Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.1 Обоснование подхода к установлению ремонтной сложности на основе удельных затрат на ремонты, вычисляемых по методике «скользящего» года

  • 1.2 Определение затрат на капитальные ремонты и объемов переработки нефти по «скользящим» годам

  • Курсовая работа Яковлев С УИО. Планирование объема ремонтных работ и затрат на их проведение на промышленном предприятии


    Скачать 137.02 Kb.
    НазваниеПланирование объема ремонтных работ и затрат на их проведение на промышленном предприятии
    АнкорКурсовая работа Яковлев С УИО
    Дата07.01.2021
    Размер137.02 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKursovaya_UIO_Yakovlev_S_S (1).docx
    ТипУчебно-методическое пособие
    #166325
    страница2 из 13
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13
    ГЛАВА 1. ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ЕДИНИЦ РЕМОНТНОЙ СТОИМОСТИ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ УСТАНОВКАМ

    1.1 Обоснование подхода к установлению ремонтной сложности на основе удельных затрат на ремонты, вычисляемых по методике «скользящего» года

    Система технико-экономических показателей, позволяющая объективно планировать и оценивать уровень работы ремонтных служб промышленных предприятий, предполагает использование основного и наиболее общего по своему содержанию показателя – категории ремонтной сложности, характеризующей объем производимых ремонтных работ и затрат на их проведение.

    Категория ремонтной сложности представляет собой степень сложности ремонта оборудования и других видов основных средств, определяемая по числу условных единиц ремонтной сложности, присвоенных данной группе оборудования (установке) или группе основных средств путем сопоставления их с принятым эталоном – условным эталонным оборудованием (установкой).

    В данной курсовой работе расчет единиц ремонтной сложности производится по технологическим установкам с установлением удельных затрат на капитальные ремонты по методике скользящего года.

    Сущность методики скользящего года заключается в том, что расчеты удельных затрат на ремонтные работы производятся по формуле:

    (1)

    Уз.i- удельные затраты на ремонтные работы в i-ом квартале текущего года;

    Зi, Пнiабсолютные затраты на капитальный ремонт, объем переработки нефти в i-ом квартале текущего года;

    Зi, Пн– абсолютные затраты на капитальные ремонт, объем переработки нефти в сумме за четыре квартала, предшествующие текущему кварталу;

    З`i, П`н – абсолютные затраты на капитальный ремонт, объем переработки нефти в i-ом квартале прошлого года.

    Данная методика позволяет рассчитывать удельные затраты на капитальный ремонт в разрезе нескольких годовых результатов. Добавляемые к четырехквартальной (годовой) сумме затрат на капитальные ремонты скользящего года затраты на капитальные ремонты текущего квартала как бы рассредоточиваются по годовому или большему отрезку времени, в результате чего квартальные возрастания удельных капитальных затрат сводятся к незначительным колебаниям вокруг среднегодового их значения в рамках рассматриваемого периода.

    Такой подход к расчету удельных затрат на капитальные ремонты позволяет нивелировать резкие колебания в результатах, связанные с проведением неравноценных по сложности и продолжительности капитальных ремонтов, а также разницы в объемах переработки нефти и объективно оценить ремонтную сложность проведения ремонтов для рассматриваемых технологических установок.

    1.2 Определение затрат на капитальные ремонты и объемов переработки нефти по «скользящим» годам

    Ремонтный цикл представляет собой период времени между двумя последовательно выполняемыми капитальными ремонтами, в течение которого осуществляются в установленной последовательности все виды технического обслуживания и ремонта в соответствии со структурой ремонтного цикла. Структура ремонтного цикла устанавливает перечень, количество и последовательность выполнения ремонтных работ. В соответствии с исходными данными для курсовой работы структура ремонтного цикла включает следующую последовательность ремонтов технологических установок:

    для цехов №1 и 4:

    (2)

    для цехов №2 и 3:

    (3)

    Так как установки имеют свои характеристики проведения организации ремонтов и ремонтного обслуживания, то продолжительность ремонтного цикла и межремонтный пробег между текущими ремонтами будут различаться. Из условия нам известно, что, для установок цехов №1 и №4 продолжительность ремонтного цикла составляет 1 год, межремонтный пробег равен 60 дням, а для цехов №2 и №3 - 2 года и 90 дней соответственно. Зная эти данные, а также данные, определяющие время проведения и вид последнего ремонта в году, мы можем построить график ППР на предшествующий (2019), базовый (2020) и планируемый (2021) (см.табл.6 и 7).

    Таблица 6 – График ремонтов на предшествующий (2019) год и на базовый (2020) год

    Установка

    2019

    2020

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    Цех № 1

    АТ-1




    Т5




    Т6

    К1




    Т1





    Т2




    Т3




    Т4




    Т5




    Т6

    К2




    Т1





    Т2




    Т3




    Т4

    АТ-6

    Т6

    К1




    Т1




    Т2




    Т3




    Т4




    Т5





    Т6

    К2




    Т1




    Т2




    Т3




    Т4




    Т5




    АВТ-2

    Т6

    К1




    Т1




    Т2





    Т3




    Т4




    Т5




    Т6

    К2




    Т1




    Т2





    Т3




    Т4




    Т5




    АВТ-6

    Т2




    Т3




    Т4




    Т5




    Т6

    К1




    Т1




    Т2




    Т3




    Т4




    Т5




    Т6

    К2




    Т1




    Эллоу-2

    Т6

    К1




    Т1





    Т2




    Т3




    Т4




    Т5




    Т6

    К2




    Т1





    Т2




    Т3




    Т4




    Т5




    Цех № 2

    Л-35-11/600




    Т3







    Т4







    Т5







    Т6








    Т7







    Т8

    К







    Т1







    Т2




    ЛЧ-35-11/1000

    Т1







    Т2







    Т3







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Л-24/6







    Т2







    Т3







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1

    ЛГ-24/7

    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1







    Т2







    Т3







    Т4







    ЛЧ-24/2000




    Т3







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1







    Т2




    Л-35-11/300







    Т2







    Т3







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1

    Цех № 3

    ЛГ-35-8/300Б

    Т2







    Т3







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1







    ЛЧ-35-11/600

    Т2







    Т3







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1







    ПО Ксилолы




    Т3







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1







    Т2




    КСК







    Т4







    Т5







    Т6







    Т7







    Т8

    К







    Т1







    Т2







    Т3
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


    написать администратору сайта