Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. Расчет годовой программы

  • 1.2 Определение трудоемкости ремонта и численности ремонтного персонала

    		•

    пипипупу. Расчет годовой программы


    Скачать 1.52 Mb.
    НазваниеРасчет годовой программы
    Анкорпипипупу
    Дата29.11.2021
    Размер1.52 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файла1503298.rtf
    ТипРеферат
    #285998
    страница1 из 4
      1   2   3   4


    Содержание:
    Введение

    1. Расчет годовой программы ЭРЦ

    1.1 Определение продолжительности работ между двумя капитальными и текущими ремонтами

    1.2 Определение трудоемкости ремонта и численности ремонтного персонала

    1.2.1 Определение годовой трудоемкости работ по ремонту

    1.2.2 Определение трудоемкости по операциям

    1.3 Определение количества производственных рабочих для выполнения годовой программы

    1.3.1 Основные

    1.3.2 Вспомогательные

    1.3.4 Служащие

    1.3.5 Младший обслуживающий персонал

    1.3.6 Распределение основных рабочих по профессиям

    1.4 Определение массы двигателей

    1. Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования

    2.1 Определение количества моечных машин периодического действия

    2.2 Определение числа ванн для мойки

    2.3 Определение числа металлорежущих станков

    2.4 Определение числа вспомогательного оборудования

    2.5 Определение числа печей

    2.6 Определение количества термического оборудования

    2.7 Определение числа столов для разборки и сборки эл. двигателей

    2.8 Определение балансировочных столов

    2.9 Определение числа столов для сборки эл. двигателей

    2.10 Определение числа полуавтоматов ПР-160 для рядовой намотки

    катушек

    2.11 Определение числа намоточных станков ТТ-22

    2.12 Определение числа бандажировочных станков

    2.13 Определение числа приспособлений для бандажирования

    2.14 Определение числа масляных ванн для подогрева подшипников до 900С

    3. Составление ведомости оборудования

    4. Определение площадей ремонтных предприятий по площади занимаемой оборудованием

    4.1 Определение площадей ремонтных предприятий по площади оборудованием

    4.2 Площадь склада

    4.3 Площадь склада готовой продукции

    4.4 Определим длину и ширину здания мастерской

    Заключение

    Список литература

    Приложения





    Введение
    Структура электроремонтного цеха и технология ремонта должны обеспечивать качества ремонта и максимальную экономию материалов и труда. Эта структура и технология ремонта зависят от количества, номенклатуры и мощности ремонтируемых электрических машин, наличия необходимого оборудования (подъёмно-транспортных средств, металлообрабатывающих станков, электросварочных аппаратов, специального технологического оборудования), размеров производственных площадей и ряда других факторов. При этом учитывают также наличие квалифицированных электромонтёров и электрослесарей по ремонту электрических машин, экономическую целесообразность осуществления на своём предприятии ремонта небольшого количества сложных или мощных машин, требующих особого оборудования, и другое.

    Важнейшие критерии организации ремонта электрических машин - сокращение нормативных сроков пребывания машин в ремонте, увеличение продолжительности работы отремонтированных машин между очередными ремонтами, снижение фактической стоимости ремонта по сравнению с плановой.

    Цель курсовой работы - научиться планировать работы в электротехническом цехе, а именно, определять необходимое количество производственных рабочих и количество технологического оборудования для выполнения годовой программы ремонтного цеха, рассчитывать необходимую для этих работ площадь ремонтного цеха.



    1. Расчет годовой программы ЭРЦ
    1.1 Определение продолжительности работ между двумя капитальными и текущими ремонтами
    Продолжительность работ между двумя капитальными и текущими ремонтами определяется по формулам
    (1.1), (1.2)
    где - коэффициент, косвенно учитывающий реальный характер нагрузки для коллекторных машин – 0,75 и 1,0 для остальных машин;

    - коэффициент, учитывающий сменность работы машины и определяемый числом смен ;

    для электрических машин, отнесенных к вспомогательному оборудованию;

    для машин основного оборудования;

    -коэффициент использования, определяемый в зависимости от отношения фактического коэффициента спроса к нормируемому ;

    для электрических машин, установленных на стационарных установках;

    для машин передвижных электрических установок;

    Значение коэффициентов и в зависимости от приведены в приложении в таблице 1.

    =0,8, =2, =1,

    Все машины со стационарных станков




    1.2 Определение трудоемкости ремонта и численности ремонтного персонала
    Число электрических машин ежегодно проходящих ремонт в каждой группе определяется по формулам:
    (1.3), (1.4)
    где - количество электрических машин в каждой группе, шт.;

    - средняя длительность капитального ремонтного цикла в годах;

    - средняя длительность текущего ремонтного периода в годах.

    Для электрических двигателей с частотой вращения 3000 об/мин

    и мощностью 0,55кВт число машин проходящих капитальный и текущий ремонты будет равно:

    а3000 0,55кр=81/1,06=76 шт; а3000 0,55тр=81/1,5=54 шт

    Произведём аналогичные расчёты числа электрических машин ежегодно проходящих ремонт для двигателей с числом оборотов 3000, 1500, 1000 и 750 об/ мин заданной мощности. Результаты расчётов сведём в таблицу 1.
    Таблица 1

    Число электрических машин ежегодно проходящих ремонт в каждой группе, штук.

    Р,кВт
    3000 об/мин
    1500 об/мин
    1000 об/мин
    750об/ мин

    аi кр
    аi тр
    аi кр
    аi тр
    аi кр
    аi тр
    аi кр
    аi тр

    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9

    0,55
    82
    58
    99
    70
    93
    67
    111
    79

    0,75
    83
    59
    100
    71
    93
    67
    110
    78

    1,1
    84
    59
    101
    72
    92
    66
    109
    78

    1,5
    85
    60
    102
    72
    92
    65
    108
    77

    2,2
    86
    61
    103
    73
    91
    65
    108
    77

    3,0
    87
    61
    104
    73
    90
    64
    107
    76

    4,0
    88
    62
    105
    74
    89
    64
    107
    75

    5,5
    88
    63
    106
    75
    88
    63
    106
    75

    7,5
    89
    64
    107
    75
    88
    62
    105
    74

    11,0
    90
    64
    107
    76
    87
    61
    104
    73

    15,0
    91
    65
    108
    77
    86
    61
    103
    73

    18,5
    92
    65
    108
    77
    85
    60
    102
    72

    22,0
    92
    66
    109
    78
    84
    59
    101
    72

    30,0
    93
    67
    110
    78
    83
    59
    100
    71

    37,0
    93
    67
    111
    79
    82
    58
    99
    70


    Суммарное число электрических машин ежегодно проходящих ремонт (количество ремонтов) определяется по формуле:
    (1.5)



    шт
    Трудоемкость капитального М и текущего m ремонтов определяется по формулам:
    (1.6)
    где и - нормы трудоемкости для капитального и текущего ремонта соответственно. Значения и в зависимости от мощности эл. двигателя приведены в приложении в таблице 2;

    - коэффициент для расчета норм трудоемкости. Значения в зависимости от частоты вращения приведены в приложении в таблице 3.

    Трудоемкость капитального и текущего ремонтов для электрических двигателей с числом оборотов 3000 об/мин и мощностью 0,55 кВт равна

    :М0,55=11·0,8=8.8

    m0,55=2·0,8=1.6

    Произведём аналогичные расчёты трудоемкости капитального и текущего ремонтов для двигателей с числом оборотов 3000, 1500, 1000 и 750 об/мин заданной мощности. Результаты расчётов занесём в таблицу 2.
    Таблица 2

    Трудоемкость капитального и текущего ремонтов, чел.·час.

    Р,кВт
    3000 об/мин
    1500 об/мин
    1000 об/мин
    750об/ мин

    Мi
    mi
    Мi
    mi
    Мi
    mi
    Мi
    mi

    0,55
    8.8
    1.6
    12.1
    2.2
    12.1
    2.2
    13.2
    2.4

    0,75
    8.8
    1.6
    12.1
    2.2
    12.1
    2.2
    13.2
    2.4

    1,1
    9.6
    1.6
    13.2
    2.2
    13.2
    2.2
    14.4
    2.4

    1,5
    9.6
    1.6
    13.2
    2.2
    13.2
    2.2
    14.4
    2.4

    2,2
    10.4
    2.4
    14.3
    3.3
    14.3
    3.3
    15.6
    3.6

    3,0
    10.4
    2.4
    14.3
    3.3
    14.3
    3.3
    15.6
    3.6

    4,0
    12
    2.4
    16.5
    3.3
    16.5
    3.3
    18
    3.6

    5,5
    12
    2.4
    16.5
    3.3
    16.5
    3.3
    18
    3.6

    7,5
    16
    3.2
    22
    4.4
    22
    4.4
    24
    4.8

    11,0
    21.6
    4.8
    29.7
    6.6
    29.7
    6.6
    32.4
    7.2

    15,0
    21.6
    4.8
    29.7
    6.6
    29.7
    6.6
    32.4
    7.2

    18,5
    25.6
    5.6
    35.1
    7.7
    35.1
    7.7
    38.4
    8.4

    22,0
    25.6
    5.6
    35.1
    7.7
    35.1
    7.7
    38.4
    8.4

    30,0
    32
    6.4
    44
    8.8
    44
    8.8
    48
    9.6

    37,0
    37.6
    8
    60.5
    11
    60.5
    11
    56.4
    12

      1   2   3   4

    написать администратору сайта