения гипсового камня, отличающегося высоким процентным содержанием чистого гипса (до 95%). Гипс – экологически чистый строительный материал, не содержит токсичных компонентов, не имеет запаха и пригоден к применению в любых помещениях.

Это уникальный строительный материал, известный в строительстве с древних времен и сохранивший свое значение до наших дней. Непревзойденные физические и технические свойства стройматериалов на основе гипса принесли им широкую известность. Известный в прошлом как «алебастр», гипс широко используется во всем мире при производстве ремонтно-строительных работ для внутренней отделки помещений, украшений интерьеров в виде лепнины на потолках и стенах. На основе гипса завод выпускает следующую продукцию: вяжущие гипсовые (гипс строительный и гипс формовочный, которые применяются для производства строительных сухих смесей, шпаклевок; для изготовления форм и моделей в фарфорофаянсовой, керамической промышленности; для изготовления гипсовых изделий всех видов), смеси на основе гипса, гипсовые блоки. Также предприятие успешно развивает новое направление в строительных материалах – это плиты гипсовые пазогребневые для межкомнатных перегородок: стандартные и гидрофобизированные (влагостойкие).

Гипсовые пазогребневые плиты отлично регулируют влажность в помещениях. Колебания температуры не вызывают в плитах никаких деформаций. Высокая огнестойкость перегородок обеспе чивает надежную пожаробезопасность конструкций из пазогребневых плит. Отличные звукоизоляционные свойства плит обеспечивают тишину в квартире. В связи с высоким качеством поверхности плит штукатурка не требуется и плиты готовы под любую последующую декоративную отделку.

В 2002 году в НПО «Синь России» был разработан и запатентован композиционный материал, содержащий в своем составе гипсовое вяжущее и как добавку – природный углеродосодержащий минерал – шунгит, о целебных свойствах которого ходят легенды. И вот на Пешеланском гипсовом заводе начали выпускать новый вид продукции – пазогребневые гипсовые плиты с добавлением шунгита. Шунгитовые плиты имеют ряд значительных преимуществ по сравнению с другими стеновыми материалами: – нейтрализуют враждебные человеку электромагнитные и биогенные поля; – обладают антистатическими свойствами; – подавляют электромагнитное излучение, генерируемое мобильными телефонами и различными ЭВМ; – биоцидные и антисептические свойства шунгита позволяют значительно облегчить борьбу с микробными загрязнениями среды обитания; – обладают психоэнергетическими (антистрессовыми) свойствами.

Одной из перспектив развития предприятия является строительство цеха по производству гипсо-стружечных плит. Гипсо-стружечные плиты используются для строительства индивидуальных коттеджей и внутренней отделки помещений. Общий объём инвестиций в строительство цеха и приобретение оборудования составил 450 млн. рублей.

На базе Бебяевской шахты создан единственный в России подземный музей горного дела, геологии и спелеологии.

Основными направлениями экономического и социального развития России является развитие производства эффективных строительных материалов, а так же полное использование материалов попутной добычи и вторичное сырье. К числу местных строительных материалов, полное и рациональное использование которых удешевляет строительство, относятся гипсовые вяжущие вещества и изготовленные на их основе изделия. Существует значительное количество разнообразных вяжущих.Однако в строительстве применяется лишь часть из них. Их называют строительными вяжущими веществами и делят на две основные группы : неорганические - гипс, известь, портландцемент и его разновидности, и органические, из которых больше всего используют продукты перегонки нефти и каменного угля. Строительными минеральными вяжущими веществами называют порошковидные материалы, которые при смешивании с водой образуют массу, постепенно затвердевающую и переходящую в камневидное состояние. Все строительные минеральные вяжущие вещества в зависимости от их основного свойства твердеть и длительно противостоять воздействию различных факторов окружающей среды делят на три основные группы : воздушные, гидравлические и кислотостойкие.

Воздушные вяжущие вещества характеризуются тем, что будучи смешаны с водой, твердеют и длительно сохраняют прочность лишь в воздушной среде.

К такому типу вяжущего относится и гипсовое вяжущие, получаемое из природного двуводного гипса.

Гипсовые вяжущие широко и давно применяются в строительстве. Еще 2500-3000 лет до н. э. были найдены искусственные способы изготовления гипсовых вяжущих веществ , получаемые путем обжигом соответствующих горных пород. Гипс широко использовался при строительстве пирамид в Египте. В наши дни гипсовые вяжущие применяют для производства гипсовой сухой штукатурки, перегородочных плит и панелей , элементов заполнения междуэтажных и чердачных перекрытий зданий , вентиляционных коробов и других деталей, используемых в конструкциях зданий и сооружений при относительной влажности воздуха не более 60%. Изделия, выпускаемые на основе гипсовых вяжущих, по сравнению с другими стено­выми изделиями, отличаются гигиеничностью, высокой тепло- и звукоизолирующей спо­собностью, огнестойкостью, архитектурной выразительностью, высокими технико-экономическими показателями и сравнительно небольшими топливно-энергетическими затратами.
Город Арзамас относится к I климатическому поясу, который характеризуется умеренно холодными зонами, со средней температурой зимних периодов -16°С, для летних периодов характерна тёплая погода со средней температурой +24°С. Количество осадков за год составляет 675 мм. Преобладающее направление ветров: зимой - юго-западное, летом – северо -западное.

Снабжение предприятия водой осуществляется от городских сетей водоснабжения.

Источником обеспечения электроэнергией являются городские сети.

Источником снабжения сжатым воздухом является заводская компрессорная.

Источником теплоснабжения является заводская котельная.

Сырьё необходимое для осуществления производственного процесса поставляется на предприятие как железнодорожным, так и автомобильным транспортом.

Доставка готовой продукции потребителю осуществляется автомо­бильным и железнодорожным транспортом.

1 Технологическая схема получения гипсового вяжущего

Производство строительного гипса из плотной гипсо­вой породы состоит из трех главных операций: дробле­ния гипсового камня, помола и обжига материала.

Гипсовый камень поступает на склад гипсового камня, который оборудован двумя мостовыми кранами с грейферными захватами и приемными устройствами.

Гипсовый камень подается краном в бункер качающегося питателя, транспортирующий материал в щековую дробилку, где происходит первичное измельчение. Далее измельченный камень поступает в молотковую дробилку и измельчается до фракции 10-15 мм (желательно до 5-10 мм).

Полученный материал транспортируется ленточными питателями в сырьевой бункер, обеспечивающий при полной загрузке 8 часовую работу цеха. Из бункера дробленый гипсовый камень скребковым питателем подается через барабанный шлюз в мельницу совмещенного помола и обжига.. В мельницу из специального подтопка поступают дымовые га­зы с температурой 600-700 С, материал в процессе измельчения дегидратируется до -полуводной модификации и выносится из нее газовым потоком в циклон - се­паратор (В нем выделяются крупные частицы примерно 92%)., направ­ляемые обратно в мельницу. Более мелкие фракции по­луводного гипса проходят электрофильтр, в которых выделяются из газового потока и осаждаются в нем.

Гипс осажденный в циклоне и электрофильтре отводится через барабанные шлюзы шнековыми транспортерами в охлаждающий фильтр. Охлажденный воздухом до температуры 55˚С гипс транспортируется пневмотранспортной установкой в силос готовой продукции.

Содержащий при этом частицы гипса воздух, очищается в насадочном фильтре.

Силос оснащен пневматической разгрузкой аэрационным сводообразующим устройством, которое обеспечивает бесперебойную разгрузку.

Через дроссельную заслонку и шнековый транспортер гипс пневмотранспортом подается в цех по производству гипсокартонных листов.

Технологическая схема получения гипсового вяжущего с применением шахтной мельницы совмещённого помола и обжига приведена на рисунке 1.


Бункер щебня

Щёковая дробилка
Молотковая дробилка
Элеватор
Бункер
Возврат крупной фракции Питатель

фракции на домол Шахтная мельница совместного
помола и обжига

Циклон - сепаратор
Электрофильтр

Охлаждающий фильтр
Силос

Рисунок 1 - Технологическая схема получения гипсового вяжущего с применением шахтной мельницы совмещённого помола и обжига.

2 Технические показатели

2.1 Гипсовый и гипсоангидритовый камень, используемый для производства вяжущих материалов, должен соответствовать тре­бова­ниям ГОСТ 4013-82.

2.2 Гипсовый камень по содержанию гипса подразделяют на сорта, указанные в таблице 12.

2.3 Содержание гипса в гипсовом камне определяют по кристал­лиза­ционной воде

2.4 Для производства гипсовых вяжущих должен поставляться только гипсовый камень по своему составу соответствующий данным указанным в таблице 1 .

Таблица 1 - Сорт гипсового камня в зависимости от его состава




Содержание в гипсовом камне, %, не менее

Сорт

гипса (CaSO4·2H2O)

кристаллизацион­ной воды

1

95

19,88

2

90

18,83

3

80

16,74

4

70

14,64

2.5 Гипсовый камень применяют в зависимости от размера фракции:

60 - 300 мм - гипсовый камень для производства гипсовых вяжу­щих;

0 - 60 мм -гипсовый камень для производства цемента.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается поставка камня других фракций с максимальным размером не более 300 мм.

2.6 Для фракции 60-300 мм содержание камня размером ме­нее 60 мм не должно превышать 5%, а более 300 мм - 15%, при этом максимальный размер камня не должен превышать 350 мм.

Фракции размером 0-60 мм не должны содержать камня размером 0-5 мм более 30%.

2.7 Предприятие находится в г. Арзамас, гипсовый камень Бебяевского месторождения (Нижегородская область), который имеет следующий состав:

CaO - 31,8 %;

SO3 - 45,27 %;

SiO2 - 1,5 %;

Al2O3+Fe2O3 - 0,4 %;

MgO - 0,61 %;

H2O -19,93 %.

Минеральный состав:

CaSO4*2H2O - 97,5 %;

Примеси -2,5 %.

2.8 По ГОСТ 4013-82

Для гипсового камня 1 сорта содержание двуводного гипса не менее 95%.

Следовательно можно судить, что гипсовый камень поступающий с этого месторождения будет преобладать 1 сорта.

Количество примесей составляет примерно 2,5%. Насыпная плотность гипсовой щебенки 1500-1700кг/м3

Содержание воды составляет 19,88 это зависит от физических свойств гипсового камня, относительной влажности воздуха, времени года и условий его хранения.


написать администратору сайта