основы обогащения-курсовой. Подготовительные процессы обогащения

• Название: Подготовительные процессы обогащения
• Дата: 08.06.2022
• Размер: 309.95 Kb.
• Имя файла: основы обогащения-курсовой.docx
• Тип: Курсовой проект; #577606
• страница: 3 из 4

Нахождение характеристики крупности продукта 9:



где - содержание класса d₂=47,5 мм в продукте 6, в долях единицы; - содержание класса d₂=47,5 мм в продукте 8, в долях единицы.











По характеристики крупности продукта 9 определяем значение :



Получаем:

(т/ч)

Производительность дробилки при наличии ширины разгрузочной щели:

(т/ч)

Количество дробилок для 3 стадии дробления:

шт.

Таблица 12

Техническая характеристика КМД-2200 Т

Показатель	Значение
Ширина приемного отверстия, мм	100
Ширина разгрузочной щели, мм	5-15
Наибольший кусок питания, мм	85
Производительность, м3/ч	160-220
Мощность двигателя, кВт	250
Масса, т	98

4.2. Расчет грохота третьей стадии

Для выбора грохота третьей стадии дробления необходимо найти количество руды продукта 10, поступающей на грохочение. Для этого нужно построить характеристику крупности дробленой руды в третьей стадии, 13 продукт (рисунок 7).

Таблица 12

Характеристика крупности 13-го продукта

Класс крупности в долях разгрузочного отверстия дробилки, S	Выход,%	Суммарный выход, %
		По «+»	По «-»
+16	2	2	100
-16+12	8	10	98
-12+8	23	33	80
-8+6	16	49	67
-6+4	19	68	51
-4+2	19	87	32
-2+0	13	100	13
Итого	100

Таблица 13

Расчет характеристики крупности продукта 10

Классы, мм	Куммулятивные выходы и содержание классов по «минусу» в долях единицы				Суммарные выходы по «плюсу» продукта 10,%
	Продукт 9	Продукт 13	Продукт 10
			Доли	%
0-2	0,08	0,13	0,11	11	89
0-4	0,16	0,32	0,25	25	75
0-6	0,23	0,51	0,39	39	61
0-8	0,30	0,67	0,51	51	49

По данным (таблицы 13) строим суммарную характеристику крупности 10-го продукта ( рисунок 8).

Выход продукта 13:

(т/ч)

где - содержание класса d₃=8 мм, в продукте 9, в долях единицы; - содержание класса d₃=8 мм, в продукте 13, в долях единицы; Е3- эффективность грохочения в долях единицы (0,8-0,85).

= 0,70

= 0,30



Выход продукта 10:



(т/ч)

(т/ч)

Расчет продукт 10:



где - выход продукта 9,%; - выход продукта 13,%; - выход продукта 10,%;

- содержание класса d₃=8 мм, в продукте 9, в долях единицы; - содержание класса d₃=8 мм, в продукте 13, в долях единицы.









Для грохочения руды перед дробилкой мелкого дробления принимаем инерционные грохоты и грохоты самобалансные.

Общая площадь грохочения для заданной производительности:



где q- удельная производительность грохота, м³/ч∙м², которая определяется интерполяцией:

(м³/ч∙м²)

- поправочные коэффициенты, определяемые по справочнику:

=1,6 (т/м³); к=0,7; l=1,208; m=1,389; n=1; о=1; р=1.



К₁-первый поправочный коэффициент; К₂- второй поправочный коэффициент; - содержание в исходном материале зерен размером меньше половины размера отверстий сита,%; - содержание в исходном материале зерен размером меньше половины размера отверстий сита,%; - содержание в исходном материале зерен размером больше размера отверстий сита определяемое по рисунку 6,%.


l₁- первый поправочный коэффициент; l₂- второй поправочный коэффициент; - содержание в исходном материале зерен размером больше размера отверстий сита,%; - содержание в исходном материале зерен размером больше размера отверстий сита,%; - содержание в исходном материале зерен размером больше размера отверстий сита определяемое по рисунку 6,%.
(м²)
Количество грохотов для 3 стадии дробления:

шт.

Таблица 14

Техническая характеристика ГИТ-71

Показатель	Значение
Площадь одного сита, м2	13,2
Число сит	1
Допускаемая мощность кусков, мм	800
Производительность, т/ч	700-1200
Мощность двигателя, кВт	30
Масса, т	17,5

Для третьей стадии дробления принимаем инерционные грохот тяжелого типа ГИТ-71[1]. Для обеспечения производительности дробилки я принимаю пять грохота типа ГИТ-71.

6. Расчет схемы измельчения и выбор оборудования для измельчения и классификации

6.1. Выбор мельниц

Вследствие разных режимов работы цехов дробления и измельчения их производительность не совпадают. Между цехами обычно предусматривается бункер дробленой руды, являющийся буферной емкостью и играющий роль распределителя руды мельницам.

Расчетная производительность цеха измельчения определяется по заданной производительности фабрики (т/ч) делением на 24 часа.

Производительность цеха измельчения:

(т/ч)

Для измельчения руд перед флотацией при одностадиальных схемах измельчения применяют мельницы с разгрузкой через решетки. Расчет мельниц ведется по удельной производительности по вновь образованному классу -0,074 мм.

;

Пользуясь этими данными, выход продукта 17 при заданном содержании -0,074 мм в сливе классификатора находим путем интерполяции:



(т/ч)

Производительность проектируемой мельницы по вновь образованному классу -0,074 мм.



где q_i- удельная производительность проектируемой мельницы; V_i- рабочий объем проектируемой мельницы соответствующего размера.

Удельная производительность:



где q_зад- удельная производительность действующей мельницы, q_зад=0,9 т/ м³∙ч;

к_u, к_к -коэффициенты, учитывающие измельчаемость и крупность руды, поступающей на измельчение, к_u=1; к_к=1.

К_т- коэффициент, учитывающий способ разгрузки мельницы, к_т=1,15.

К_д- коэффициент, учитывающий различие диаметров мельниц проектируемой к работающей фабрики D=3,3 м.



где D_i- внутренний диаметр i-й мельницы.







(т/м³∙ч)

(т/м³∙ч)

(т/м³∙ч)

(т/ч)

(т/ч)

(т/ч)

Количество мельниц:



шт.

шт.

шт.

Коэффициент запаса:








Таблица 15

Сравнение мельниц

№	Тип мельниц	Коэффициент запаса	Количество мельниц	Производительность, т/ч	Mасса	Установочная Мощность, кВт
						одной	Всех
1	МШР 4000×5000	1,02	13	1314,69	258	2000	26000
2	МШР 3200×4500	1,02	25	1316,25	141	1000	25000
3	МШР 3600×5000	1,03	21	1329,3	165	1250	26250

После сравнения я выбираю шаровую мельницу типа МШР 3200×4500, так как она обладает наименьшей установочной мощностью.

6.2. Выбор спиральных классификаторов

Для работы в замкнутом цикле с мельницами чаще устанавливают спиральные классификаторы. Они изготавливаются двух типов с погруженной и не погруженной спиралью. Число классификаторов равняется числу мельниц.

Производительность классификатора по сливу: