Отрасли
 Скачать 0.7 Mb.
|
|
Ориентировочные размеры световых проемов Помещения Отношение площади светопроемов к площади помещения, % Отношения площади фрамуг и форточек к площади светопроемов, % Складские помещения 10 10 Помещения для подго- товки сырья 12 15 Производственные помещения 15 25 Горячие производст- венные помещения 15 30 Подсобно-производ- ственные помещения 12 20 Помещения Отношение площади светопроемов к площади помещения, % Отношения площади фрамуг и форточек к площади светопроемов, % Бытовые помещения 10 15 Административно- конторские помещения 12 20 Лаборатории 15 25 Оконные проемы в соответствии с ГОСТом принимаются ши- риной 610, 2693 мм; высотой 1182, 1759, 2696, 3565 мми т. д. Они делаются открывающимися вовнутрь помещения на высоте 0,8–1,0 м от пола. Под окнами предусматривается установка отопительных приборов. 38 При большой ширине помещения можно применять двусвет- ное освещение. Створные части окон должны быть снабжены метал- лическими сетками. Дверные проемы в соответствии с существующими стандарта- ми в производственных помещениях принимают (ширина высо- ту):1390 2352 и 1200 2100 мм (двустворчатые) в санузлах и душе- вых – 600 2100 мм. Ворота устанавливаются в промышленных зданиях для пропуска средств напольного транспорта. Наиболее распространены следующие размеры ворот: 2950 2950, 2650 2950, 2650 2350, 2350 2350 мм. Для автомашин грузоподъемностью от 2,5 до 5 т – 4000 3000 мм, для железнодорожного подвижного состава – 4600 5700 мм. Лестницы подразделяются на служебные и пожарные. Они служат средством сообщения между этажами и обеспечивают эвакуа- цию людей при пожарах, поэтому они заключаются в лестничные клетки (рис. 4, 5) со стенками из огнестойких материалов (из кирпича или бетона). Из каждой лестничной клетки должен быть предусмот- рен выход наружу. Лестницы состоят из площадок и маршей. Площадки, находя- щиеся на уровне этажа, называются этажными, а находящиеся между этажами, – промежуточными. Лестницы могут находиться также в пристройке. 300 150 Рис. 5. Марш лестницы Междуэтажная Марши Лестничная Этажная площадка клетка площадка Рис. 4. Лестничная клетка 39 Для цельномаршевых лестниц лестничные клетки должны иметь следующие ширину и длину: 2400 5500, 2400 6100, 2800 6100, 3600 6700, 3600 7300 мм. Типовые лестничные площадки имеют размеры: 2600 1200, 3000 1100, 3800 1800 мм. Лестницы чаще всего изготавливают дву- маршевые с промежутком между маршами 100 мм. Лестницы долж- ны иметь ограждения (перила). Цельномаршевые лестницы (см. рис. 5) имеют размеры ступе- ней: проступи 300 мм и подступенька 150 мм. Ширина маршей 1150, 1350, 1750 мм. Высота подъема марша 1200 мм (8 ступеней), 1500 мм (10 ступеней), 1800 мм (12 ступеней). Для административно-бытовых помещений с высотой этажа 3300 мм – (11 ступеней). По условиям техники безопасности число ступеней в марше дол- жно быть не более 16 и не менее трех штук. Высота прохода под пло- щадкой до высоты выступа конструкций должна быть не менее 2,2 м. Очень важно правильно расположить лестничные площадки. Размещение лестниц должно быть таким, чтобы разграничить потоки рабочих и посетителей. Желательно обеспечить, чтобы на служебную лестницу, ведущую на производство, посторонние лица не могли по- пасть, минуя администрацию, а рабочие могли попасть, только прой- дя душевые. Расстояние между лестницами и их пропускная способность должны соответствовать противопожарным нормам. Так, расстояние от наиболее удаленных участков помещения до ближайшего выхода или лестничной клетки должно быть не более 20–40 м. Ширину маршей выбирают из следующего расчета: для 2- этаж- ных зданий – 125 человек на 1 м, для 3-этажных зданий – 100 человек на 1 м, для зданий высотой более трех этажей – 80 человек на 1 м. Из производственных цехов с числом работающих более 150 человек должно быть не менее двух эвакуационных выходов, при численности меньше 150 человек второй выход может быть предусмотрен в виде металлической пожарной лестницы, расположенной снаружи. Грузовые лифты предусматриваются для транспортировки упа- кованной продукции. Шахты грузовых лифтов изготавливаются из несгораемых материалов. Шахты грузовых лифтов могут быть с про- ходными (дверные проемы устраивают с двух сторон) и непроход- ными кабинами. Противовес размещается сбоку кабины. Машинное 40 отделение обычно располагается над шахтой в отдельном помеще- нии. Перекрытия над шахтой и машинным отделением должны быть выполнены из монолитного железобетона. Характеристика грузовых лифтов приведена в табл. 2. Таблица 2 Характеристика грузовых лифтов Грузоподъемность, кг Размеры кабин (ширина глубина высота), мм Размеры шахт (ширина глубина), мм 500 1500 2000 2000 2100 2200 1000 1500 2000 2000 2100 2200 2000 2000 3000 2200 2750 3200 3000 2000 3000 2200 2750 3200 5000 3000 4000 2400 3750 4200 Наружная отделка зданий. Наружные стены обычно окраши- вают в два слоя водостойкими красками. Стеновые панели могут по- ставляться с отделанной в заводских условиях наружной поверхно- стью, облицованной керамической и стеклянной плиткой или рель- ефной отделкой. Кирпичные участки стен выкладываются из облицо- вочного кирпича с расшивкой швов или оштукатуриваются и окра- шиваются под цвет фасада. Оконные рамы, импосты и двери окрашиваются масляной краской в два слоя. Стальные конструкции окрашиваются специаль- ной краской. Внутренняя окраска помещений. В производственных поме- щениях стены, перегородки, колонны облицовывают на высоту 1,8 м глазурированными плитками, образуя панели. Плоские поверхности выше панелей штукатурят и белят известковой краской. На потолках из сборного железобетона швы затирают цементной затиркой, пло- ские поверхности белят известковой краской. В складах и подсобно- производственных помещениях кирпичные поверхности штукатурят, стены, колонны белят известковой краской. В душевых, моечных и лабораториях стены облицовывают глазурированными плитками на всю высоту. 41 В коридорах и лестничных клетках панели делают на высоту 1,8 м, окрашенные масляной краской, выше – клеевая побелка. Образцы колеров подбирают по СНиП 182–70 и по картотеке эталонов лакокрасочных материалов ГПИ ЛКП. 2.4. Специальные требования Теплотехнические требования. Многие промышленные пред- приятия находятся в условиях повышенной температуры и влажно- сти. Наружные ограждающие конструкции должны обеспечивать теп- лоустойчивость, отсутствие конденсата на ограждениях, предохранять от инсоляции (особенно в южных районах), от мучных вредителей и гры- зунов; обеспечивать санитарные условия для пищевых предприятий. Важным условием является предотвращение образования кон- денсата на поверхностях внешних ограждающих конструкций (в теплых и влажных помещениях с внутренней стороны, в холодильных каме- рах с наружной стороны). Проверку ограждений следует производить на самую низкую температуру наружного воздуха и самую высокую влажность воздуха внутри помещений. Предотвращение образования конденсата возможно не только увеличивая термическое сопротивле- ние ограждений и, тем самым, увеличивая температуру внутренней поверхности ограждения, но и снижая влажность в помещениях, снижая температуру росы в помещении. Снижать влажность воздуха возможно путем увеличения кратности циркуляции воздуха в поме- щении, при проектировании необходимо выделять участки (техноло- гические процессы), создающие в помещении повышенную темпера- туру и влажность, предусматривая в этих местах повышенную венти- ляцию, герметизацию оборудования, выделяющего влагу, устраивая аспирацию воздуха в этих местах. Для предотвращения проникновения влаги в ограждения, сни- жающей их теплоустойчивость, рекомендуется в теплых и влажных помещениях делать с внутренней стороны гидрозащиту: цементную штукатурку с масляной покраской, облицовку стен плитками на це- ментном растворе. Требования по борьбе с грызунами. Промышленные помеще- ния и склады сырья и продуктов необходимо строить непроницае- мыми для грызунов (крыс, мышей). Конструкция ограждений не должна иметь зазоров, доступных для грызунов. Окна складов следу- 42 ет располагать на высоте не менее 1 мот поверхности земли. Вместо створных частей окон рекомендуется делать фрамуги. Места сопряжения деревянных и теплоизоляционных перего- родок с полом должны быть защищены металлической сеткой, при- чем сетка должна заходить под край чистого пола на 50 мм и под штукатурку стены на высоту 500 мм. Отверстия в вентиляционных каналах снабжаются защитными сетками. Фундаменты под стены нужно заглублять не менее, чем на 850 мм. Бетонное основание под полы делают толщиной не менее 80 мм. Ограждение конструкций от механических повреждений. Наиболее вероятно повреждение выступающих частей строительных конструкций (участки стен у ворот, колонн и т. д.) в помещениях, в которых используется передвижное оборудование (дежи, вагонетки, электропогрузчики и т. д.). Поэтому в этих местах следует преду- сматривать ограждение опасных мест строительных конструкций, для чего чаще всего крепят уголки к полу у порогов, на углах колонн, к стенам у ворот и т. п. 2.5. Составление и оформление технологических схем Технологические схемы (ТСх) разрабатываются на основании принципиальной технологической схемы производства, расчета ма- териальных потоков, расчета и подбора оборудования. ТСх показы- вает последовательность технологических процессов и технологиче- ских операций, из которых состоит производственный процесс: по- ступление, хранение и подготовка сырья для подачи в производство, движение полуфабрикатов, выпуск готовой продукции. Если производство многостадийное, то схемы могут разраба- тываться для каждого участка (цеха) отдельно в соответствии с прин- ципиальной технологической схемой производства. На ТСх изображается все оборудование, располагаемое в тех- нологической последовательности слева направо и сверху вниз с уче- том этажности. На чертежах этажи показывают тонкой горизонталь- ной линией с указанием уровня чистого пола этажа по высоте от «ну- левого уровня» – уровня чистого пола первого этажа. Расстояние ме- жду этажами показывают не в масштабе. 43 При изображении оборудования на ТСх не обязательно при- держиваться стандартного масштаба, но требуется соблюдать опре- деленную пропорциональность. Если необходимо изобразить очень большое или очень малогабаритное по сравнению с другим оборудо- вание, то необходимо отступать от выбранного масштаба. Оборудо- вание часто употребляемое, стандартное, простое часто изображают условно. Важно, чтобы рабочий по изображению на схеме, узнавал его, чтобы можно было показать места подсоединения коммуника- ций, связывающих его с другим оборудованием. Изображение оборудования должно соответствовать его поэтаж- ному размещению. Если оборудование располагается на одном этаже, то схему можно размещать на двух и более параллельных уровнях, но с указанием одной и той же отметки от «нулевого уровня» до пола. На ТСх необходимо показывать потоки объектов производст- ва, а также вспомогательных материалов (пара, конденсата, воды, сжатого воздуха, диоксида углерода и т. д.). Стрелками показывают направления потоков и делаются соответствующие надписи. Если схема окажется очень сложной и трудно читаемой, разрешается в комплекте документации разрабатывать раздельные или сблокиро- ванные различные схемы (схемы водопровода и канализации, схема пароснабжения и отвода конденсата, схема снабжения сжатым возду- хом, схемы сбора и утилизации диоксида углерода и т. д.). Если схема окажется сложной, нет необходимости проводить линии потоков от аппаратов до аппаратов, достаточно показать точки подключения потоков к аппаратам и стрелками – направления пото- ков, условно указывая материал потоков. Показывают точки местных отсосов, систем аспирации и выпуска воздуха в атмосферу. При этом предполагается, что в комплекте документации будут раздельные или блокированные схемы потоков. Всем видам оборудования, приведенным на ТСх, присваива- ются номера позиций, которые указываются на полках линий– выносок, проведенных от изображений оборудования. Присвоенный номер позиции сохраняется за данным аппаратом (машиной) на всех видах проектной документации данного объекта. Категорически за- прещается повторение одной и той же позиции на различном обору- довании, даже если оно приведено на другом чертеже данного объек- та. Если в комплекте документации встречается несколько схем, то 44 номера позиций оборудования присваивают нарастающим итогом по ходу производственного процесса. Если на ТСх предусмотрено несколько единиц однотипного оборудования, используемого в одном и том же месте производст- венного процесса (параллельно работающее оборудование или ре- зервное оборудование), то им присваивается один и тот же номер по- зиции, но через косую линию дополнительно показывается порядко- вый номер данной единицы этого оборудования. Например, если предусмотрено три параллельно работающих насоса, имеющих один и тот же номер позиции по схеме 21, то насосам присваиваются но- мера позиций: 21/1, 21/2 и 21/3. Если однотипное оборудование ис- пользуется в разных местах производственного процесса (в разных технологических процессах), то им присваиваются разные номера по- зиций. В дипломных или курсовых проектах (работах), в отличие от производственной проектной документации, на ТСх разрешается вычерчивать не все параллельно работающее оборудование, а только несколько единиц, которое необходимо для полного представления последовательности технологических процессов. Однако в эксплика- ции оборудования, приводимой на ТСх, необходимо указать общее количество оборудования. Размещение оборудования на чертеже должно производиться по возможности компактно, но с учетом интервалов, необходимых для изображения всех коммуникаций. Движение основных продуктов (сырья, полуфабрикатов и готовой продукции) на протяжении всей схемы показывают сплошной утолщенной линией (3–3,5 мм). Она должна сохраняться для всех продуктов, начиная от сырья и кончая готовой продукцией. При этом на линиях, а также в точках ввода в аппаратуру и вы- вода из нее стрелками показывают направление движения продукта. Продуктовая коммуникация не должна пересекать аппараты. В случае необходимости пересечь аппарат коммуникацией показывают обрыв коммуникации перед аппаратом с продолжением ее после ап- парата. При пересечении коммуникаций линию одной из них преры- вают. При соединении трубопроводов, место соединения указывают точкой. При большой протяженности коммуникаций между аппара- тами, ее можно прервать, но в этом случае на линии делают указание, к 45 какому аппарату ведет данная коммуникация (и, если данная комму- никация ведет к аппарату, расположенному на другом листе, указы- вают лист, на котором расположен аппарат). Например, к поз. 22 или к поз. 22 (ТСх 2). Одновременно около аппарата, к которому ведет данная коммуникация, указывают из какого аппарата она ведет. На- пример, из поз. 14 или из поз 14 (ТСх 1). В производственных схемах коммуникации разбивают на уча- стки, и для каждого участка на схемах приводится их характеристика (номинальный диаметр трубопровода, единица измерения, условные обозначения среды в трубопроводе, условное давление/темпе-ратура среды, номер линии, класс трубопровода). В учебных чертежах не приводится характеристика трубопровода, однако, на трубопроводах (в разрыве линий) необходимо цифрами указывать среду, находя- щуюся в трубопроводе. Трубопровод с основной средой не нумеру- ют. В левой нижней части схемы приводят перечень обозначений трубопроводов. Присвоенный номер для каждого продукта сохраня- ется на всех схемах объекта. На чертеже схемы в правой ее части (над основной надписью – штампом) приводится экспликация (перечень) оборудования. В дан- ной экспликации приводится перечень оборудования, приведенного на схеме. В экспликации все однотипное оборудование приводится только один раз, при этом в графе «№ позиции» в одной ячейке при- водят номера их позиций (номера с дробью указывают без дроби, только один раз). 2.5.1. Условные обозначения на технологических схемах Трубопроводы предназначены для передачи жидких, газооб- разных и сыпучих сред их условные обозначения приведены ниже в табл. 3. 46 Таблица 3 Условные обозначения трубопроводов Обозначение Наименование 3 Трубопровод основного материала Трубопровод вспомогательного материала Направление потока жидкости Направление потока газа и сыпучих материалов Перекрещивание трубопроводов (без соединения) Соединение трубопроводов Трубопровод гибкий (шланг) Форсунка Трубопроводная арматура предназначена для закрытия и от- крытия трубопровода, изменения гидравлического сопротивления и, тем самым для изменения скорости потока среды по трубопроводу. Условные обозначения трубопроводной арматуры приведены в табл. 4, а условные обозначения другого оборудования – в табл. 5–6. 47 Таблица 4 Условные обозначения трубопроводной арматуры Обозначение Наименование Клапан проходной (без указания типа) Клапан угловой (без указания типа) Клапан трехходовой (без указания типа) Вентиль проходной Вентиль угловой Вентиль трехходовой Шаровой клапан Трехходовой шаровой клапан Задвижка Заслонка поворотная Кран пробковый проходной Кран пробковый трехходовой Шиберная заслонка Мембранный клапан Соленоидный клапан Конденсатоотводчик Фильтр корзинчатый Сетчатый фильтр Т-типа Сетчатый фильтр Y-типа Т |